Главная » Каталог документов » ОСТ 26-17-017-85

ОСТ 26-17-017-85
"Сварка электрошлаковая с зональной нормализацией"

- 252,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1987-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Сварка, пайка твердым и мягким припоем, *Включая газовую сварку, электрическую, сварку, плазменную сварку, электронно-лучевую сварку, плазменную резку и т. д.
Сварка, пайка твердым и мягким припоем в целом *Включая квалификацию сварщика


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 26-17-017-85

СВАРКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ С ЗОНАЛЬНОЙ НОРМАЛИЗАЦИЕЙ


Утвержден и введен в действие ПИСЬМОм Министерства химического и нефтяного машиностроения от 4 декабря 1985 г. №11-5-15/56
Согласован:
с ВПО "СоюзхиммашТЕХНОЛОГИЯ"
с Техническим управлением
с ВНИПТИхимнефтемашем
с ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения ВЦСПС

Дата введения: 01-01-1987 г.

Взамен РТМ 26-321-79

Настоящий отраслевой стандарт распространяется на электрошлаковую сварку с сопутствующей и последующей зональной НОРМАлизацией индукционными токами промышленной частоты кольцевых швов корпусов химнефтеаппаратуры с толщиной стенки 40-90 мм из сталей марок 09Г2С и 16ГС по ГОСТ 5520-79 с температурой эксплуатации до минус 70 °С и до минус 40 °С соответственно, 20К по ГОСТ 5520-79 с температурой эксплуатации до минус 20 °С, 12ХМ по ТУ 14-1-642-73 с температурой эксплуатации не ниже 0 °С, а также из двухслойного проката с основным слоем из перечисленных выше марок сталей.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий отраслевой стандарт разработан на основании научно-исследовательских и экспериментальных работ, выполненных ВНИИПТхимнефтеаппаратуры, а также производственного опыта предприятий Минхиммаша по изготовлению корпусов химнефтеаппаратуры с использованием технологии ЭШС кольцевых швов с зональной НОРМАлизацией.
1.2. Настоящий отраслевой стандарт определяет ТРЕБОВАНИЯ к основному металлу, сварочным материалам, подготовке кромок и сборке под сварку, содержит основные УКАЗАНИЯ по электрошлаковой сварке, ведению процесса зональной НОРМАлизации и контролю качества кольцевых швов корпусов аппаратов в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 24306-80 (СТ СЭВ 800-77) "Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические ТРЕБОВАНИЯ", ОСТ 26-291-79 "Сосуды и аппараты сварные стальные. Технические ТРЕБОВАНИЯ" и РТМ 26-41-71 "Сварка электрошлаковая нефтезаводской и химической аппаратуры".

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ

2.1. Назначение и условия применения рассматриваемых в настоящем отраслевом стандарте сталей оговариваются ТРЕБОВАНИЯми ОСТ 26-291-79 и соответствующими стандартами.
2.2. Качество и основные харАКТеристики сталей, рассматриваемых настоящим стандартом, должны быть подтверждены соответствующими сертификатами завода-поставщика.
2.3. При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы, предназначенные для изготовления корпусов химнефтеаппаратов, их испытание надлежит производить на заводе-изготовителе до запуска в производство в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми стандартов или технических условий на поставку материалов и технических условий на изделие.
2.4. Перед запуском двухслойного проката в производство рекомендуется производить ультразвуковой контроль с целью выявления отслоений коррозионностойкого слоя в соответствия с пп.7.12, 7.13 приложения РТМ 26-168-81 "Сварка сосудов и аппаратов из двухслойной коррозионностойкой стали".

3. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ

3.1. Типы сварочных материалов для сборки и электрошлаковой сварки с зональной НОРМАлизацией кольцевых швов корпусов химнефтеаппаратов и условия их применения приведены в табл.1.

Таблица 1

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ


Продолжение табл.1


Примечания: 1. Сварочные проволоки Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-04Х2МА - в соответствии с ГОСТ 2246-70; Св-10НЮ, Св-10Х2М - в соответствии с ТУ 14-1-2219-77; сварочные флюсы АН-348А, АН-8, АН-22, АН-43 - в соответствии с ГОСТ 9087-81.
2. Шов N 1 при сварке стали 12ХМ и двухслойного проката на ее основе комбинированным способом (табл.5) разрешается выполнять проволокой Св-08ГА или Св-08ГА.
3. Разрешается применение других сварочных материалов, обеспечивающих требуемые свойства сварного шва, при условии согласования их использования с головной организацией отрасли.

3.2. Перед запуском в производство сварочных материалов должны быть проверены наличие сертификатов и соответствие их данных ТРЕБОВАНИЯм технических условий и стандартов.
3.3. Вне зависимости от наличия сертификатов рекомендуется каждую партию сварочных материалов подвергать контрольной проверке с целью установления РЕГЛАМЕНТированных технологических свойств, химического состава и механических свойств металла шва в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми технических условий и стандартов.
3.4. Контрольная проверка, хранение и подготовка сварочных материалов производится в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми РД 26-17-049-85 "Организация хранения, подготовки и контроля сварочных материалов".

4. КВАЛИФИКАЦИЯ СВАРЩИКОВ И ТЕРМИСТОВ

4.1. К выполнению сварочных работ при сборке и электрошлаковой сварке кольцевых стыков с зональной НОРМАлизацией привлекаются сварщики, прошедшие теоретическое и прАКТическое обучение и получившие допуск на выполнение сварочных работ в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми "Правил аттестации сварщиков", утвержденных Госгортехнадзором СССР 22 июня 1971 г.
4.2. К выполнению сварочных работ при сборке кольцевых стыков для ЭШС с зональной НОРМАлизацией допускаются дипломированные сварщики не ниже 4-го разряда.
4.3. Электрошлаковая сварка кольцевых стыков корпусов химнефтеаппаратуры выполняется бригадой в составе двух сварщиков, один из которых должен иметь квалификацию не ниже 5-го разряда, другой не ниже 3-го разряда.
4.4. Ведение режима ТЕРМической обработки при ЭШС с зональной НОРМАлизацией должно осуществляться оператором-ТЕРМистом не ниже 5-го разряда, изучившего и освоившего устройство и ПРАВИЛА эксплуатации индукционной установки промышленной частоты, технологию ТЕРМической обработки и технику контроля температуры.
4.5. При ЭШС с сопутствующей НОРМАлизацией допускается совмещение обязанностей одного из сварщиков с обязанностями оператора-ТЕРМиста. При этом его квалификация должна быть не ниже 5-го разряда.
4.6. В случае сварки кольцевого стыка комбинированным способом (АДС+ЭШС) автоматическая сварка под флюсом должна выполняться бригадой в составе двух сварщиков, один из которых должен иметь квалификацию не ниже 4-го разряда, а другой - не ниже 2-го разряда.

5. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ КРОМОК И СБОРКЕ ПОД СВАРКУ

5.1. Подготовка кромок под сварку в процессе сборки производится по рабочим чертежам в последовательности, предусмотренной технологическим процессом, который должен быть составлен в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ОСТ 26-291-79 и настоящего отраслевого стандарта.
5.2. В технологическом процессе на сборку кольцевых стыков аппаратов под ЭШС с зональной НОРМАлизацией необходимо предусмотреть такую последовательность сборки, чтобы возникающие напряжения при ее выполнении были минимальными.
5.3. Перед сборкой должна проводиться повторная проверка качества поверхности и правильности обработки кромок в соответствии с технологическим процессом.
5.4. Подготовка кромок под ЭШС с зональной НОРМАлизацией для сталей типов 16ГС, 09Г2С и 20К производится механическим способом или огневой резкой, а для стали 12XM и двухслойного проката только механическим способом.
5.5. Перед сборкой кольцевых швов торцы кромок и прилегающие к ним поверхности должны быть зачищены до металлического блеска на ширину не менее 50 мм с каждой стороны. Все неровности, препятствующие движению ползунов при сварке, должны быть устранены перед сваркой.
5.6. Рекомендуемые формы скоса кромок и подготовки стыков под электрошлаковую сварку с зональной НОРМАлизацией приведены в табл.2.

Таблица 2

ФОРМЫ РАЗДЕЛКИ КРОМОК

Способ сварки
ФОРМА разделки кромок , мм , мм
, мм , мм , мм , мм , град , град , град , мм Вид зональной НОРМАли-
зации
Комбини-
рованная (АДС+ЭШС) 50-65 - 0 - 6±1 - - - 25 - Сопутству-
ющая или последу-
ющая
50-65 -
0
14±2 6±1 1±0,5 30±3 30±3 - -
65-90 30
0 - 6±1 - 30±3 30 10 -
60-90 30
0 14±2 6±1 1±0,5 30±4 30±5 10 - С переплав-
ляемым притупле-
нием при ЭШС

50-90 17±1 3-1 30 2±1 - 90±5 46±3 - - Электро-
шлаковая
40-90 - -

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ОСТ 26-17-017-85 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ОСТ 26-17-017-85 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ОСТ 26-17-017-85 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.