Главная » Каталог документов » ГОСТ 928-74

ГОСТ 928-74
"Детали из пластических масс для приборов зажигания. Технические условия"

- 227,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1976-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Резиновая, резинотехническая, асбесто-техническая и пластмассовая промышленность
Резиновые и пластмассовые изделия *Изделия, полученные формированием или экструзией, следует классифицировать согласно конкретной продукции
Резиновые и пластмассовые изделия прочие


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 928-74

ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ДЛЯ ПРИБОРОВ ЗАЖИГАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИНК IIUATEJIbXTBO СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДК 678.5-2:006.354 Группа Л26

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ГОСТ

ДЛЯ ПРИБОРОВ ЗАЖИГАНИЯ 928—74

Технические условия

Взамен

Plastic details for ignition devices. ГОСТ 928—56

Specifications

ОКП 22 9217

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государствен нот комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.01.74. 141 срок действия установлен

с 01.01.76

Ограничение срока действия снято па ПРОТОКОЛу № 5—94 Межгосударственного Совета по стаидартншшн. петрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

Настоящий стандарт распространяется на детали из пластических масс, применяемые в приборах зажигания автомобильных, трАКТорных и мотоциклетных двигателей, работающие в условиях высокого напряжения.

Детали и и отапливают прямым и литьевым прессованием из ТЕРМореАКТивных прессовочных порошков (фенопластов).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Дета!и из пластических масс для приборов зажигания должны изготавливаться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего станларта, по НОРМАТИВ)ю-технической документации и чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Чертеж на каждую дета и. должен входить в общую спецификацию чертежей на соответствующие приборы зажигания.

На чертеже детали должны быть УКАЗаны: марка <эре но пласта;

размеры, подлежащие контролю и допуски на них: места и способ нанесения маркировки: чистота механической обработки; обозначение настоящего станларта.

1.3. Крышки восьминскровых распределителей для приборов зажигания должны изготавливаться из фенопластов, прошедших предварительное испытание на искростойкоегь по методике и НОРМАм, приведенным в приложении настоящего стандарта.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4. Арматура, применяемая для армирования деталей, по размерам, материалу и роду защитного покрытия латжна соответствовать чертежам на детали, утвержденным в установленном порядке.

1.5. Детали должны иметь гладкую, блестящую поверхность без вздутий, тре шин. пористости, расслоений, раковин.

И '. i.iiiiic официальное Перепечатка воскрешена

?

Издание (декабрь 2002 г./ с Изменениями ЛЬ I, 2. утвержденными в марте 1975 г.. феврале 19НОг.

(ИУС 3-75, 3-80)-

С: Издательство стандартов. 1974 ИПК Издательство стандартов, 2003
С, 2 ГОСТ 928-74

Цвет и внешний вид летали должен соответствовать стандартному образцу, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Детали должны выдерживать испытание на электрическую прочность эффективным напряжением 22 кВ.

1.7. Детали лолжны выдерживать испытание на поверхностный разряд эффективным напряжением 14 кВ.

1.8. Крышки восьм и искровых распределителей должны выдерживать испытание на искростой-кость при работающем распределителе в течение 30 мин в условиях воздействия повышенной температуры и влажности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.9. Детали должны выдерживать испытание на стойкость к действию трансФОРМАторного масла и бензина.

1.10. Детали должны выдерживать испытание на стойкость к изменению температуры от —60 до +130"С.

1.11. По общесоюзному кпассификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для деталей должен соответствовать УКАЗанному в таблице.

Наиисиаванне щдедмч
Масс» тлели*, г
Кол ОКП

Крышка распределителя
114
22 9217 001

То же
92
22 9217 0022

*
104
22 9217 0032

V
73.2
22 9217 0042

дм
I35.S
22 9217 0052

V
102.0
22 9217 0062

д\
S9.9
22 9217 0072

V
70.0
22 9217 0082

д\
78.5
22 9217 0092

V
57.4
22 9217 0102

Бегунок
21,1
22 9217 0112

То же
16,0
22 9217 0122

*
15.0
22 9217 0132

¦
30.0
22 9217 0142

•
12.3
22 9217 0152

ш
20.0
22 9217 0162

Муфта

22 9217 0172

Наконечник провода высокого напряжения
2.8
22 9217 0182

То же
3,5
22 9217 0192

ш
2.6
22 9217 0202


3.8
22 9217 0212

Крышка катушки зажигания
72,4
22 9217 0222

То же
56,0
22 9217 0232

ш
59,3
22 9217 0242


73,0
22 9217 0252


53,2
22 9217 0262


68.0
22 9217 0272

ш
53.0
22 9217 0282

Панель

22 9217 0292

Распределитель правого вращения

22 9217 0302

Вывод высокого напряжения
13
22 9217 0312

То же
9.S
22 9217 0322

Втулка

22 9217 0332

Панель вибратора

22 9217 0342

Корпус сопротивления

22 9217 0352

(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ГОСТ 928-74 С. 3

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232—98.

2.1. Детали должны поставляться партиями. Партией считают количество деталей одного типа и размера, сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии не должен быть более 50000 шт.

2.2. Проверке на соответствие деталей ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта подвергают 0,1 % деталей от партии, но не менее 20 шт. лля определения размеров и показателя по п. 1.5 и не менее 5 шт. — по пп. 1.6—I.Я. Определение показателей по пп. 1.8—1.10 проводят периодически на пяти деталях не менее двух раз в год.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание удвоенного количества изделий, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются иа всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЗЛ. Определение внешнего вида и размеров деталей

3.1.1. Внешний вид поверхности деталей определяют визуально, без применения увеличительных приборов, путем сравнения с образцом, утвержденным в установлеином порядке.

3.1.2. Размеры изделий определяют мерительным инструментом, обеспечивающим точность в пределах допусков, УКАЗанных на чертеже, утвержденном в устаноштенном порядке.

3.2. Определение электрической прочности деталей

Испытание на электрическую прочность проводят при помощи приспособлений, обеспечивающих приложение испытательного напряжения к участкам деталей, наиболее подверженных пробою при эксплуатации. Чертежи металлических приспособлений утверждают в установленном порядке. На чертежах деталей должны быть УКАЗаны участки приложения напряжения. Испытание проводят в трансфорхшорном масле (ГОСТ 982—80) при температуре от 15 до 25 "С и напряжении переменного тока частоты 51) Гц от источника тока мощностью не менее 2,5 кВА при плавном подъеме напряжения I кВ в течение I с от нуля до 22 кВ. Время действия эффективного испытательного напряжения I мин. Затем напряжение плавно снижают и сеть отключают.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

3.3. Определенно стойкости деталей к поверхностному разряду

Испытание па стойкость к поверхностному разряду проводят при помощи приспособлений, обеспечивающих приложение испытательного напряжения к поверхности детали. Чертежи приспособлений утверждают в установленном порядке. На чертежах деталей должны быть УКАЗаны участки приложения напряжения. Испытание проводят в воздушной среде, при относительной влажности воздуха не более 80 %, температуре от 15 до 25 *С, напряжением переменного тока частоты 50 Гц от источника тока мощностью ие менее 5 кВ А. Испытание начинают при напряжении, близком к нулю, и постепенно повышают эффективное испытательное напряжение до 14 кВ со скоростью, допускающей возможность отсчета показаний вольтметра. Время действия испытательного напряжения 30 с. Затем напряжение плавно снижают и сеть отключают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Определение искросгойкостн крышек распределителя

3.4.1. Количество деталей для испытания отбирают по п. 2.2

3.4.2. Аппаратура

ИскростоЙкость определяют на установке, принципиальная СХЕМА которой приведена на чертеже. Комплект высоковольтных разрядников по ОСТ 37.003.073—85.

Термостат, рабочая камера которого имеет круговой обогрев с верхней границей нагрева 20О±5 "С и принудительную ци

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 928-74 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 928-74 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 928-74 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.