Главная » Каталог документов » ГОСТ 13496.3-92

ГОСТ 13496.3-92
"Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги"

- 140,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1993-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Группа С19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМБИКОРМА, КОМБИКОРМОВОЕ СЫРЬЕ ГОСТ

Методы определения влаги 13496.3 92

Compound feeds, raw material. (ИСО 6496—83)

Methods Гог determination of moisture

ОКСТУ 9809

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на комбикорма и комбикормовое сырье и устанавливает методы определения влаги.

Сущность методов заключается в определении разности между массой навески до и после высушивания и последующем вычислении массовой доли убывшей влаги (отношения массы убывшей влаги к массе исследуемого продукта до высушивания, выраженного в процентах).

I. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 13496.0.

При определении влаги продукции, предназначенной дтя ввоза или вывоза из страны, метод отбора пробы должен быть согласован между заинтересованными сторонами.

2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ НАВЕСКИ ПРИ 130 С И ВЫСУШИВАНИЕМ НАВЕСКИ ДО ПОСТОЯННОЙ МАССЫ ПРИ 100-105 "С

Настоящие методы определения влаги распространяются на комбикорма, белково-витаминные добавки, премиксы, кормовые дрожжи, жмыхи, шроты, муку кормовую животного происхождения, из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных, из виноградной выжимки, травяную и витаминную муку из древесной зелени, сухие кукурузные корма и кормовой витамин В,;.

2.1. Аппаратура, материалы, реАКТивы

Шкаф сушильный электрический СЭШ-1. СЭШ-ЗМ или другого типа с ТЕРМорегулятором, обеспечивающим создание и поддерживание температуры в рабочей зоне высушивания 100—130 'С с погрешностью ±2 *С.

Электроплитка по ГОСТ 14919.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104", 2-го класса точности с допускаемой погрешностью взвешивания не более 0,001 г и наибольшим пределом взвешивания 200 г. Часы сигнальные.

Мелы «ша ласюраторгая ЛЗМ и u t другого типа, ейхзгечишюшая такое же t гзме, гьчепне исследуемого продукта Ареометр стеклянный по ГОСТ 18481. Склянка с притертой пробкой.

Бюксы \(еталлическне с крышками диаметром 50 мм и высотой 20 мм или бюксы стеклянные по ГОСТ 25336.

Эксикатор стеклянный по ГОСТ 25336.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.

Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.

Сито из решетного полотна с круглыми отверстиями диаметром 3 мм. Шипиы тигельные. Совок для проб.

Кальций хлористый по ГОСТ 450 или серная кислота по ГОСТ 4204. плотностью 1,84 г/см*.

* С I июля 2002 г. вводится в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее)

II ; мни,- официальное

25

Перепечатка ыи-ирещена
С. 2 ГОСТ 1.496.3-92

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Заправка жсикатора

12.1.1. На дно чистого и просушенною жсикатора помешают прокаленный хлористый колыши щи концентрированную серную кислоту.

2.2.1.2. Хтористый кальинй прокаливают не реже одного раза в месяц. Прокаливание его осуществляют путем нагревания в фарфоровой чашке на электроплитке ло жидкого сосюяния и далее, после испарения влаги, до получения сухого вещества, которое разбивают на куски и помешают в эксикатор или в склянку с притертой пробкой.

2.2.1.3. Концентрированную серную кислоту проверяют ареометром на плотность. При ПЛОТНОСТИ серной кислоты менее 1.84 г/см' ее заменяют.

2.2.2. Подготовка исследуемой пробы к испытанию

2.2.2.1. Из средней пробы исследуемого продукта методом квартования выделяют наисску массой окаю 30 г. которую просеивают через сито с отверстиями диаметром 3 мм.

При наличии на сите остатка его измельчают на лабораторной мельнице или и ступке и прибавляют к отсеянной части.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Метод определения &шги высушиванием навески при 130 'С

2.3.1.1. Две пронумерованные открытые бюксы и крышки высушивают в сушильном шкафу и течение 30 мин при темпера туре 130 "С. охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

2.3.1.2. В каждую просушенную и в vac шейную бюяху помешают навеску продукта массой | -"'-¦>.05 i г. которую разравнивают по дну бюксы тонким слоем.

2.3.1.3. Открытые бюксы с навеской исследуемого продукта и крышки от них помешают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (130-2) "С. Высушивание проводят в

течение 40 мин. считая с момента установления температуры 130 "С

2.3.1.4. Но истечении 40 мин бюксы вынимают из сушильного шкафа тигельными типцами, быстро ыкрынают крышками н ставяз в ыпранленный жсикатор для охлаждения :н> комнатой температуры, примерно на 20 мин.

2.3.1.5. После высушивания и охлаждения бюксы с исследуемым продуктом взвешивают с ючностью до второго десятичного знака.

2.3.2. Метод определения таги высушиванием навески до постоянной массы при /00—105 'С

2.3.2.1. Две пронумерованные открытые бюксы и крышки высушивают в сушильном шкафу при температуре 100—105 'С до постоянной мпссы. охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до третьего десятичного знака.

2.3.2.2. В каждую просушенную и взвешенную бюксу помешают навеску продукта массой (5.000-0.005» г. которую разравнивают но дну бюксы тонким слоем.

2.3.2.3. Открытые бюксы с навеской исследуемою продукта и крышки от них помешают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 100-105 "С. Высушивание проводят в течение 2 ч. считая с момента установлении температуры 100 'С.

2.3.2.4. По истечении 2 ч бюксы вынимают hi о шильного шкафа тигельными шитыми, быстро закрывают крышками и ставят в заправленный эксикатор для охлаждения до комнатной температуры (примерно на 20 мин), посте чего их взвешивают с точностью до третьего десятичного знака. Затем высушивание, охлаждензк и взвешивание повторяют через каждый час до получении постоянной массы. Постоянную массу считают достигнутой, сети уменьшение массы при двух последних взвешиваниях не превышает 0.003 г.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долю атаги (НО в процентах вычисляют по формуле

цг_\т^т,) 100 т, т

где т, --¦ масса бюксы с навеской до высушивпннн, г;

т} ~ масса бюксы с навеской после высушивания и охлаждения, г: т масса пустой бюксы, г,

2.4.2. За результат определения влаги принимают среднее арифметическое рсчулынтои двух пара ислышх определений, которые вычисляют до второго десятичного знака и округляют до десятых долей процента.

Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений (rf^) и между результатами, полученными в разных условиях (/)л >. не должны превышать 0.2 и 0.4 % соответственно.

М
ГОСТ 13496.3-92 С. 3

3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ НАВЕСКИ ДО ПОСТОЯННОЙ МАССЫ ПРИ 10.1 С И ВЫСУШИВАНИЕМ НАВЕСКИ ПРИ 80'С И ДАВЛЕНИИ I3illa

Н;кгкн1шнс методы определения адат распространяются на комбикорма и сырье, исключая молочные продукты, минеральные вещества, смеси, содержащие значительное количество молочных продуктов или минеральных веществ, животные и растительные жиры и масла, масличные семена, жмых, терновое сырье.

3.1. Отбор проб — по п. 1.1.

3.2. Аппаратура и материалы

3.2.1. Весы аналитические.

3.2.2. Бюксы из нержавеющего металла или стекла с герметично подогнанными крышками, имеющие поверхность, которая позволяет размешать опытную пробу слоем 0,3 г/см*.

3.2.3. Печь электрическая, хорошо вентилируемая, способная поддерживать регулируемую температуру (|03±1) 'С.

3.2.4. Шкаф сушильный с эффективным осушителем.

3.2.5. Печь хтектрическая вакуумная, создающая давление ниже 13 кПа. снабженная ТЕРМостатом и вакуумным насосом и (или» устройством .ия подачи сухого воздуха или содержащая в качестве осушителя негашеную известь (СаО) (300 г СаО на 20 образцов).

3.2.6. Песок, промытый кислотой.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Пригонюлкпие опытной пробы комбикорлнт в жидком и пастообразном состоянии и комбикормов, преимущественно состоящих ui масел и жиров

В бгоксу. которая вместе с крышкой была прелырнтелыю высушена при температуре 103 *С ¦ течение 30 мин и в тешена с точностью до I мг. содержащую песок н стеклянный стержень, в имгшиваюг с точностью до I мг окаю 10 г исследуемого продукта. Стеклянным стержнем шшельна перемешивают образен с

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 13496.3-92 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 13496.3-92 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 13496.3-92 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.