Главная » Каталог документов » ГОСТ 26271-84

ГОСТ 26271-84
"Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия"

- 252,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1987-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Сварка, пайка твердым и мягким припоем, *Включая газовую сварку, электрическую, сварку, плазменную сварку, электронно-лучевую сварку, плазменную резку и т. д.
Сварочные расходуемые материалы *Включая электроды, присадочные материалы, газы и т. д.


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 26271-84

ПРОВОЛОКА ПОРОШКОВАЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Общие технические условия

Flux-cored wire welding carbon and low-alloy steels.
General specifications


Разработан и внесен Академией наук Украинской ССР, Министерством черной металлургии СССР

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 07.09.84 №3154

Дата введения: 01-01-1987 г.

Введен впервые

Ограничение срока действия снято ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта СССР от 27.08.91 №1395

Переиздание (декабрь 1993 г.) с Изменением №1, утвержденным в августе 1991 г. (ИУС 11-91)


Настоящий стандарт распространяется на порошковую проволоку для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 900 МПа.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. По условиям применения порошковая проволока подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты.
1.2. В соответствии с допустимыми пространственными положениями сварки и условиями формирования сварного шва проволока подразделяется:
для нижнего Н;
для нижнего, горизонтального (на вертикальной плоскости) - Г;
для нижнего, горизонтального, вертикального - В;
для всех - У;
для горизонтального с использованием принудительного формирования - ГП;
для вертикального с использованием принудительного формирования - ВП;
для всех положений с использованием принудительного формирования - УП.
1.3. В соответствии с величиной предела текучести металла шва порошковая проволока подразделяется на типы, УКАЗанные в табл. 1.

Таблица 1

Условное обозначение типа проволоки Предел текучести, МПа, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %, не менее Д
- - - 34
340 400-550 16 39
390 450-600 22 44
440 500-650 20 49
490 550-700 20 54
540 600-750 18 59
590 650-800 16 64
640 700-850 14 69
690 750-900 10
Примечание. Величины для типа Д УКАЗываются в НОРМАТИВно-технической документации на конкретные марки проволоки.

1.4. В соответствии с температурой испытаний, при которой обеспечивается ударная вязкость металла шва не менее 35 Дж/см , порошковая проволока подразделяется на уровни, УКАЗанные в табл. 2.

Таблица 2

Условное обозначение уровня проволоки Температура испытаний, при которой ударная вязкость не менее 35 Дж/см , °С Ударная вязкость при 20 °С, Дж/см , не менее Р
- - К
20 35 0
0 50 1
-10 60 2
-20 80 3
-30 80 4
-40 100 5
-50 100 6
-60 120
Примечание. Величины для уровня Р УКАЗываются в НОРМАТИВно-технической документации.

1.5. В соответствии с химическим составом наплавленного металла в части содержания углерода, серы и фосфора порошковая проволока подразделяется на категории А, В, С (см. табл. 5).
1.6. Диаметр порошковой проволоки и допустимые предельные отклонения по его величине должны соответствовать УКАЗанным в табл. 3.

Таблица 3

мм Номинальный диаметр проволоки
Предельное отклонение 0,8 0,9 ± 0,03 1,0
1,20 1,40 ± 0,05 1,60
1,80 2,00 ± 0,08 2,20
2,40 2,60 ± 0,10 2,80
3,00 3,20 ± 0,12 3,60
4,00 5,00 ± 0,15 6,00

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточным значением величины диаметра. При этом предельное отклонение должно быть не выше допустимого для ближайшей большей установленной величины диаметра.

Условные обозначения порошковой проволоки проставляются по схеме:


Обозначение марки проволоки должно начинаться индексом "ПП" (проволока порошковая), после которого через дефис ставятся буквенные или цифровые обозначения, УКАЗывающие шифр регистрации сварочного материала, принятый в отрасли организации-разработчика.
Пример условного обозначения порошковой проволоки марки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм, самозащитной (ПС), по величине предела текучести металла шва типа 44, по химическому составу наплавленного металла категории А, обеспечивающей ударную вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см при температуре минус 20 °С (2), для сварки в нижнем положении (Н):

ПП-АНЗ3,0 ПС 44-А2Н ГОСТ 26271-84

1.3-1.6. (Измененная редакция, Изм. №1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Порошковая проволока должна изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическим РЕГЛАМЕНТам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Порошковая проволока состоит из оболочки и порошка-наполнителя. Марка проволоки, ее конструкция, химический состав и свойства оболочки и порошка-наполнителя устанавливаются НОРМАТИВно-технической документацией.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.3. Поверхность проволоки должна быть без вмятин, надрывов, без следов коррозии, масла и других загрязнений. Допускаются продольные риски и следы волочильной смазки.
2.4. Все компоненты, наполняющие порошковую проволоку, должны равномерно, без пропусков, распределяться по всей длине проволоки с тем, чтобы сварочно-технологические свойства проволоки и свойства полученного металла шва и наплавленного металла по мере применения проволоки в процессе сварки отвечали ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВно-технической документации на конкретные марки проволоки.
2.5. Номинальная величина коэффициента заполнения (отношение массы порошка-наполнителя к массе проволоки, выраженное в процентах, и величина его предельных отклонений УКАЗываются в НОРМАТИВно-технической документации на конкретные марки проволоки.
2.6. Сварочно-технологические свойства проволоки проверяют наплавкой валика на пластину и сваркой таврового или стыкового соединений.
На поверхности валика или сварного шва не допускаются поры и трещины. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов на любом участке шва длиной 100 мм должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Вид Размер одного дефекта, мм Допускаемое количество дефектов Суммарная сварного соединения крупного среднего мелкого крупных крупных, средних (суммарно) крупных, средних, мелких (суммарно) приведенная площадь крупных, средних, мелких дефектов, мм не более
Стыковое
2,0 1,4 0,5 4 9 13 15,0 Тавровое
1,4 1,0 0,4 3 8 11 8,0
Примечание. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов для типа Д УКАЗываются в НОРМАТИВно-технической документации на конкретные марки проволоки.

2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. №1).
2.7. По химическому составу наплавленного металла в части содержания углерода, серы и фосфора, проволока должна обеспечивать содержание УКАЗанных примесей, приведенных в табл. 5. Содержание других химических элементов в наплавленном металле и допустимые отклонения по содержанию каждого химического элемента РЕГЛАМЕНТируются НОРМАТИВно-технической документацией на конкретные марки проволоки.

Таблица 5

Массовая доля элементов, %, не более
Категория углерода серы
фосфора 0,15 0,03
0,03 А 0,15 0,04
0,04 В 0,25 0,03
0,03 С
2.8. Механические свойства металла шва в соответствии с типом и уровнем проволоки УКАЗаны в табл. 1 и 2.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается проводить испытание металла шва на ударную вязкость при температуре 20 °С при условии обеспечения показателей при отрицательных температурах.
2.9. Порошковая проволока наматывается на катушки по ГОСТ 25445-82 или свертывается в мотки. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки, свернутого неперепутанными рядами и плотно увязанного таким образом, чтобы исключить распушивание или разматывание мотка. Наружный конец проволоки должен легко обнаруживаться. Размеры и масса мотков приведены в табл. 6.

Таблица 6

Диаметр проволоки, мм Диаметр мотка, мм

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 26271-84 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 26271-84 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 26271-84 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.