Главная » Каталог документов » ГОСТ 23660-79

ГОСТ 23660-79
"Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий"

- 295,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1980-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Социология. Услуги. Организация фирм и управление ими. Администрация. Транспорт
Услуги
Производственные услуги *Включая техническое обслуживание, чистку и т.д


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 23660-79

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕХНИКИ

ОБЕСПЕЧЕНИЕ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ

Минине официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДК 658.562.6:658.58:006.354 Группа T5I

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

техники ГОСТ

Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий 23660 79

System of technical maintenance and repair of equipment Maintainability and rapairability for Item development

M КС 03.080.10

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственною комитета СССР по стандартам от 28 мая 1979 г. № 1922 дата введения установлена

01.07.80

Настоящий стандарт устанавливает обшие ПРАВИЛА и ПОРЯДОК обеспечения ремонтопригодности изделий всех отраслей промышленности, являющихся объектами технического обслуживания (ТО) и ремонта (далее — изделий), на веек стадиях их разработки.

Стадии разработки — по ГОСТ 2.103—68.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Обеспечение ремонтопригодности изделий имеет целью снижение затрат времени, труда и средств на их ГО и ремонт и повышение, на этой основе, эффективности их использования в процессе эксплуатации.

1.2. Обеспечение ремонтопригодности изделий в процессе их проектирования и модификации осуществляется путем отработки их конструкций как объектов ТО и ремонта с учетом других свойств, определяемых показателями качества.

1.3. Отработка изделий на ремонтопригодность предполагает:

снижение потребности в ТО и ремонте, т. е. необходимости операций ТО и ремонта и частоты их выполнения:

повышение технологичности изделий при ТО и ремонтной технологичности (далее по тексту — технологичности при ТО и ремонте);

ограничение требований к квалификации персонала, осуществляющего ТО и (или) ремонт изделий.

1.3.1. Снижение потребности изделий в ТО и ремонте достигается использованием при их разработке деталей и сборочных единиц с высокими показателями долговечности, безотказности и сохраняемости, что приводит к сокращению количества, объема и частоты выполнения операций ТО и ремонта.

1.3.2. Повышение технологичности изделий при ТО и ремонте достигается: повышением контролепригодности, доступности, легкосьемности, взаимозаменяемости, мои -

тажепригодности и восстанавливаемости изделий, унификации и стандартизации сборочных единиц и деталей;

ограничением числа и номенклатуры материалов, инструмента, вспомогательного оборудования и приспособлений, необходимых для ТО и ремонта.

Примечания:

1. Монгажспрнюдность — по ГОСТ 22903—78.

2. Под восстанавливаемостью понимают свойство деталей и сборочных елннии. выработавших установленный ресурс, выражающееся в возможности придания им номинальных или ремонтных размеров и прочих исходных или близких к ним показателей качества.

Инание официальное Перепечатка воспрещена

Ю Издательство стандартов, 1979 ¦?> Стандартинформ. 2006

*
С. 2 ГОСГ 23660-79

1.3.3. Ограничение требований к квалификации персонала, осуществляющее ТО и ремонт, достигается путем обеспечения:

автоматизации контроля технического состояния и днапюстнровлния и цел и И. а также чеха-II и 1.И1 и и работ по ТО и ремонту;

определяемое! и н ясности в обозначениях мест контроля технического состояния и тлел и й. смазки. рс(у.!11ровання. креатення и т. д.;

логической последовательности и удобства выполнения операций ТО и ремонта; исключения возможности неправитыюго выполнения монтажно-ле монтажных оперши»: четкости и лаконичности ихтожеинн УКАЗаний но ТО и ремонту в эксплуатационной и ремонтной документации.

1.4. При разработке изделий пол заданную систему ТО н ремонта исходными данными для отработки изделий на ремонтопригодность являются показатели ре moi попри годности, н том числе показатели технатогичносгн при ТО и ремонте, содержашисся п исходных ТРЕБОВАНИЯх заказчика (основного потребителя» на изделия, в технических заданиях на их разработку и в соответствующих стандартах.

1.5. Показатели ремонтопригодности — по ГОСТ 21623—76.

1.6. Выбор номенклатуры и ЗАДАНИЕ значений показателей ремонтопригодности в НОРМАТИВно-технической и конструкторской документации — по ГОСТ 27.003—90.

1.7. Показатели технатогнчности при ТО и ремонте приведены в приложении I.

I.K. При отработке изделий на ремонтопригодность в соответствии с п. 1.4 должна быть обеспечена их совместимость как объектов ТО и ремонта с заданной системой ТО и ремонта и. следовательно, ныичная увязка показателей ремонгопршодностн изделий и их системы ТО н ремонта, предусмотренных ГОСТ 18322-78.

1.9. При разработке изделий в комплексе с системой ТО и ремонта исходными данными являются показатели: системы ТО и ремонта, ремонтопригодности изделии, в том числе их технологичности при ТО и ремонте, заданные в техническом задании на изделия. Ваимосвязанной oi работ кс ii ном случае понежат и ue шс как o6i*ki ГО и ремонта, органн шшя. югическне процессы, средства и СИСТЕМА материально-технологического обеспечения ТО и ремонта и шелий.

1.10. Показатели ремонтопригодности и системы ГО и ремонта изделий определяются при испытаниях изделий, их аналогов и прототипов на основе сбора и учета инФОРМАции в соответствии с РД 50-204—87 и РАСЧЕТа показателей в соответствии с НТД.

I.I I. В ходе обеспечения ремонтопригодности при разработке изделий должна предусматриваться их конкурентоспособность по показателям ремонтопригодности на мировом рынке.

2. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ

2.1. Обеспечение ремонтопригодности должно осуществляться на всех стадиях разработки новых и модернизации серийно выпускаемых изделий

2.2. Ремонтопригодность изделий должна обеспечиваться организацией, осуществляющей проектирование (модификацию) изделий, в задачу которой входит:

составление программы обеспечения ремонтопригодности в процессе разработки итделнй; контроль [V.ни ..п.н,! этой программы;

окатан не помощи конструкторским подра иеленням в решении прАКТических талач по обеспечению ремонтопригодности на всех стадиях ра (работки нтлелнй.

2.3. ПРОГРАММА обеспечения ремонтопригодности яазяется составной частью программы обеспечения надежности и качества изделий и должна быть увязана с соответствующими отраслевыми НОРМАТИВно-техническими документами.

2.4. Содержание программы обеспечения ремонтопригодности определяется сложностью изделий, цредъншшемыми к ним ТРЕБОВАНИЯми, условиями разработки, изготовления и испытаний.

Пример программы обеспечения ремонтопригодности изделий при разработке приведен в приложении 2.

«1»орма i рафика выполнения программы обеспечения ремонтопригодности изделий при разработке при нелепа в приложении 3.

3. МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ И ОЦЕНКИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ

3.1. Проведение работ по обеспечению ремонтопригодности изделий производится путем количественной и качественной оценки ремонтопригодности изделии на всех стадиях разработки.

3.2. Основными методами количественной оценки ремонтопригодности ниелий являются: метод использования зависимостей:

пооперационный метод.
ГОСТ 2Л660-79 С. 3

3.3. Метол нснолыования илисимостей предполагас! исследование и анаши зависимостей показателей ремонтопригодности от конструктивных харАКТеристик показателей назначения и других свойств изделий (массы, наработки, мощности двигателя н т. п.) с целью пропюшроваиия значений показателей ремонтопригодности при разработке новых изделий.

3.4 Пооперационный метол башруется на учете и анализе каждой возможной операции ТО и ремонта с точки зрения необходимости, периодичности выполнения и технологичности изделий с одновременной оценкой затрат времени, груда и средств на их выполнение.

Реализация лого метода предполагает в процессе рагработки и тделий следующие р-кЗоты. УКАЗанные в пп. 3.4.1—3.4.6.

3.4.1. Выявление и учет номенклатуры и периодичности выполнения операций ТО и ремонта по каждой детали, сборочной единице, системе, в том числе по каждому покупному изделию.

3.4.2. Определение наиболее рациональных порядка и способа выполнения операций ТО и ремонта, их комплекса, про

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 23660-79 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 23660-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 23660-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.