Главная » Каталог документов » ГОСТ 25.603-82

ГОСТ 25.603-82
"Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на растяжение кольцевых образцов при нормальной, повышенной и пониженной температурах"

- 170,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1984-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Испытания
Механические испытания, *Включая испытательное оборудование, *Механические испытания металлов см. 77.040.10


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Груши Т59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РАСЧЕТы и испытания на прочность

МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ (КОМПОЗИТОВ)

Метод испытании на растяжение кольцевых обрашов прн ГОСТ ¦юрмальиой. повышенной н пониженной температурах 25.603_82

Design calculation and strength testings. Methods of mechanical testing of polymeric composite materials. Test for tensile properties of ring specimens of ring specimens at normal, elevated and low temperatures

MKC 19.060

Постаюжмншем Государственного комитета СССР по стандартам от 25 октября 1982 г. № 4061 дата введения установлена

01.0l.8j

Ограничение срока действия снято 1к> ПРОТОКОЛу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартшацнн. mi Ijin.iiii ни н сертификации (ИУС 5-6—93)

Настоящий стандарт распространяется па полимерные композиционные намоточные материалы, армированные непрерывными высокомодулышми углеродными, борными, органическими и другими волокнами, и устанавливает мегод испыгания на растяжение кольцевых образцов из этих материалов при НОРМАльной (20 'С), повышенной (до 180 *С) и пониженной (до минус 60 'С) температурах.

I. НАЗНАЧЕНИЕ МЕТОДА

1.1. Метод заключается в кратковременном растяжении кольцевых образцов из композиционных намоточных материалов самозамыкающимися полудискамн (см. чертеж).

1.2. При растяжении образцов определяют:

диаграмму деформирования в окружном направлении — зависимость окружного напряжения ан, МПа (кгс/мм-), от окружной деФОРМАции ец, %\

предел пропорциональности я9 в окружном направлении. МПа (кгс/мм-);

модуль упругости в окружном направлении Ь\. МПа (кгс/ммг): предел прочности в окружном направлении ан . МПа (кгс/мм-);

Издание официальное Перепечатки воспрещена

Переиздание. 222
ГОСТ 25.603-82 С. 2

V

\г

I

I

/ — ОБРАЗЕЦ; 2 — полулиски; J — направляющая; 4 — тяга

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Испытания проводят на любой испытательной машине, обеспечивающей постоянную скорость перемещения подвижного захвата в пределах, требуемых настоящим стандартом, и измерение нагрузки с погрешностью не более I % измеряемой величины.

2.2. ОБРАЗЕЦ нагружают при помощи специального приспособления. Разница между внутренним диаметром кольцевого образца и диаметром полудисков в сборе не должна превышать 0,4 мм; шероховатость опорных поверхностей полудисков должна быть не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789—73. Крепление приспособления в испытательной машине должно обеспечивать самоцентрирование, то есть направление приложенной растягивающей нагрузки должно быть перпендикулярным к плоскости разъема полудисков и проходить через центр испытуемого кольца. Конструктивное оформление приспособления может быть различным.

2.3. Для регистрации деФОРМАций должны использоваться приборы, обеспечивающие измерение с погрешностью не более ± 3 % предельного значения измеряемой величины. В качестве измерителей деФОРМАции могут быть использованы тензорезисторы или другие устройства, прикрепление которых не создает дополнительных напряжений или деФОРМАций и не оказывает влияния на определяемые харАКТеристики. Длина измерительной базы должна быть в пределах, устаноазенных в п. 4.4 настоящего стандарта.

2.4. Прибор для определения геометрических размеров должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,05 мм.

223
С. Э ГОСТ 25.603-82

3. ОБРАЗЦЫ

224

3.1. Стандартный обрлтсц изготоазяют к форме кольца следующих рашеров: внутренним диаметром d ... (150.1 ±0.1) мм;

толщиной h ... (2 1 0.1) мм;

шириной Ь ... (8 ±0.1) мы - ддя материалов, армированных только н окружном налравтении и (15 i 0,1) мм - дли материалов, укладка волокон которых отличается от однонаправленных.

Taiuumy обра ни н (меряют ¦ напраатенни радиуса, ширину - и направлении, перпендикулярном к плоскости кольца.

3.2. Допускается применение обрашов. соотношение внутреннею диаметра к толщине которых составляет от 50 до 150. при ном размеры обрашов датжны быть в предстал:

d - от 100.05 до 300.05 мм; А - от 1.5 до 6 мм;

Ь — от 6 до 15 мм — для материалов, армированных только в окружном направлении и от 10 до 20 мм — для материалов, армированных в двух перпендикулярных направлениях. Предельные отклонения размеров должны быть ± 0,1 мм.

3.3. Кольцевые обрашы могут быть изготовлены (намотаны) каждый в отдельности или нарезаны из цилиндра. Намотка проводится по техническим условиям для данного композиционного материала на оправки с шероховатостью поверхности не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789—73.

3.4. Обрашы додж......гметь гладкую, ровную поверхность без пшугнй. сказов, неровностей,

расслоений, надреюп, царапин, третий или других видимых невооруженным глазом дефектов. В случае необходимости допускается механическая обработка наружной поверхности колен (или цилиндров) с отметкой в ПРОТОКОЛе испытания о проведенной обработке.

3.5. Количество обра шов. взятых из одной парши хтя определения каждой hi харАКТеристик, УКАЗанных в п. 1.2. должно быть не менее пяти.

3.6. Каждая ХАРАКТЕРИСТИКА может быть определена на отдельных обра шах иди одновременно на одних и тех же обра шах определяется несказько харАКТеристик. Определение харАКТеристик при повторных нагружениях обраша разрешается в случае, когда предварительная шгрузкл не превышала 20 % разрушающей и составляла не более 80 % предела пропорциональности.

3.7. Кондиционирование обрашов проводят в соответствии с техническими условиями или стандартами на материал. Если в технических условиях или стандарте на материал УКАЗАНИЯ по кондиционированию отсутствуют, кондиционирование проводят при одной hi стандартных атмосфер по ГОСТ 12423-66.

3.8. При отсутствии в НОРМАТИВно-технической документации на материал специальных УКАЗании время or окончания и потопления намоточного материала до испытания должно состав-зять не менее 16 ч. включая и время их кондиционирования.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1. На обрате для испытания отмечают два произвольно выбранных диаметрально противоположных сечения .У, и S2,

4.2. При определении предела прочности перед испытанием измеряют ширину и толщину образца в четырех сечениях в двух первоначально отмеченных и в двух перпендикулярных к ним.

4.2.1. Если результаты четырех измерений толщины и ширины ратличаются базее чем на 0.2 мм. то обрак-п бракуют и заменяют другим.

4.2.2. В протоказ испытания заносят значения ширины . ; и татшнны А,. А. двух отмеченных сечений л \ н по ним. с точностью не менее трех знаков, определяют площадь поперечного сечения: 5, ¦ А,-А, и 5, - bjhj в мм1.

4.3. При определении модуля упругости, предела пропорциональности или диаграммы деформирования при растяжении перед испытанием отмечают середины ншерителышх баз — четыре радиальных сечения, составляющие угол ± 30" с первоначально отмеченными сечениями 5", и 5,.

4.3.1. HiMcpHhii ширину и шлшнну этих сечений. Если результаты четырех измерений татшнны или ширины ратличаются баке чем на 0.2 мм, то ОБРАЗЕЦ бракуют и заменяют другим.

4.3.2. Среднее шлчепис татшнны А и ширины Ь записывают в ПРОТОКОЛ испытаний и по ним. с точностью не менее трех знаков, определяют площадь поперечного сечения .У™ bh и мм1.
I ОС! 25 603 82 С. 4

4.4. При определении модуля упругости, предела пропорциональное г и или диаграммы деформирования при растяжении на образен наклеивают четыре тенюре nictopu Середины и змерительных баз распатожены под углом 1 30* относительно к первоначально отмеченный сечениям S, и 5>.

Длина измерительной базы - не более ^ и не менее 10 мм. Крепление и шернтелей деФОРМАций

к образцу, при необходимости, может быть произведено после установления образца в испытательной машине.

Примечание. «место п-нзорезисторов могут быть применены другие шмершели деФОРМАции, соответствующие ТРЕБОВАНИЯм п. 2.3.

4.5. Измерение ширины и толшипы образца проводят с погрешностью не более 0.05 мм.

4.6. Нанесение меток не должно приводить к изменению свойств обраша; ич рекомендуется наносить мягким каранд

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 25.603-82 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 25.603-82 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 25.603-82 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.