Главная » Каталог документов » ГОСТ 17166-71
ГОСТ 17166-71
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа 127
ИНСТРУМЕНТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ
Обшне технические ТРЕБОВАНИЯ
Accessory tool for melal-cutling machines. General lechnical requirements
MKC 25.060.01 ОКП39 2800
Дата введении 01.01.73
Настоящий станларт распространяется на вспомогательный инструме1гг к металлорежущим станкам и устанавливает единые технические НОРМЫ и ТРЕБОВАНИЯ.
Стандарт не распространяется на детали общего применения, а также не регламоггмрует способы и методы контроля вспомогательного инструмента.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
I. ОБЩИЕТЕХНИЧЕСКИЕТРЕЬОВАНИЯ
1.1. Вспомогательный инструмент должен изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта, стандартов, устанавливающих конструктив и размеры, а также по технической документаинн. утвержденной в установленном порядке.
1.2. Качество отливок должно соответствовать ТРЕБОВАНИЯм: отливок из серого чугуна — ГОСТ 1412;
отливок из конструкционной нелегированной стали — ГОСТ 977: отливок из конструкционной легированной стали — ГОСТ 977.
1.3. Качество поковок лолжно соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 8479.
1.4. Твердость резьбы не должна быть более HRC44fJ.
1.5. В качестве зашилю-дскоративного покрытия для несопрягаемых обработанных поверхностей инструмента должно быть применено химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.
Допускается в технически обоснованных случаях применять другие виды покрытия или выполнять детали инструмента без покрытия.
1.6. На необрабатываемые поверхности инструмента, изготовленного из чугунного или стального литья, должно быть нанесено лакокрасочное покрытие. Окрашенная поверхность должна быть полуглянцевой, не ниже 11 класса но ГОСТ 9.032 и при поставке со станком соответствовать ueeiy станка.
1.7. Предельные отклонения размеров должны соответствовать:
а) диаметра хвостовика, сопрягаемого с отверстием револьверной головки или стойки, — по Г)7;
б) диаметра хвостовика, сопрягаемого с отверстиями многопознционных стоек, не лежащих на обшей оси станка, и ширины шпонки под станочный паз — по Ii8:
в) ширины закрытого паза под резец — по Н12.
1.8. НеУКАЗанные предельные отклонения размеров:
охватывающих — по Н14. охватываемых — no h 14, прочих *¦ j".
1.9. Допуски конусов инструмента — no АТ7 ГОСТ 2848. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. Допуск симметричности паза для крепления инструмента клином относительно конуса хвостовика не должен превышать 0,2 мм.
ГОСТ 17166-71
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАР1
ГОСТ 17166-71 С. 2
1.11. Шероховатость поверхностей инструмента по ГОСТ 2789 должна быть:
а) конусов Морзе, метрических, конусностью I : 30, хвостовика, сопрягаемого с револьверной головкой или стойкой — Ra < 0,63 мкм;
б) опорной плоскости паза под резей и опорной плоскости державки, сопрягаемой с резцедержателем станка — Ял ? 2,5 мкм;
в) обработанных поверхностей, определяющих внешний (товарный) вид — R. ? 20 мкм;
Примечание. Приведенные в стандарте чертежи не предопределяют конструкцию инструмента.
(Измененная редакиня, Итм. № 3).
1.12. Установленный срок службы инструментов — I год. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ, ЗАКРЕПЛЕН НОМУ В Ш11И НДЕЛЕ СТАН КА
2.1. Втулки
Таблица I
11 «именование инструмент
II зиме поплине покшагелей
11 Dp И Л
1. Переходные цельные втулки с
1.1. Твердость HRC;
наружным конусом для инструмен-
а) втулок с внутренним конусом Mopic 1 и 2
36J...4U
та с коническим хвостовиком
б) остальных втулок
1.2. Допуск радиального биения поверхности внутреннею конуса относительно наружного
41.5...46,5
конуса втулки
но табл. 2
1.3. Допуск симметричности сторон торцового
паза относительно оси тулки, мм
0.05
1.4. Шероховатость конических поверхностей
втулки для коорлинатно-расточных станков:
а) наружной поверхности
Я ?0.16 мкм
б) внутренней поверхности
R s0.32 мкм
2. Переходные втулки дли долбя-
2.1. Твердость HRC,:
59...63
ков
2.2. Предельные отклонения:
а) диаметра отверстия под штоссель, мм
+О.005
б) диаметра цилиндрической поверхности под
долбя к, мм
-0,005
2.3. Допуск радиального биения поверхности
конического отверстия или наружной цилиндри-
ческой поверхности под долбяк относительно
поверхности отверстия под штоссель. мм
0.003
2.4. Допуск торцового биения поверхностей.
прилегающих к штоесслю и долбяку. относитель-
но отверстия под штоссель. мм
0.003
2.5. Выпуклость горновых поверхностей, при-
Нс допускается
летающих к долбнку и штоесслю
2.6. Шероховатость цилиндрической поверхно-
сти под долбяк. отверстия пол штоссель, торцо-
вых поверхностей, прилегающих к долбяку и
штоесслю
Я, ?0,16 мкм
3. Разрезные втулки с наружным
3.1. Твердость HRC,:
конусом для инструмента с цилин-
втулки
5lj...S6,5
дрическим хвостовиком
лапки
3.2. Предельные отклонения:
36.5...41,5
а) диаметра отверстия под инструмент
Н8
б) паза пол поводок
HI2
в) паза пол квадрат
НИ
i 13
С. 3 ГОСТ 17166-71
Продшжение ma&t. I
Наиыеномнис инструмент
НОРМА
4. Переходные жесткие быстросменные втулки
5. Переходные поводковые втулки
3.3. Допуск радиального биения поверхности отверстии иод инструмент относительно поверхности наружного конуса
3.4. Допуск симметричности сторон папа под поводок или квадрат относительно оси отверстия, мм
3.5. Шероховатость поверхности отверстия под инструмент
4.1. Твердость HRC,:
4.2. Предельные отклонения:
а) диаметра наружной поверхности
б) диаметра отверстия под метчик
в! размера от опорного торпа внутри до центра сферических канавок, мм
4.3. Допуск радиального биения:
а) наружной поверхности относительно внутренней конической, мм
б) поверхности отверстия под метчик относительно наружной поверхности, мм
в) сферической кольиевой канавки относительно наружной поверхности, мм
4.4. Допуск симметричности расположения сферических канавок относительно оси наружной поверхности, мм
4.5. Допуск соосности квадратною и цилиндрического отверстии пол метчик не должен превышать половины допуска на квадрат
4.6. Шероховатость:
а) наружной цилиндрической поверхности
б) поверхности цилиндрического отверстия под метчик
5.1. Твердость HRC,
5.2. Предельные отклонения:
а) диаметра хвостовика
б) диаметра отверстия под втулку
в) размера от опорного торца втулки ло центра отверстии или паза под штифт, мм
5.3. Допуск радиального биении поверхности конического или цилиндрическою отверстия под инструмент относительно поверхности хвостовика, мм
5.4. Допуск симметричности:
а) торцового паза относительно отверстия под инструмент, мм
б) отверстия под штифт относительно поверхности хвостовика, мм
5.5. Допуск параллельности плоскостей паза, ведущих поводок (штифт), мм
5.6. Шероховатость поверхности хвостовика втулки и отверстия под хвостовик инструмента
по табл. 3 и черт. 1
0.07
Я ? 1,25 мкм * 57...61
i*
на
±0,1
0,02 0.03 ОД
од
Я ? 0,63 мкм
Л, ?1.25 мкм 57...61
in Н7
=0,1 0.03
од
0.03 Л ?1,25 мкм
134
ГОСТ 17166-71 С. 4
II (Иначе лиг щу.иж
ХАРАКТЕРИСТИКА втулок
Допуск ралнальнош биения, им
Для координатно-расточных станков
с резьбой под
ШОМПОЛ '
под хвостовик инструмента с резьбой
0.003
под хвостовик инструмента с лапкой
0.005
Универсальные
с наружным кону-. еом Морзе и метрическим
короткие
0.010'
длинные
0.015'
с наружным конусом 7 : 24. обозначав- • мым по ГОСТ 15945
30. 35, 40. 45. 50. 55
0,015
60, 65, 70, 75
0.020
Для токарных станков (в пнноль задней бабки 1
без лапки
0.020
* По требованию потребителя допускается изготовлять переходные короткие втулки с до
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 17166-71
"Инструмент вспомогательный к металлорежущим станкам. Общие технические требования"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1973-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа 127
ИНСТРУМЕНТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ
Обшне технические ТРЕБОВАНИЯ
Accessory tool for melal-cutling machines. General lechnical requirements
MKC 25.060.01 ОКП39 2800
Дата введении 01.01.73
Настоящий станларт распространяется на вспомогательный инструме1гг к металлорежущим станкам и устанавливает единые технические НОРМЫ и ТРЕБОВАНИЯ.
Стандарт не распространяется на детали общего применения, а также не регламоггмрует способы и методы контроля вспомогательного инструмента.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
I. ОБЩИЕТЕХНИЧЕСКИЕТРЕЬОВАНИЯ
1.1. Вспомогательный инструмент должен изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта, стандартов, устанавливающих конструктив и размеры, а также по технической документаинн. утвержденной в установленном порядке.
1.2. Качество отливок должно соответствовать ТРЕБОВАНИЯм: отливок из серого чугуна — ГОСТ 1412;
отливок из конструкционной нелегированной стали — ГОСТ 977: отливок из конструкционной легированной стали — ГОСТ 977.
1.3. Качество поковок лолжно соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 8479.
1.4. Твердость резьбы не должна быть более HRC44fJ.
1.5. В качестве зашилю-дскоративного покрытия для несопрягаемых обработанных поверхностей инструмента должно быть применено химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.
Допускается в технически обоснованных случаях применять другие виды покрытия или выполнять детали инструмента без покрытия.
1.6. На необрабатываемые поверхности инструмента, изготовленного из чугунного или стального литья, должно быть нанесено лакокрасочное покрытие. Окрашенная поверхность должна быть полуглянцевой, не ниже 11 класса но ГОСТ 9.032 и при поставке со станком соответствовать ueeiy станка.
1.7. Предельные отклонения размеров должны соответствовать:
а) диаметра хвостовика, сопрягаемого с отверстием револьверной головки или стойки, — по Г)7;
б) диаметра хвостовика, сопрягаемого с отверстиями многопознционных стоек, не лежащих на обшей оси станка, и ширины шпонки под станочный паз — по Ii8:
в) ширины закрытого паза под резец — по Н12.
1.8. НеУКАЗанные предельные отклонения размеров:
охватывающих — по Н14. охватываемых — no h 14, прочих *¦ j".
1.9. Допуски конусов инструмента — no АТ7 ГОСТ 2848. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. Допуск симметричности паза для крепления инструмента клином относительно конуса хвостовика не должен превышать 0,2 мм.
ГОСТ 17166-71
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАР1
ГОСТ 17166-71 С. 2
1.11. Шероховатость поверхностей инструмента по ГОСТ 2789 должна быть:
а) конусов Морзе, метрических, конусностью I : 30, хвостовика, сопрягаемого с револьверной головкой или стойкой — Ra < 0,63 мкм;
б) опорной плоскости паза под резей и опорной плоскости державки, сопрягаемой с резцедержателем станка — Ял ? 2,5 мкм;
в) обработанных поверхностей, определяющих внешний (товарный) вид — R. ? 20 мкм;
Примечание. Приведенные в стандарте чертежи не предопределяют конструкцию инструмента.
(Измененная редакиня, Итм. № 3).
1.12. Установленный срок службы инструментов — I год. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ, ЗАКРЕПЛЕН НОМУ В Ш11И НДЕЛЕ СТАН КА
2.1. Втулки
Таблица I
11 «именование инструмент
II зиме поплине покшагелей
11 Dp И Л
1. Переходные цельные втулки с
1.1. Твердость HRC;
наружным конусом для инструмен-
а) втулок с внутренним конусом Mopic 1 и 2
36J...4U
та с коническим хвостовиком
б) остальных втулок
1.2. Допуск радиального биения поверхности внутреннею конуса относительно наружного
41.5...46,5
конуса втулки
но табл. 2
1.3. Допуск симметричности сторон торцового
паза относительно оси тулки, мм
0.05
1.4. Шероховатость конических поверхностей
втулки для коорлинатно-расточных станков:
а) наружной поверхности
Я ?0.16 мкм
б) внутренней поверхности
R s0.32 мкм
2. Переходные втулки дли долбя-
2.1. Твердость HRC,:
59...63
ков
2.2. Предельные отклонения:
а) диаметра отверстия под штоссель, мм
+О.005
б) диаметра цилиндрической поверхности под
долбя к, мм
-0,005
2.3. Допуск радиального биения поверхности
конического отверстия или наружной цилиндри-
ческой поверхности под долбяк относительно
поверхности отверстия под штоссель. мм
0.003
2.4. Допуск торцового биения поверхностей.
прилегающих к штоесслю и долбяку. относитель-
но отверстия под штоссель. мм
0.003
2.5. Выпуклость горновых поверхностей, при-
Нс допускается
летающих к долбнку и штоесслю
2.6. Шероховатость цилиндрической поверхно-
сти под долбяк. отверстия пол штоссель, торцо-
вых поверхностей, прилегающих к долбяку и
штоесслю
Я, ?0,16 мкм
3. Разрезные втулки с наружным
3.1. Твердость HRC,:
конусом для инструмента с цилин-
втулки
5lj...S6,5
дрическим хвостовиком
лапки
3.2. Предельные отклонения:
36.5...41,5
а) диаметра отверстия под инструмент
Н8
б) паза пол поводок
HI2
в) паза пол квадрат
НИ
i 13
С. 3 ГОСТ 17166-71
Продшжение ma&t. I
Наиыеномнис инструмент
НОРМА
4. Переходные жесткие быстросменные втулки
5. Переходные поводковые втулки
3.3. Допуск радиального биения поверхности отверстии иод инструмент относительно поверхности наружного конуса
3.4. Допуск симметричности сторон папа под поводок или квадрат относительно оси отверстия, мм
3.5. Шероховатость поверхности отверстия под инструмент
4.1. Твердость HRC,:
4.2. Предельные отклонения:
а) диаметра наружной поверхности
б) диаметра отверстия под метчик
в! размера от опорного торпа внутри до центра сферических канавок, мм
4.3. Допуск радиального биения:
а) наружной поверхности относительно внутренней конической, мм
б) поверхности отверстия под метчик относительно наружной поверхности, мм
в) сферической кольиевой канавки относительно наружной поверхности, мм
4.4. Допуск симметричности расположения сферических канавок относительно оси наружной поверхности, мм
4.5. Допуск соосности квадратною и цилиндрического отверстии пол метчик не должен превышать половины допуска на квадрат
4.6. Шероховатость:
а) наружной цилиндрической поверхности
б) поверхности цилиндрического отверстия под метчик
5.1. Твердость HRC,
5.2. Предельные отклонения:
а) диаметра хвостовика
б) диаметра отверстия под втулку
в) размера от опорного торца втулки ло центра отверстии или паза под штифт, мм
5.3. Допуск радиального биении поверхности конического или цилиндрическою отверстия под инструмент относительно поверхности хвостовика, мм
5.4. Допуск симметричности:
а) торцового паза относительно отверстия под инструмент, мм
б) отверстия под штифт относительно поверхности хвостовика, мм
5.5. Допуск параллельности плоскостей паза, ведущих поводок (штифт), мм
5.6. Шероховатость поверхности хвостовика втулки и отверстия под хвостовик инструмента
по табл. 3 и черт. 1
0.07
Я ? 1,25 мкм * 57...61
i*
на
±0,1
0,02 0.03 ОД
од
Я ? 0,63 мкм
Л, ?1.25 мкм 57...61
in Н7
=0,1 0.03
од
0.03 Л ?1,25 мкм
134
ГОСТ 17166-71 С. 4
II (Иначе лиг щу.иж
ХАРАКТЕРИСТИКА втулок
Допуск ралнальнош биения, им
Для координатно-расточных станков
с резьбой под
ШОМПОЛ '
под хвостовик инструмента с резьбой
0.003
под хвостовик инструмента с лапкой
0.005
Универсальные
с наружным кону-. еом Морзе и метрическим
короткие
0.010'
длинные
0.015'
с наружным конусом 7 : 24. обозначав- • мым по ГОСТ 15945
30. 35, 40. 45. 50. 55
0,015
60, 65, 70, 75
0.020
Для токарных станков (в пнноль задней бабки 1
без лапки
0.020
* По требованию потребителя допускается изготовлять переходные короткие втулки с до
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 17166-71 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 17166-71 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 17166-71 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
