Главная » Каталог документов » ГОСТ 28426-90

ГОСТ 28426-90
"Термодиффузионное упрочнение и защита металлических изделий. Общие требования к технологическому процессу"

- 201,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1991-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Термическая обработка


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 28426-90

ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ И ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ

Издание официальное

Стжндчпгтформ

моя

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДК 621.787:006.354 Группа 1!(П

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕРМОД ИФФУЗИОН НОЕ У И РОЧ Н ЕН И Е

И ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ГОСТ

Общие ТРЕБОВАНИЯ к технологическому процессу 28426 90

Thermodillusion strengthening and protection of metal products. General requirements for technological process

MKC 25.200 ОКСТУ 0070

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на технолотческий процесс ТЕРМодиффузионного упрочнения и зашиты металлических изделий в синтезированных порошковых насыщающих средах.

Стандарт предназначен .им предприятий и организаций, использующих метод ТЕРМоди<эрфузи-онного упрочнения металлических изделий в порошковых средах.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термодиффузнойное упрочнение в синтезированных порошковых средах — один из методов химико-ТЕРМической обработки металлических изделий.

Метод заключается в нагреве металлических изделий, упакованных в контейнер вместе с порошковой смесью до заданной температуры, и выдержки при этой температуре до получения требуемой толщины диффузионного слоя. Содержимое контейнера предохраняют от окисления герметизирующим плавким затвором или защитной атмосферой.

При ТЕРМодиффузионной обработке осуществляется насыщение поверхности металлических изделий одним или несколькими элементами (металлами и неметаллами в рахзичных сочетаниях). Формирование диффузионного слоя происходит в результате непосредственного контАКТа поверхности изделия как с частицами порошковой среды, так и с образующейся в контейнере в процессе нагрева и выдержки АКТивной газовой фазой.

1.2. Состав насыщающей среды должен обеспечивать получение диффузионного слоя оптимального состава и строения, определяющего поверхностное упрочнение и защиту изделий, применительно к условиям их использования по назначению.

1.3. Термодиффузионная обработка в синтезированных порошковых средах применима к металлическим изделиям, изготовленным из сплавов на основе железа, никеля, кобальта, тугоплавких металлов, алюминия, меди, спеченных металлокерамических материалов и т. д., любой геометрической формы и размеров.

1.4. Термодиффузионпая обработка в синтезированных порошковых средах приводит к изменению химического, а в ряде случаев, фазового состава поверхностных слоев изделий и проводится с целью придания им требуемых механических и физико-химических свойств по износостойкости, разгаростойкости, сопротивлению химической и электрохимической коррозии и эрозии, кавитации и лр.

1.5. Термодиффузионной обработке подвергают изделия, прошедшие предварительную ТЕРМическую (отжиг, НОРМАлизация, улучшение) и механическую обработки.

1.6. Термодиффузионная обработка в синтезированных порошковых средах обеспечивает сохранение шероховатости поверхности, среднеарифметическое отклонение профиля которой не ниже 0,63 мкм по ГОСТ 2789-

И ианне официальное Перепечатка вм'прешена

*

О Издательство стандартов, 1940 © Станлартинформ, 2005
С. 2 ГОСТ 28426-90

1.7. Посте ТЕРМадифф\эионной обработки и иелий. при необходим.*™. чог>т ос>шествля1Кя оперший финишной механической обработки шлифование, па тромп п. н лр.

1.8. Комплектность н оформление технологических документов на процесс ТЕРМолиффу тонной обработки должны соответствовать ГОСТ 3.1121. ТРЕБОВАНИЯ к и иол не пню документов — по ГОСТ 3.1405.

1.9. Основные ТЕРМины и определения но ГОСТ 20495. Дополнительные ТЕРМины и пояснения приведены в приложении I.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМЫМ ИЗДЕЛИЯМ

2.1. Ииелия. поступающие на ТЕРМолиффузнонную обработку, должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм чертежа, быть сухими, чистыми, бет следов маета, охлаждающей жидкости, краски, ржавчины, ok.iiniu. и механических повреждений согласно ГОСТ 9.301.

2.2. Защиту отдельных участков поверхности от лнффутнонного насыщения осуществляют путем нанесения на них етшитных обман)*, .лектролнтических покрытий и других мер с учетом используемого процесса ТЕРМоднффузионной обработки.

2.3. Термическую обработку после диффузионного насыщения натачают для изделий, требующих по условиям JKCiuiyaiauHii придания сердцевине определенного комплекса физико-механических свойств. Термической обработке после диффузионного насыщения допускается не подвергать ииелия. работоспособность которых обеспечивается только поверхностным слоем или уровень физико-механических свойств сердцевины ииелия достигается выбранным режимом охлаждения и температуры диффузионного шсышенмя.

2.4. Режимы ТЕРМической обработки выбирают ¦ соответствии с химическим составом материала изделия и ТРЕБОВАНИЯми к комплексу механических свойств сердцевины.

2.5. Выбранный режим и способ натрем при ТЕРМической обработке должны гарантировать целостность (отсутствие растрескнвани» и скалывания) и получение (или сохранение) требуемой структуры, химического, фазового состава и толщины диффузионного слон.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ

3.1. Для приштоаления синтезированной насыщающей среды и проведения ТЕРМодиффузионной обработки и иелий должны применяться материалы и вещества, выпускаемые по действующей НОРМАТИВно-технической дотсу-метгтаинн.

3.2. Компоненты порошковых смесей, hi которых получают синтстированные насыщающие среды, должны иметь сертификат с укаинисм марки и названия вещества, обозначения стандарта

ИЛИ ТеХНИЧеСКНХ УСЛОВИЙ. ПО kOTOpUM ОНИ ИПОШВЛСНЫ.

3.3. В состав синтезируемой порошковой смеси должны входить: вещества, являющиеся источниками насыщающих элементов; стабили жруюшне добавки; восстановители (в случае применения оксидов в качестве источников насыщающих элементов); технологические наполнители (тугоплавкие оксиды металлов), предохраняющие смесь от спекания н (или) поглощающие нюы-точное тепло при реакциях синтеза; АКТивитаторы синтеза (галогенсодержащне вещества).

Хранить синтезированные порошковые смеси следует в закрытой таре с соответствующей маркировкой.

3.4. При повторном использовании еннте тированной порошковой смеси к ней должен добавляться АКТиватор в количестве I 1 — 3 Ч массы использованной смеси и от 20 % до 50 % свежей смеси.

3.5. Контроль качества синтезировании!.....еышаюшеЙ среды осуществляют проведением контрольного режима ТЕРМолнффузнойной обработки образцов из метхгта обрабатываемого изделия.

Температурно-временные параметры контрольного режима, ФОРМА, рашер образцов и виды их контроля определяются ТРЕБОВАНИЯми к обрабатываемому изделию и устанавливаются разработчиком технологической документации.

3.6. Контроль состава синтезированной насыщающей среды допускается осуществлять химическим, ренттеноструктурным. электронно-1пафнческим и другими метилами анализа.

3.7. Технологический процесс ТЕРМоанффутнонного насыщения поверхностного стоя металлических и иелий синте тированными порошковыми смесями должен со иавать диффузионный стой на основе соединений бора (борирование). хрома (хромирование) и др.
ГОСТ 2Я426-90 С. 3

В приложении 2 приволен состав исходных компонентов еннтешрусмой порошковой смеси для образования насышаюшсИ среды при ТЕРМодиффутонной обработке стальных изделий на основе однофазного борнро».шия и хромирования.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИИ) ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

4.1. Технологический процесс гермолмффузионной обработки надели!) состоит из:

1) загрузки изделий и контейнер и засыпки их синтезирован ной порошковой смесью:

2) проведения ТЕРМолшрфу знойного процесса;

3) выгрузки и о*1 истки изделий:

4) контроля но внешнему пилу, гол шине и микротвердостн;

5) ТЕРМической обработки изделий (при необходимости);

6) контроля качества.

4.2. Процесс ТЕРМолкффу тонной обработки металлически*, изделий должен проводиться в условиях, исключающих их окисление.

4.3. При ТЕРМодиффу тонной обработке с применением контейнеров с плавким затвором загрузка изделии и засыпка их синтезированной порош

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 28426-90 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 28426-90 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 28426-90 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.