Главная » Каталог документов » ГОСТ 23522-79

ГОСТ 23522-79
"Лента холоднокатаная для ручных ножовочных полотен. Технические условия"

- 110,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1980-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


I pyuria li.U

¦МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ДЛЯ РУЧНЫХ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН

Технические условия

Cold-rolled Ясс! strip for hack saws. Specifications

ОКП 12 3104)

Дал ввелення 0I.IH.8U

Настоящий стандарт распространяется иа холоднокатаную ленту, предназначенную для изготовления ручных ножовочных полотен. <эИ)меиенная редаюшя, Изм. № 2, 3).

I. СОРТАМЕНТ

1.1а. Ленту по качеству изготовления подразделяют: обыкновенного качества, повышенного качества — П. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.1. Толщина ленты и ширина и предельные отклонения по ним должны соответствовать УКАЗанным в таблице.

ГОСТ 23522-79

VI '1

Толщин я

Ш»1
1.1)1.1


Ионии.
Прел, otici.
It 14'11)!
Прел. ош.

0.65
-0.05
14
42
-0.3

Примеры условного обозначения

Лента из стали марки Х6ВФ. толщиной 0.65 мм, шириной 14 мм. обыкновенного качества:

Лента Х6ВФ - 0.65 к 14 ГОСТ 23522- 79 То же, повышенного качества:

Лента Х6ВФ - 0.65 к 14 II ГОСТ 23522- 79. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Хатолнокаганая лента для ручных ножовочных полотен должна изготоачяться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологи чес кому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Лента должна изготовляться из стали марок Х6ВФ по ГОСТ 5950 и Р9 по ГОСТ 19265.

2.3. Лента должна изготоапяться отожженной.

II: limit официальное Перепечатка воспрещена

174
ГОСТ 23522-79 С. 2

2.4. Лента должна нзготоатяться с нормированной твердостью не более 7IHRT45 (IOOHKBi ил» е нормированным временным сопротивлением не более 880 Н/мы; (90 кгс/мм').

(Имененмая редакция. Им*. .Ns 2, 3).

2.5. Твердость ленты посте закалки должна быть не менее 69HRN45 (82.5ННЛ>. (II im< ...-ми.!* редакция, Изм. № 2).

2.6. Карбидная неоднородность ленты не должна превышать: 2-го балла по шкале № 2 ГОСТ 19265 — для стали марки Р9; 3-го балла по шкале № 3 ГОСТ 5950 - для стали марки Х6ВФ.

2.7. Карбидная неоднородность ленты из стали марки Х6ВФ повышенного качества не должна превышал. 2-го балла по шкале № 3 ГОСТ 5950.

2,К. Лента должна иметь поверхность от светло-серого ло темно-серого оттенков. Ни ленте ие должно быть дефектов глубиной или высотой более предельного отклонения ПО толщине ленты.

На поверхности ленты повышенною качества не допускаются пятна загрязнения, допускается наличие цветов побежалости светлых оленков от светло-желтого до коричнево-красного.

На поверхности ленты обыкновенного качества допускаются пятна загрязнения и uaeia Юбе жалости.

2.9. Параметр шероховатости поверхности Яа ленты повышенного качества должен быть не более 1.25 мкм по ГОСТ 2789.

По требованию потребителя параметр шероховатости поверхности Ra .тенты обыкновенного качества не должен быть более 2.5 мкм.

2.8. 2.9. (Измененная редаышя. Him. М 3).

2.10. Лен га и нотоа!яется с обрезанными кромками. Кромки ленты не должны иметь дефектов, величиной более половины предельного отклонения по ширине ленты, и iaj сенцев, величиной более предельного отклонения по толшнне ленты.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять ленту с обработанными кромками

2.11. Расслоение ленты не допускается.

2.12. Сериопидность ленты на отрезке I м не должна превышать: для ленты обыкновенного качества;

5 мм — ,tiя ленты шириной 14 мм;

3 мм — для ленты шириной 42 мм. . I in ленты повышенного качества:

4 мм - для ленты шириной 14 мм; 2 мм — для ленты шириной 42 мм. (Измененная ^дакши, Изм. № 3).

2.13. По требованию потребителя лента должна изготовляться с РЕГЛАМЕНТированной величиной iкплоскостности по НОРМАм, установленным по согласованию с потребителем.

2.14. Излом ленты должен быть однородным и мелкозернистым.

2.15. Леша латжиа изготовляться ¦ рулонах внутренним диаметром от 200 до 500 мм

2.16. Минимальная масса рулона устанавливается: для ленты шириной 14 мм:

из стали марки Х6ВФ — 5 кг, и 1 стали марки Р9 — 3 кг; л ж ленты шириной 42 мм: из стали марки Х6ВФ — 21 кг; из стили марки Р9 - 10 кг.

2.17. Рулон должен состоять из одного отрезка.

Допускаются рулоны ленты, состоящие из двух отрезков, в количестве, не превышающем 10 % партии. Места подмотки должны быть отмечены. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.18. Сматывание ленты в двойные рулоны допускается прн транспортировании ее на поддонах. Минимальная масса каждого рулона должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм п. 2.16. Место подмотки второго рулона должно быть четко отмечено. Сварка концов рулонон не допускается.

175
С. 3 KK'I 23522-79

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1а. ПРАВИЛА приемки — по ГОСТ 7566 с дополнениями. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.1. Лента принимается партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки стали, одной плавки, одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование н товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение ленты:

номер плавки с УКАЗАНИЯм плавочного химического анализа: результаты испытаний;

количество рулонов или грузовых мест в партии: массу нетто партии;

изображение государственного Знака качества для ленты, которой присвоен государственный Знак качества:

номер партии.

Посогласованию изготовителя с потребителем в документе о качестве допускается ие УКАЗывать результаты всех проведенных испытаний, а УКАЗывать: "Продукция соответствует ГОСТ 23522—79». (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Проверке внешнего вида и размеров должен быть подвергнут каждый рулон ленты.

3.3. Для проверки временного сопротивления разрыву, твердости, карбидной неоднородности, расслоения, серповидностн, нешгоскостности параметра шероховатости поверхности, излома и при необходимости химического состава от партии ленты, принятой по п. 3.2. должно быть отобрано 3 %, но не менее трех рулонов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному нз показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов от вновь отобранных от партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Качество поверхности и кромок излома ленты должно проверяться визуально без применения увеличительных приборов. При необходимости величина дефектов поверхности ленты должна определяться при помощи профнлотмфов-профшюметров по ГОСТ 19300 и других средств измерения соответствующей точности.

Для определения химического состава и параметра шероховатости поверхности отбирают по одному образцу от каждого отобранного рулона, для каждого из остальных видов испытаний должно отбираться по одному образцу от внешнего и внутреннего концов каждого отобранного рулона.

4.2. Параметры шероховатости поверхности ленты должны определяться при помощи профи-логтифов-профилометров по ГОСТ 19300 и других средств измерения соответствующей точности.

4.3. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометрами (ГОСТ 6507, ГОСТ 43HI) и другими средствами измерения соответствующей точности. Измерение толщины ленты должно производиться на расстоянии не менее 5 мм от кромки.

4.4. Испытание ленты на растяжение должны проводить на образцах типа И по ГОСТ 11701. 4.1—4.4 (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.1 Определение твердости — ГОСТ 22975 и ГОСТ 9013.

Твердость ленты после закалки определяется на образцах, обработанных по режимам, установленным в ГОСТ 5950 для стали марки Х6ВФ и в ГОСТ 19265 дня стали марки Р9.

При возникновении разногласий .ни отожженной ленты следует определять временное сопротивление.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6. Расслоение ленты иыяатяюг путем визуального осмотра кромок ленты или с применением лупы увеличения до 7", а также при испытании ее на растяжение. Для выявления расслоения применяется горячее травление макроиишфов в 50 ном водном растворе соляной кислоты с температурой 60—SO *С в течение 10 мин.


-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 23522-79 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 23522-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 23522-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.