Главная » Каталог документов » ГОСТ 27358-87

ГОСТ 27358-87
"Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс. Общие технические условия"

- 215,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1988-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Резиновая, резинотехническая, асбесто-техническая и пластмассовая промышленность
Оборудование для производства резины и пластмасс


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 27358-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

iii ми., официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТА11ДАР10В Москва
УДК 678.5.057:006.354

I [iv ми., ! ! ]

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Общие технические условия

Press moulds Гог manufacluring of plastic articles. General specifications

M КС 83.200 ОКП 39 6370

Дата введения 01.117.88

Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы, их детали и узлы, предназначенные для изготовления изделий из пластмасс методами прессования (прямого и литьевого) и литья под давлением, эксплуатируемые на гшнхнзлических прессах, литьевых машинах.

ТРЕБОВАНИЯ, не установленные настоящим стандартом, должны быть УКАЗаны в НТД или в рабочих чертежах конкретных пресс-форм или их видов.

Стандарт не распространяется на пресс-формы, не являющиеся товарной продукцией и выпускаемые по специальным ТРЕБОВАНИЯм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие ТРЕБОВАНИЯ

1.1.1. Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Пресс-формы изготавливаются в климатических исполнениях УХД или Т категории размещения 4 по ГОСТ 15150. для районов с тропическим климатом — всоотвегствни с ГОСТ 15151.

1.1.3. Пресс-гформы, при соблюдении РЕГЛАМЕНТированного технол отчее кого процесса формования, должны обеспечивать получение отформованных изделий, по размерам и качеству поверхности соответствующих технической документации на эти изделия.

1. 1.4. Пресс -формы должны удовлетворять ТРЕБОВАНИЯм техники безопасности по ГОСТ 12.2.003.

1.2. ТРЕБОВАНИЯ к конструкции

1.2.1. Места пересечения формообразующих полостей с плоскостью разъема должны быть острыми. Завал кромок, притупления и выкрошенные места не допускаются.

1.2.2. Гнезда пресс-форм, при необходимости, должны иметь маркировку с УКАЗАНИЯм порядкового номера гнезда, номера пресс-формы и шифра прессуемого изделия.

1.2.3. Зазоры, имеющие выход в формообразующие полости пресс-гформ (кроме плоскости разъема), должны обеспечивать получение деталей без облоя.

1.2.4. Допускается облой по поверхности разъема толщиной не более 0,2 мм в деталях из порошкообразных реАКТопластов и не более 0,4 мм в деталях из волокнистых реАКТопластов. в том числе из стекловолокнистых материалов, если нет других требований.

1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.5. Литниковые каналы и газоопюды должны иметь плавные переходы.

Допускается дорабатывать лит иковые канаты и газоотводы в сборе по результатам испытания пресс-форм.

Нерсиочазка воспреи|ена

© Издательство стандартов, 1987 ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 27358-87

И мание официальное *

СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
IXKT 27358-87 С. 2

1.2.6. Выходные отверстия шюотводов юлжны бытье противоположной стороны от рабочего места.

1.2.7. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705, поля допусков - 611 и 6# по ГОСТ 16093. Размеры сбегов, недоре юп, проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549. если ист друг их УКАЗаний.

(Измененная редяыии. Изм. № 1).

1.2.8. Центровые отверстия, радиусы и канавки для выхода шлифовального крута — по ГОСТ 14034 и ГОСТ XS20. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем канавки хтя выхода шлифовал ьною кругл назначать другой формы и рлмеров.

1.2.9. Диаметры сквозных отверстий под крепежные винты и болты прел почтительно — по 1 или 2-му ряду ГОСТ 11284.

1.2.10. Размеры опорных поверхностей под крепежные летали - по ГОСТ 12876.

При необход и мое гн рщмеры и конструкция опорных поверхностен могут быть отличными от УКАЗанных.

1.2.11. Крепежные летали должны обеспечивать надежное крепление летолей пресс-форм и соответствовать ГОСТ 1759.0. ГОСТ 1759.4. Механические свойства болтов, пиитов и шпилек, испытывающих неременную нагружу во время работы пресс-формы, должны соответствовать классам прочности не ниже Х.8. В технически обоснованных случаях допускается применять классы прочности 5.6 и 6.Н.

Крепежные детали должны подвергаться одному из видов покрытия, укатанных а ГОСТ 1759.0. (Измененная редакция, Итм. № I).

1.2.12. В деталях, фиксируемых при помощи штифтов (кроме штифтов с внутренней резьбой), где отверстия под штифт и не являются сквозными, должна быть предусмотрена возможность их удаления (например резьбовые отверстия в деталях, выемки и т. д.).

1.2.13. Дтя взаимной фиксации детален пресс-форм следует применять штифты по ГОСТ 3128, ГОСТ 3129. ГОСТ 9464 с твердостью нс менее 42 HRC, или по ГОСТ 242%.

1.2.14. СИСТЕМА охлаждения пресс-форм должна быть герметичной и выдерживать давление охлаждающей жидкости 0.6 МПа (6 кгс/см1).

1.2.15. В пресс-ФОРМАх с электрическим обогревом должно быль предусмотрено заземление согласно ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.2.007.0. Место заземлении должно быть обозначено словом -Заземление- или пиком заземления по ГОСТ 21130.

Конструкция зажимов защитного юзе мления должна быть выполнена в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 21130.

(Измененная редакция. Him. № 1).

1.2.16. Сопротивление изоляции электронагревателей при температуре 20 "С должно быть не менее I МОм; при рабочей температуре - не менее 0.5 МОм.

1.3. ТРЕБОВАНИЯ к качеству материалов

1.3.1. Материалы для изготовления формообразующих деталей пресс-форм и их твердость приведены в приложении I.

Допускается заменял, материалы на другие с механическими свойствами ice ниже, чем у приведенных в чертежах ни летали пресс-форм.

1.3.2. В деталях, имеющих различные твердости, размер переходной юны шердостей должен быть в пределах 15—30 мм нормируемого участка, если нет других УКАЗаний.

1.3.3. ТРЕБОВАНИЯ к отливкам деталей пресс-форм — по ГОСТ 977 и ГОСТ 26358. НеУКАЗанные лшейные радиусы, в зависимости от габаритных размеров заготовок деталей

пресс-форм, должны быть от 2 до 40 мм. Допускается вместо литейных радиусов применять фаски.

1.3.4. Заготовки легален пресс-форм из чугуна должны быть 1ныпсргнуты старению.

1.3.5. Допуски размеров отливок из металлов и сплавов, не подвергаемых механической обработке, — по 10-му классу ГОСТ 26645. В технической документации могут быть установлены другие допуски размеров.

1.3.6. Наружные поверхности пресс-форы рекомендуется окрашивать ТЕРМостойкой краской.

1.4. ТРЕБОВАНИЯ к качеству обработки

1.4.1. На поверхтнкти летадеП не должно быть следов коррозии, i ре шин и других механических повреждений, ухудшающих прочность, жештуаташтонные качества и внешний вил.

1.4.2. Шероховатость поверхностей деталей пресс-формы должна соответствовать значениям параметра На по ГОСТ 2789;

3,2 мкм — резьб;

0.80 мкм — опорных плоскостей разъема;
С. 3 ГОСТ 27358-87

0.20 мкм — формообразующих полостей;

0,025 мкм — формообразующих полостей для изделий светотехники и для изделий с поверхностями для гальванической или вакуумной металлизации.

В технически обоснованных случаях допускается выполнять формообразующие поверхности с шероховатостью Ra ? 0.40 мкм.

1.4.3. Размеры и шероховатость формообразующих поверхностей с покрытием должны быть УКАЗаны в чертежах на эти детали после покрытия.

1.4.4. Формообразующие поверхности деталей пресс-форм, в зависимости от перерабатываемого полимерного материала, должны быть подвергнуты одному из видов гальванической, химической или хи ми ко-ТЕРМн ческой обработки: хромированию, никелированию, азотированию, оксидированию и др. Толшина слоя хромирования должна быть не менее 12 мкм. В труднодоступных местах допускается толшина слоя хрома не менее 6 мкм.

Детали, изготовленные из сталей типа 30X13, 40X13, 95X18 и др., гальванической обработке могут не подвергаться.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.5. Формообразующие поверхности должны полироваться до и после гальван и ческой, химической или химнко-ТЕРМической обработки.

1.4.6. Полировку в разводящи

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 27358-87 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 27358-87 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 27358-87 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.