Главная » Каталог документов » ГОСТ 20487-75

ГОСТ 20487-75
"Пайка. Метод испытаний для оценки влияния жидкого припоя на механические свойства паяемого материала"

- 152,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1981-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Сварка, пайка твердым и мягким припоем, *Включая газовую сварку, электрическую, сварку, плазменную сварку, электронно-лучевую сварку, плазменную резку и т. д.
Пайка твердым и мягким припоем *Включая сплавы и оборудование для пайки твердым и мягким припоем


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 20487-75

ПАЙКА

Метод испытаний для оценки влияния жидкого припоя
на механические свойства паяемого материала

Brazing and soldering. Test method for evaluation of liquid
solder effect on mechanical properties of parent material


Разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом по НОРМАлизации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Подготовлен к утверждению Всесоюзным научно-исследовательским институтом по НОРМАлизации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 февраля 1975 г. №352

Внесено Изменение №1, утвержденное и введенное в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.81 №1000 срок введения установлен с 01.07.81


Настоящий стандарт устанавливает метод статических испытаний на растяжение при температуре пайки для оценки влияния жидкого припоя на механические свойства паяемого материала по изменению следующих харАКТеристик:
временного сопротивления разрыву;
относительного удлинения после разрыва.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. Устанавливаются следующие определения понятий и обозначения:
а) рабочая длина образца , мм - часть образца с постоянной площадью поперечного сечения между участками для захвата;
б) начальная РАСЧЕТная длина образца до разрыва , мм - участок образца, на котором определяется удлинение;
в) конечная РАСЧЕТная длина образца , мм - длина РАСЧЕТной части после разрыва;
г) начальная площадь поперечного сечения рабочей части образца , мм ;
д) временное сопротивление разрыву , кгс/мм - напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке , при температуре пайки, предшествующей разрушению образца;
е) относительное удлинение после разрыва при температуре пайки , % - отношение приращения РАСЧЕТной длины образца ( ) к его начальной длине;
ж) показатель влияния припоя на прочностные свойства материала, , % - отношение величины изменения временного сопротивления материала в контАКТе с жидким припоем к величине временного сопротивления без припоя на поверхности;
з) показатель влияния припоя на пластические свойства материала , % - отношение величины изменения относительного удлинения материала в контАКТе с жидким припоем к величине относительного удлинения материала без припоя на поверхности.

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытаний следует применять плоские образцы с начальной РАСЧЕТной длиной 25 мм.
2.2. ФОРМА и размеры образцов должны соответствовать УКАЗанным на чертеже.



2.3. При вырезке образцов необходимо соблюдать идентичность направления продольной оси образцов по отношению к заготовке.
2.4. Для испытаний должны применяться образцы с необработанной поверхностью или обработанной с одной стороны.
Допускается, в зависимости от сечения металла и размера заготовок, обработка поверхности с двух сторон.
Параметр шероховатости обработанной поверхности на рабочей длине должен быть не ниже 20 мкм по ГОСТ 2789-73.
2.5. При вырезке заготовок и изготовлении из них образцов необходимо принимать меры, предотвращающие возможное изменение свойств металла вследствие нагрева и наклепа. Образцы рекомендуется обрабатывать на металлорежущих станках. Глубина резания при последнем проходе не должна превышать 0,3 мм.
2.6. Подготовка поверхности образцов перед испытаниями должна быть аналогичной технологическому процессу подготовки поверхности перед пайкой.
2.7. РАСЧЕТную длину образца следует ограничивать отметками с точностью до 1% от ее величины. Отметки следует наносить на поверхность образца, не имеющую контАКТа с жидким припоем в процессе испытаний, способом, обеспечивающим их сохранение после испытаний.
2.8. Измерение толщины образцов следует производить с погрешностью не более 0,01 мм, длины - не более 0,1 мм.
2.9. Измерение толщин

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 20487-75 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 20487-75 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 20487-75 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.