Главная » Каталог документов » ГОСТ 26246.0-89
ГОСТ 26246.0-89
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 26246.0-89 (МЭК 249-1-82)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Ииание официальное
llllh II UAIt.lbC 111(1 CTAIUAKIOB Москва
УДК 621.315.619:001.4:669-416:006.354
М ЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫ II
Ipvnna Е39 СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Методы испытаний ГОСТ
26246.0-89
Foil-clatl electrical insulating materials for manufacture (МЭК 249-1—82)
of printed plates. Test methods
MKC 29.035.99 ОКСТУ 3409
Дата введении 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на листовые и гибкие фольгированные электроизоляцион-ные материалы (далее — фольгированные материалы), предназначенные для изготовления печатных плат, и устанавливает методы испытаний для этих материалов.
1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1.1.Обшие ТРЕБОВАНИЯ
1.1.1. Предварительное кондиционирование
Каждый испытуемый образен перед началом испытаний и (или) перед проведением измерений выдерживают в НОРМАльных атмосферных услоаиях в течение 24 ч для выравнивания температуры по всему объему образца. Условия кондиционирования по ГОСТ 6433.1.
1.1.2. Испытания
Испытания проводят в НОРМАльных атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 6433.1.
В случае необходимости температуру и относительную влажность окружающей среды, при которых проводят испытания или измерения, УКАЗывают в технических условиях на материалы конкретных марок. При разногласиях между потребителем и изготовшелем относительно полученных результатов испытаний они должны быть проведены в условиях, УКАЗанных в ГОСТ 6433.1.
1.2. Точность хронометража и измерений
1.2.1. Время, установленное для кондиционирования и проведения испытаний, не должно отклоняться более чем на ± 10 % установленного.
1.2.2. Точность измерений
Измерения, проводимые с целью определения соответствия ТРЕБОВАНИЯм технических условий на материалы конкретных марок, УКАЗывают с точностью, выраженной числом значимых цифр, установленной в самих ТРЕБОВАНИЯх.
1.3. Образцы для испытаний изготовляют из листов механическим способом. Края образцов должны быть гладкими, без трещин.
1.3.1. Подготовка обращон
1.3.1.1. П р о м ы в к а и нанесение рисунка
Образиы промывают проточной водой и зачищают порошкообразной пемзой зернистостью не более 63 мкм или мелкозернистым шлифовальным порошком по ГОСТ 3647. После этого образцы промывают проточной водой, при этом поверхность образца должна полностью смачиваться водой. В противном случае образцы промывают трииатрнйфосфатом по ГОСТ 201, затем образцы просушивают, чтобы на них не осталось подтеков и пятен. Может потребоваться добавочная обработка 10 %-мым раствором соляной кислоты.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
© Издательство стандартов, 1990 й ИПК Издательство стандартов, 2003
С 2 ГОСТ 26246.0-89
Рисунок наносят фотохимическим способом или другим методом, обеспечивающим необходимую точность изготоштепия.
1.3Л.2. Метод травления
Фольгированные материалы травят в любом травильном растворе. При разногласиях в оценке качества образцы изготовляют методом травления в растворе чистого хлорного железа плотностью 1,32—1,41 г/см* по ГОСТ 4147 при температуре не выше 37 'С.
При получении рисунка время траш-ення должно быть достаточным для образования ясного и четкого изображения.
Время травления для фольги различной массы на единицу площади не должно превышать значений, УКАЗанных в табл. I.
Таблица I
Масс*! J и" фольги, 1
Нимнмдлькин тадшнНнТ фольги, мкч
Врсм> травления, мни
152
18
ь
230
25
6
305
35
*
435
50
10
610
то
14
915
105
21
Для фольги промежуточных масс максимальное время траатения определяют линейной интерполяцией. Для фольгн> номинальная масса которой не входит в данный диапазон, максимальное время травления должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
Если после травления остаются частицы меди* то ОБРАЗЕЦ не следует использовать для испытаний.
1.3.1.3. О ч и с т к а и сушка после травления
После травления образцы промывают проточной водой в течение 15—20 мин. Защитное покрытие с фольги снимают механическим или химическим методом, не повреждая фольгу и основание диэлектрика. Затем образцы подвергают трехкратной промывке водой по 2 мин. Воду с поверхности удаляют струей сжатого воздуха. После этого образцы подвергают сушке в сушильном шкафу при температуре (55 ± 2) *С в течение 4 ч ±10 мни.
2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИ К ИСПЫТАНИЯ
2.1. Меры предосторожности, соблюдаемые при определен н и и электрических харАКТеристик
При определении электрических харАКТеристик во избежание загрязнения поверхности образцов необходимо использовать пинцеты или резиновые перчатки. При пайке соединительны* проводов применяют держатели с пружинными контАКТами. Чтобы не загрязнять поверхность образцов припоем или канифолью, необходимо использовать защитную маску.
Растворители лля удаления загрязнений* канифоли следует применять осторожно, чтобы не распространять загрязнение на всю поверхность образца.
Перед измерением электрических показателей по пп. 2.2; 2.4 образцы должны быть конднииони-роианы и остановлены.
Время и условия кондиционирования — по ГОСТ 6433.1. Условия восстановления: период вое-становления (90 ± I5) мин, относительная влажность — 73—77 %, температура должна отклоняться не более чем на I "С от фАКТической температуры, которая должна быть IS—28 'С.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.2. Сопротивление фольги
Измерение сопротивления фольги проводят до или после изготовления фольгированных материалов.
2.2.1. Испытуемый ОБРАЗЕЦ
ОБРАЗЕЦ дтя испытаний вырезают из фольги или фольгированного материала шириной (25 ± 0,2) мм и длиной — около 330 мм. Испытаниям подвергают четыре образца размером (25 * 330) мм.
ГОСТ 26246.0-89 С. 3
2.2.2. МЕТОДИКА испытания
Испытание проводят па мостах постоянного тока но ГОСТ 7165. Испытуемый образен помещают о устройстве так. чтобы его фольгнрованная поверхность соприкасалась с ножевыми электроламп. Ножевые электроды должны касаться фольги по всей ее ширине, под прямым углом к продольной оси испытуемого образца.
Ток подается и измеряется между токовыми электродами, расстояние между которыми около 300 мм. Сопрогиатение фольга в миллиомах измеряют между ножевыми 'электродами, расположенными на расстоянии (150 ± I) мм один от другого и на равном расстоянии от токовых электродов. Значение тока следует поддерживать достаточно малым, чтобы избежать повышения температуры фольги более чем на I *С.
При измерении определяют температуру окружающей среды, а измеренное сопротивление пересчитывают на температуру 20 "С умножением на поправочный коэффициент А. Поправочный температурный коэффициент (А) вычисляют по формуле
К *
I
+ а(/ - 201
где а — температурный коэффициент (для меди о: = 0.00378-^-);
г — температура окружающей среды во время испытаний. *С.
'Значения температурного коэффициента (А) для температуры от 15 до 35 'С приведены в табл. 2.
Таблица 2
"С
к
». 'С
к
15
1.019
26
0.97Я
16
1.015
27
0.974
Г
1.011
28
0,971
18
1,008
29
0.967
I1)
1,004
30
0.964
20
1,000
31
0.960
21
0,996
32
0.957
22
0.992
33
0,953
23
0.989
34
0.950
24
0,985
35
0.946
2S
0,981
За результат испытания принимают максимальное значение четырех измерений.
2.3. Поверхностное электрическое сопротивление и удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности и восстановления
Определение проводят по ГОСТ 6433.2 и ГОСТ 10315.
Образцы для испытаний изготовляют на фольгирован-ной стороне, вытравливая электроды, как УКАЗано в п. 1.3.1.2 и черт. I. Если материал фольгарован с двух сторон, то фольгу со второй стороны стравливают патностью.
Образцы очищают чистой тканью, смоченной в бензине по ГОСТ 8505 или в этиловом спирте по ГОСТ 17299 или ГО
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 26246.0-89
"Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1991-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 26246.0-89 (МЭК 249-1-82)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Ииание официальное
llllh II UAIt.lbC 111(1 CTAIUAKIOB Москва
УДК 621.315.619:001.4:669-416:006.354
М ЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫ II
Ipvnna Е39 СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Методы испытаний ГОСТ
26246.0-89
Foil-clatl electrical insulating materials for manufacture (МЭК 249-1—82)
of printed plates. Test methods
MKC 29.035.99 ОКСТУ 3409
Дата введении 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на листовые и гибкие фольгированные электроизоляцион-ные материалы (далее — фольгированные материалы), предназначенные для изготовления печатных плат, и устанавливает методы испытаний для этих материалов.
1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1.1.Обшие ТРЕБОВАНИЯ
1.1.1. Предварительное кондиционирование
Каждый испытуемый образен перед началом испытаний и (или) перед проведением измерений выдерживают в НОРМАльных атмосферных услоаиях в течение 24 ч для выравнивания температуры по всему объему образца. Условия кондиционирования по ГОСТ 6433.1.
1.1.2. Испытания
Испытания проводят в НОРМАльных атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 6433.1.
В случае необходимости температуру и относительную влажность окружающей среды, при которых проводят испытания или измерения, УКАЗывают в технических условиях на материалы конкретных марок. При разногласиях между потребителем и изготовшелем относительно полученных результатов испытаний они должны быть проведены в условиях, УКАЗанных в ГОСТ 6433.1.
1.2. Точность хронометража и измерений
1.2.1. Время, установленное для кондиционирования и проведения испытаний, не должно отклоняться более чем на ± 10 % установленного.
1.2.2. Точность измерений
Измерения, проводимые с целью определения соответствия ТРЕБОВАНИЯм технических условий на материалы конкретных марок, УКАЗывают с точностью, выраженной числом значимых цифр, установленной в самих ТРЕБОВАНИЯх.
1.3. Образцы для испытаний изготовляют из листов механическим способом. Края образцов должны быть гладкими, без трещин.
1.3.1. Подготовка обращон
1.3.1.1. П р о м ы в к а и нанесение рисунка
Образиы промывают проточной водой и зачищают порошкообразной пемзой зернистостью не более 63 мкм или мелкозернистым шлифовальным порошком по ГОСТ 3647. После этого образцы промывают проточной водой, при этом поверхность образца должна полностью смачиваться водой. В противном случае образцы промывают трииатрнйфосфатом по ГОСТ 201, затем образцы просушивают, чтобы на них не осталось подтеков и пятен. Может потребоваться добавочная обработка 10 %-мым раствором соляной кислоты.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
© Издательство стандартов, 1990 й ИПК Издательство стандартов, 2003
С 2 ГОСТ 26246.0-89
Рисунок наносят фотохимическим способом или другим методом, обеспечивающим необходимую точность изготоштепия.
1.3Л.2. Метод травления
Фольгированные материалы травят в любом травильном растворе. При разногласиях в оценке качества образцы изготовляют методом травления в растворе чистого хлорного железа плотностью 1,32—1,41 г/см* по ГОСТ 4147 при температуре не выше 37 'С.
При получении рисунка время траш-ення должно быть достаточным для образования ясного и четкого изображения.
Время травления для фольги различной массы на единицу площади не должно превышать значений, УКАЗанных в табл. I.
Таблица I
Масс*! J и" фольги, 1
Нимнмдлькин тадшнНнТ фольги, мкч
Врсм> травления, мни
152
18
ь
230
25
6
305
35
*
435
50
10
610
то
14
915
105
21
Для фольги промежуточных масс максимальное время траатения определяют линейной интерполяцией. Для фольгн> номинальная масса которой не входит в данный диапазон, максимальное время травления должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
Если после травления остаются частицы меди* то ОБРАЗЕЦ не следует использовать для испытаний.
1.3.1.3. О ч и с т к а и сушка после травления
После травления образцы промывают проточной водой в течение 15—20 мин. Защитное покрытие с фольги снимают механическим или химическим методом, не повреждая фольгу и основание диэлектрика. Затем образцы подвергают трехкратной промывке водой по 2 мин. Воду с поверхности удаляют струей сжатого воздуха. После этого образцы подвергают сушке в сушильном шкафу при температуре (55 ± 2) *С в течение 4 ч ±10 мни.
2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИ К ИСПЫТАНИЯ
2.1. Меры предосторожности, соблюдаемые при определен н и и электрических харАКТеристик
При определении электрических харАКТеристик во избежание загрязнения поверхности образцов необходимо использовать пинцеты или резиновые перчатки. При пайке соединительны* проводов применяют держатели с пружинными контАКТами. Чтобы не загрязнять поверхность образцов припоем или канифолью, необходимо использовать защитную маску.
Растворители лля удаления загрязнений* канифоли следует применять осторожно, чтобы не распространять загрязнение на всю поверхность образца.
Перед измерением электрических показателей по пп. 2.2; 2.4 образцы должны быть конднииони-роианы и остановлены.
Время и условия кондиционирования — по ГОСТ 6433.1. Условия восстановления: период вое-становления (90 ± I5) мин, относительная влажность — 73—77 %, температура должна отклоняться не более чем на I "С от фАКТической температуры, которая должна быть IS—28 'С.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.2. Сопротивление фольги
Измерение сопротивления фольги проводят до или после изготовления фольгированных материалов.
2.2.1. Испытуемый ОБРАЗЕЦ
ОБРАЗЕЦ дтя испытаний вырезают из фольги или фольгированного материала шириной (25 ± 0,2) мм и длиной — около 330 мм. Испытаниям подвергают четыре образца размером (25 * 330) мм.
ГОСТ 26246.0-89 С. 3
2.2.2. МЕТОДИКА испытания
Испытание проводят па мостах постоянного тока но ГОСТ 7165. Испытуемый образен помещают о устройстве так. чтобы его фольгнрованная поверхность соприкасалась с ножевыми электроламп. Ножевые электроды должны касаться фольги по всей ее ширине, под прямым углом к продольной оси испытуемого образца.
Ток подается и измеряется между токовыми электродами, расстояние между которыми около 300 мм. Сопрогиатение фольга в миллиомах измеряют между ножевыми 'электродами, расположенными на расстоянии (150 ± I) мм один от другого и на равном расстоянии от токовых электродов. Значение тока следует поддерживать достаточно малым, чтобы избежать повышения температуры фольги более чем на I *С.
При измерении определяют температуру окружающей среды, а измеренное сопротивление пересчитывают на температуру 20 "С умножением на поправочный коэффициент А. Поправочный температурный коэффициент (А) вычисляют по формуле
К *
I
+ а(/ - 201
где а — температурный коэффициент (для меди о: = 0.00378-^-);
г — температура окружающей среды во время испытаний. *С.
'Значения температурного коэффициента (А) для температуры от 15 до 35 'С приведены в табл. 2.
Таблица 2
"С
к
». 'С
к
15
1.019
26
0.97Я
16
1.015
27
0.974
Г
1.011
28
0,971
18
1,008
29
0.967
I1)
1,004
30
0.964
20
1,000
31
0.960
21
0,996
32
0.957
22
0.992
33
0,953
23
0.989
34
0.950
24
0,985
35
0.946
2S
0,981
За результат испытания принимают максимальное значение четырех измерений.
2.3. Поверхностное электрическое сопротивление и удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности и восстановления
Определение проводят по ГОСТ 6433.2 и ГОСТ 10315.
Образцы для испытаний изготовляют на фольгирован-ной стороне, вытравливая электроды, как УКАЗано в п. 1.3.1.2 и черт. I. Если материал фольгарован с двух сторон, то фольгу со второй стороны стравливают патностью.
Образцы очищают чистой тканью, смоченной в бензине по ГОСТ 8505 или в этиловом спирте по ГОСТ 17299 или ГО
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 26246.0-89 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 26246.0-89 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 26246.0-89 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
