Главная » Каталог документов » ГОСТ 28588.1-90

ГОСТ 28588.1-90
"Резина. Подготовка проб и образцов для испытаний. Часть 1. Физические испытания"

- 150,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1992-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Резиновая, резинотехническая, асбесто-техническая и пластмассовая промышленность
Резина


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 28588.1-90 (ИСО 4661-1-86)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

ПОДГОТОВКА ПРОБ И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ Часть 1 ФИЗИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Издание официальное

Спцдлцлрифоим ЮМ
УДК 678.01.001.4:006.354 Группа .169

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

Подготовка проб и образцов для испытаний

Часть 1

Физические испытания

Rubber, vulcanised. Preparation of samples and test pieces Part I. Physical tests

MKC 83.060 ОКСТУ 2509

Дата введения 01.07.92

Стандарт на подготовку проб и образное для испытаний состоит из двух частей: часть I — физические испытания; часть 2 — химические испытания.

В настоящем стандарте приведены рекомендуемые толщины образцов и процедуры, обеспечивающие изготовление образцов с толщинами, укладывающимися в требуемые пределы. Если из готовых изделий пазучить соответствующие образцы для испытаний невозможно или необходимо определить показатели свойств резиновой смеси, то образцы для испытаний могут быть подготовлены из специально вулканизованных пластин. Для оценки свойств готовых изделий при испытании специально свулканизоаанных пластин изделия и пластины должны быть изготовлены из одной и той же партии материала и в одинаковых условиях вулканизации.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ' >!,. I \< ГЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает методы подготовки резиновых образцов для физических испытаний резин, установленных в других стандартах.

2. < ( 1,1.1 Ml

ИСО 471—S3 Резина. НОРМАльные температуры, влажностьи время, необходимые для выдержки и проведения испытаний образцов

ИСО 525—81 Связанные абразивные изделия. Общие харАКТеристики. Обозначение, размерные пределы и профили

ИСО 4648—78 Каучук. Определение размеров образцов и изделии для проведения испытаний

3. ТОЛЩИНА ОБРАЗЦА

Толщину образца ни испытаний устанавливают соответствующим методом. Для всех специально с вулканизованных пластин и заготовок для образцов рекомендуются следующие толщины, если нет необходимости в применении образцов другой толщины: (1,010,1). (2,0 ± 0,2), (4,0 ± 0,2), (6,3 ±0,3) и (12.5 + 0,5) мм.

Толщину измеряют по ИСО 4648.

Издание официальное Перепечатка носпрешена

ГОСТ 28588.1-90

(ИСО 4661-1-86)

Издательство стандартов. 1990 О Стаидартииформ, 2006
С. 2 ГОСТ 28588.1-90

4. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

При отсутствии проб материала и особенно изделий необходимой толщины необходимо применять процедуры, устанавливающие требуемую толщину. В большинстве случаев юл шину устанавливают на пробах материала или заготовках готовой продукции до окончательной вырезки (вырубки) образцов для испытаний.

4.1. Удаление текстиля с поверхности резины

Текстиль удаляют жидкостью, не вызывающей набухания резины. Если жидкость применить нельзя, то для смачивания поверхностей можно использовать нетоксичную жидкость с низкой точкой кипения — нзооктан. Во избежание чрезмерного удлинения резины при механическом удалении текстиля с поверхности резины текстиль отделяют незначительными частями, закрепляют рядом с точкой отделения текстиля.

При применении жидкости создают условия, обеспечивающие свободное испарение жидкости с поверхности резины. Образцы для испытаний следует вырезать (вырубать) и испытывать не менее чем через 16 ч после удаления текстиля, чтобы жидкость полностью испарилась.

4.2. МЕТОДИКА резки проб (заготовок) для образцов

При необходимости удаления значительного количества резины или получения нескольких проб (заготовок) из толстого куска резины применяют методы резки, УКАЗанные в пп. 4.2.1 и 4.2.2.

4.2.1. Оборудование с вращающимися дисковыми резцами

В качестве оборудования используют машины промышленного типа для резания материалов тонкими частями. Оно состоит из дискового резца, приводимого во вращение двигателем, и подвижного стола, на котором пробу подают к режушей кромке резца. Регулируемый подающий механизм, закрепленный на столе, подает пробу резины на линию реза и контролирует толщину отрезаемой части. Пробу резины закрепляют зажимными устройствами. Смазка режущего устройства разбавленным мыльным раствором облегчает операцию резки.

4.2.2. Сдвоенные ленгопильные машины

В качестве оборудования используют машины промышленного типа для резки кожи. Имеющиеся приспособления облегчают процесс резки и позволяют получить полосы шириной 50 мм и толщиной до 12 мм. Толщину получаемой заготовки для образца регулируют корректировочными устройствами, а специальные ротки подают материал к режущему устройству. Режущая кромка должна быть всегда острой. Имеются также приспособления, обеспечивающие резку заготовок из оболочки кабеля.

4.3. МЕТОДИКА шлифовки

При необходимости удаления неровностей поверхности заготовок образцов, образованных тканевыми тиснениями и волнистостями, вызванными соприкосновением резины с тканевыми элементами или прок-задками, используемыми при вулканизации, или в результате резки, применяют оборудование, описанное в пп. 4.3.1 и(нли) 4.3.2.

4.3.1. Шлифовальные круги

Оборудование для шлифовки состоит из шлифовального станка и шлифовального крута, приводимого во вращение электродвигателем. Крут должен быть правильно установлен и не создавать вибраций, а шлифовальная поверхность крута на основе окиси алюминия или карбида кремния должна быть заостренной и правильно ориентированной.

Шлифовальный станок должен быть оборудован механизмом, медленно подающим заготовку из резины к шлифовальной поверхности, позволяющим получать тонкие образцы и исключающим при этом перегрев резины. Во избежание чрезмерной деФОРМАции заготовок и для обеспечения контролируемого взаимодействия резины со шлифовальным кругом используют соответствующие устройства, обеспечивающие надежность закрепления резиновой заготовки.

Примечание. Рекомендуются круги С-30-Р-4-У для шлифовки и С-60-Р-4-У для окончательной доводки диаметром 150 мм для скоростей шлифования от 10 ло 12 м/с (ext. ИСО 525).

Глубина снимаемого шлифовкой слоя не должна превышать 0,2 мм. Во избежание перегрева резины последующие слои, снимаемые шлифовкой, должны быть более тонкими. Шлифовку прекращают после удаления неровностей толшины заготовки. Для удаления слоя резины значительной толщины используют методы, установленные в п. 4.2.

4.3.2. Гибкие шлифовальные лети

Шлифовальное оборудование включает барабан, приводящийся в движение двигателем, на котором спиралью крепится абразивная лента, или два шкива с натянутой между ними кольцом
ГОСТ 28588.1-90 С. 3

абразивной лентой, один из которых приводит в движение двигатель, а другой регулирует натяжение и центрирует ПОЛОЖЕНИЕ движущейся ленты.

Абразивные ленты должны быть изготовлены из текстиля или бумага, или комбинации текстиля и бумаги. Абразив должен быть на основе окиси алюминия или карбида кремния и связан с текстилем или бумагой водостойкой смолой.

Оборудование должно предусматривать медленную подачу резиновой заготовки к поверхности шлифования и закрепления заготовок, исключающее чрезмерную деФОРМАцию резины при шлифовании.

Примечание. Рекомендуются перфорированные листы С-30-Р-4-У для шлифовки и С-100- Р-4-У или С-180-Р-4-У дли окончательной доводки (см. ИСО 525) со скоростью поверхности ленты (20 ± 5) м/с.

Целесообразно удалять несколько десятков миллиметров резины, поскольку при этом подъем температуры значительно меньший по сравнению с методом, ихзоженным в п. 4.3.1. Шлифовка может выполняться на барабане, па одном из шкивов или на натянутой между шкивами ленте.

После выполнения процедур, рекомендованных в разд. 4, заготовки для образцов кондиционируют не менее 16 ч при стандартной температуре в лабораторных условиях в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ИСО 471.

6.1. Конструкция оборудования

Конструкция и вид оборудования, применяемого для вырезки образцов, зависят от толщины заготовки и твердости резины. Для таких заготовок применяют методы штамповки (вырубки) или резки вращением в соответствии с пп. 6.1.1, 6.1.2 или 6.1.3. Заготовки толщиной свыше 4 мм целесообразно резать вращением в соответствии с методом, установленным в п.

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 28588.1-90 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 28588.1-90 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 28588.1-90 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.