Главная » Каталог документов » ВНТП 27-86

ВНТП 27-86
"Ведомственные нормы технологического проектирования заводов розлива минеральных вод"

- 294,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1986-04-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Ведомственные НОРМЫ технологического проектирования заводов розлива минеральных вод

ВНТП 27-86
-------------------------
Госагропром СССР


Разработаны Государственным институтом по проектированию предприятий пищевой промышленности "Севкавгипропищепром" ГОСАГРОПРОМА СССР.

Исполнители: Ю.М.Жарко (руководитель темы), В.П.Ивах, С.А.Антоньянц, Ю.И.Родионов, Н.Е.Мирошников, Б.Д.Клочков, В.Б.Лабзин, С.М.Беленький - кандидат технических наук (ответственные исполнители).

Внесены Подотделом проектных организаций Госагропрома СССР.

Дата введения: 01-04-1986 г.

Согласованы: Госстроем СССР и ГКНТ N 45-162 от 31.01.86.

Научно-производственным объединением пиво-безалкогольной промышленности №1-14/2700 от 15.11.84.

Гипропищепром-2 Минпищепрома СССР №С-101/1371 от 02.08.85 г.

ЦК Профсоюза рабочих пищевой промышленности №09-М от 13.06.85 г.

Главным управлением пожарной охраны МВД СССР №7/6/2887 от 24.06.85 г.

Минздравом СССР №123-12/539-6 от 18.06.85 г.

Подготовлены к утверждению институтом по проектированию предприятий пищевой промышленности "Севкавгипропищепром"

Утверждены Госагропромом СССР 20 февраля 1986 г.

Выпускаются впервые

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие НОРМЫ обязательны для организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение действующих предприятий розлива минеральных вод, а также для организаций, осуществляющих строительство этих предприятий и утверждающих проектно-сметную документацию.
1.2. При проектировании предприятий розлива минеральных вод обязательны УКАЗАНИЯ действующих НОРМАТИВных документов в строительстве, утвержденных или согласованных Госстроем СССР, а также ТРЕБОВАНИЯ правил по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
1.3. В НОРМЫ включены основные положения и НОРМАТИВы по проектированию технологической части предприятий розлива минеральных вод, а также специальные ТРЕБОВАНИЯ к другим частям проекта, не предусмотренные действующими НОРМАТИВными документами.
1.4. НОРМЫ разработаны в соответствии с "Инструкцией о порядке разработки новых и пересмотре действующих норм технологического проектирования" СН-170 и СНИП 1.01.01, СНИП 1.01.02, СНИП 1.01.03, а также новейших достижений отечественной науки и техники.

2. СОСТАВ ПРЕДПРИЯТИЯ РОЗЛИВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД

2.1. В состав завода розлива минеральных вод входят объекты основного, подсобного и обслуживающего назначения.
2.2. К основным объектам относятся:
- цех розлива минеральной воды с отделениями хранения и обработки воды (фильтрация, охлаждение, обеззараживание, газирование), посудный цех;
- цех готовой продукции (экспедиция), станция налива минеральной воды в железнодорожные и автомобильные цистерны; станция слива минеральной воды из авто- или железнодорожных цистерн.
2.3. К объектам подсобного и обслуживающего назначения относятся:
- производственная лаборатория;
- компрессорные - холодильная и воздушная;
- ремонтно-механическая мастерская;
- мастерская по ремонту транспортной тары;
- электрозарядная;
- материальный склад;
- административно-бытовые помещения.
2.4. Состав предприятия розлива минеральных вод определяется в зависимости от мощности предприятия, технологической схемы производства, применяемого оборудования, а также от того, входит их предприятие в состав пиво-безалкогольного завода (комбината) или проектируется как самостоятельное производство.

3. РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
МОЩНОСТИ ЗАВОДА РОЗЛИВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД

3.1. При проектировании следует принимать следующий режим работы предприятия:
- фонд рабочего времени в часах - 2584;
- количество рабочих дней в году - 238;
- количество рабочих смен в году - 1-2
2 смены в теплый период года - 4 месяца;
- продолжительность смены - 8 часов;
- режим работы рабочих посменный, с перерывом;
- продолжительность ПЛАНово-предупредительного ремонта оборудования - 20 дней.
Фонд времени работы оборудования определяется с учетом коэффициента его использования равным 0,75-0,9 (см. раздел 10).
3.2. Производственная помощь заводов розлива минеральных вод определяется производительностью основного технологического оборудования (розливные машины) и выражается количеством выработанной продукции в млн. бутылок в год.
3.3. За единицу времени для РАСЧЕТа производственной мощности следует принимать 8-часовую смену при пятидневной рабочей неделе и календарный год.
3.4. Производственная мощность цеха розлива минеральных вод определяется по формуле:
,
где
- сменная мощность цеха бутылочного розлива, бут/час;
- ПАСПОРТная производительность установленного розливного оборудования различных марок, бут/час;
- количество розливных машин одинаковой производительности;
- коэффициент технической НОРМЫ использования оборудования ( =0,9);
- количество рабочих часов в смену.

Примечание: при розливе минеральных вод в бутылки вместимостью 0,33 л необходимо произвести соответствующий переРАСЧЕТ на 0,5 литровую бутылку. При освоении новых розливных линий коэффициент использования машин может быть меньше и принимается согласно РЕКОМЕНДАЦИИм завода-изготовителя машин.

4. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ

4.1. Выбор технологической схемы розлива минеральных вод должен производиться в соответствии с физико-химическим свойством вод.
4.2. Розлив минеральных вод должен производиться по одной из пяти существующих схем:
1. Технологическая СХЕМА 1 - для неуглекислых минеральных вод
а) транспортирование (подача воды от источника в накопители (трубопровод, автоцистерна);
б) хранение воды;
в) обработка воды (фильтрация, охлаждение, обеззараживание, газирование);
г) розлив воды в бутылки и укупорка;
д) бракераж;
е) этикетировка;
ж) укладка готовой продукции в ящики;
з) транспортирование минеральной воды в цех готовой продукции;
и) хранение продукции;
к) контроль качества минеральной воды и готовой продукции.
Технологическая СХЕМА 2 - для углекислых минеральных вод аналогично схеме 1, но только транспортировка воды в условиях, исключающих дегазацию; хранение в герметических условиях и газирование без стадии деаэрирования в сатураторах.
Технологическая СХЕМА 3 - для минеральных вод, содержащих соединения железа (II).
а) подача воды от источника в накопители в условиях, исключающих дегазацию, в автомобильных цистернах под избыточным давлением двуокиси углерода 0,02 МПа. Перед заливом воды из автомобильной цистерны полностью вытесняется воздух двуокисью углерода.
На станции слива:
б) приготовление рабочих растворов стабилизирующих кислот;
в) вытеснение (слив) двуокисью углерода минеральной воды из автоцистерны в приемный герметичный резервуар;
г) введение стабилизирующих добавок пищевых кислот в приемный резервуар для хранения минеральной воды (допускается введение стабилизирующих добавок в автомобильные цистерны перед заполнением их минеральной водой);
д) хранение, обработка минеральной воды, розлив и последующие операции аналогично схеме 1.
Технологическая СХЕМА 4 для минеральных вод, содержащих сероводород или гидросульфит - ионы.
СХЕМА аналогична схеме 1, только перед хранением и обработкой серосодержащие соединения должны быть вытеснены из минеральной воды посредством барботирования воды двуокисью углерода.
Технологическая СХЕМА 5 для минеральных вод, содержащих сульфатвосстанавливающие бАКТерии.
СХЕМА аналогична схеме 1, только при обработке минеральной воды обеззараживание производится хлоросодержащими растворами.
Примечание: Введение "АКТивного" хлора осуществляется перед фильтрацией с помощью дозаторов. Доза АКТивного хлора определяется хлорпоглощаемостью минеральной воды, остаточная концентрация хлора в воде не должна превышать 0,3±0,05 мг/л, через 30 минут после проведенного хлорирования. Приготовление хлорсодержащего раствора (гипохлорита натрия) проводится на электролизной установке (см. пункт

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ВНТП 27-86 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ВНТП 27-86 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ВНТП 27-86 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.