Главная » Каталог документов » ГОСТ 2488-79
ГОСТ 2488-79
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 2488-79
ЦЕРЕЗИН
Технические условия
Ceresin. Specifications
Разработан и внесен Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.79 №1978
Дата введения: 01-01-1981 г.
Взамен ГОСТ 2488-73
Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу №5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Издание с Изменениями №1, 2, утвержденными в июле 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 10-85, 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на церезин, представляющий собой смесь твердых углеводородов, получаемых кислотно-контАКТной очисткой нефтяного неочищенного церезина.
Церезин предназначен для получения смазок, восковых сплавов, изоляционных материалов и других целей.
Стандарт не распространяется на церезин, предназначенный для пищевой промышленности.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Церезин должен быть изготовлен в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.2. В зависимости от температуры каплепадения и применения устанавливаются пять марок церезина: 65, 70, 75, 80, 80э. Марка 80э предназначена для предприятий электронной промышленности.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1.3. По физико-химическим показателям церезин должен соответствовать ТРЕБОВАНИЯм и НОРМАм, УКАЗанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя НОРМА для марки
Метод испытания
65 ОКП
02 5521 0101 70 ОКП 02 5521 0102 75 ОКП
02 5521 0103 80 ОКП
02 5521 0104 80э ОКП
02 5521 0105
1. Внешний вид
Однородная масса без заметных посторонних включений от светло-желтого до темно-желтого цвета
Однородная масса без заметных посторонних включений от белого до светло-желтого цвета Визуально
2. Температура каплепадения, °С 65-70
70-75
75-80
80-85
80-85
По ГОСТ 6793
3. Пенетрация 0,1 мм, не более
30
25
18
16
16
По ГОСТ 25771 и п.4.2 настоящего стандарта 4. Массовая доля механических примесей, %, не более 0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
По ГОСТ 6370 и п.4.3 настоящего стандарта 5. Массовая доля воды Отсутствие По ГОСТ 2477 6. Массовая доля золы, %, не более 0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
По ГОСТ 1461
7. Кислотное число, мг KОН на 1 г церезина, не более 0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
По п.4.4
8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей Отсутствие
По ГОСТ 6307
9. Цвет, единицы ЦНТ, не более 5
5
5
5
2
По ГОСТ 20284
10. Удельное объемное электрическое сопротивление при 100 °С, Ом·см, не менее -
-
-
-
1·10
По ГОСТ 6581 разд.3 и пп.4.5, 4.6 настоящего стандарта 11. Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 °С и частоте 1000 Гц, не более -
-
-
-
0,003
По ГОСТ 22372 и п.4.6 настоящего стандарта 12. Электрическая прочность при температуре 100 °С и частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее -
-
-
-
20
По пп.4.5 и 4.7
13. Коррозионное воздействие на медную пластину
-
-
-
-
Выдерживает
По ГОСТ 9.080 и п.4.8 настоящего стандарта
Примечания:
1. НОРМЫ массовой доли золы, механических примесей, водорастворимых кислот и щелочей и электрической прочности обеспечиваются технологией производства и не определяются заводом-изготовителем.
2. Для церезина марки 80э НОРМА по цвету установлена с 01.01.94, определение обязательно.
3. НОРМЫ по массовой доле золы при определении по ГОСТ 28583 и по цвету при определении по ГОСТ 28582 для продукта на экспорт устанавливаются по требованию внешнеэкономической организации.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При работе с церезином необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми НОРМАми, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
2.2. Помещения, в которых проводят работы с церезином, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.
2.3. Церезин не содержит летучих компонентов. Температура кипения церезина - выше 400 °С. Температура вспышки - 260 °С.
2.4. Не допускается непосредственный контАКТ церезина с открытым огнем.
В случае загорания церезина применимы все средства пожаротушения.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Церезин принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества церезина, оформленное одним документом о качестве.
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
3.3. (Исключен, Изм. №2).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания новой пробы от удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы церезина отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы - 1 кг церезина каждой марки.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.2. Пенетрацию определяют по ГОСТ 25771, при этом используют пенетрационные иглы для нефтяных битумов (черт.1) или для парафинов и церезинов (черт.2) по ГОСТ 1440.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.3. Массовую долю механических примесей определяют по ГОСТ 6370, при этом в коническую колбу взвешивают 5 г церезина с погрешностью не более 0,01 г, приливают 50 см нефраса и нагревают до полного растворения церезина.
4.4. Определение кислотного числа
4.4.1. Применяемые реАКТивы и растворы
Колбы конические по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см .
Холодильники стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336.
Цилиндры с носиком по ГОСТ 1770, вместимостью 25, 50 и 100 см .
Микробюретка по ГОСТ 29251, вместимостью 1 см .
Часы песочные на 5 мин или часы сигнальные.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Нефрас по НД.
Калия гидроокись х.ч. или ч.д.а., 0,002 моль/дм (0,02 н.) спиртовой раствор.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1%.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.4.2. Подготовка к испытанию
В склянке с притертой пробкой готовят спиртонефрасовую смесь 1:4.
4.4.3. Проведение испытания
В коническую колбу вместимостью 250 см взвешивают 5-6 г церезина с погрешностью не более 0,01 г. В колбе с холодильником кипятят 80 г спиртонефрасовой смеси в течение 5 мин и в горячем виде нейтрализуют спиртовым раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски. Нейтрализованную смесь переливают в колбу с навеской церезина. Содержимое колбы кипятят в холодильнике до полного растворения церезина и после растворения еще 5 мин, затем в смесь добавляют 4-5 капель фенолфталеина и, поддерживая в горячем состоянии, титруют спиртовым раствором гидроокиси калия при непрерывном перемешивании до первого изменения окраски смеси (от бесцветной до слабо-розовой).
4.4.4. Обработка результатов
Кислотное число церезина ( ) в мг KОН на 1 г вычисляют по формуле
,
где - объем точно 0,02 моль/дм (0,02 н.) раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование, см ;
- масса навески церезина, г;
- количество кислоты, соответствующее 0,02 моль/дм (0,02 н.) раствору гидроокиси калия.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, УКАЗанных в табл.2.
Таблица 2
Кислотное число, мг KОН на 1 г Допускаемые расхождения, мг KОН на 1 г До 0,1 0,01 Свыше 0,1 0,05
4.5. Перед определением удельного объемного электрического сопротивления и электрической прочности пробу церезина выдерживают в вакуумном сушильном шкафу или другом аппарате в течение 2 ч при температуре (110±5) °С и давлении не более 1333 Па (10 мм рт.ст.).
4.6. При из
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 2488-79
"Церезин. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1981-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 2488-79
ЦЕРЕЗИН
Технические условия
Ceresin. Specifications
Разработан и внесен Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.79 №1978
Дата введения: 01-01-1981 г.
Взамен ГОСТ 2488-73
Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу №5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Издание с Изменениями №1, 2, утвержденными в июле 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 10-85, 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на церезин, представляющий собой смесь твердых углеводородов, получаемых кислотно-контАКТной очисткой нефтяного неочищенного церезина.
Церезин предназначен для получения смазок, восковых сплавов, изоляционных материалов и других целей.
Стандарт не распространяется на церезин, предназначенный для пищевой промышленности.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Церезин должен быть изготовлен в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.2. В зависимости от температуры каплепадения и применения устанавливаются пять марок церезина: 65, 70, 75, 80, 80э. Марка 80э предназначена для предприятий электронной промышленности.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1.3. По физико-химическим показателям церезин должен соответствовать ТРЕБОВАНИЯм и НОРМАм, УКАЗанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя НОРМА для марки
Метод испытания
65 ОКП
02 5521 0101 70 ОКП 02 5521 0102 75 ОКП
02 5521 0103 80 ОКП
02 5521 0104 80э ОКП
02 5521 0105
1. Внешний вид
Однородная масса без заметных посторонних включений от светло-желтого до темно-желтого цвета
Однородная масса без заметных посторонних включений от белого до светло-желтого цвета Визуально
2. Температура каплепадения, °С 65-70
70-75
75-80
80-85
80-85
По ГОСТ 6793
3. Пенетрация 0,1 мм, не более
30
25
18
16
16
По ГОСТ 25771 и п.4.2 настоящего стандарта 4. Массовая доля механических примесей, %, не более 0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
По ГОСТ 6370 и п.4.3 настоящего стандарта 5. Массовая доля воды Отсутствие По ГОСТ 2477 6. Массовая доля золы, %, не более 0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
По ГОСТ 1461
7. Кислотное число, мг KОН на 1 г церезина, не более 0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
По п.4.4
8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей Отсутствие
По ГОСТ 6307
9. Цвет, единицы ЦНТ, не более 5
5
5
5
2
По ГОСТ 20284
10. Удельное объемное электрическое сопротивление при 100 °С, Ом·см, не менее -
-
-
-
1·10
По ГОСТ 6581 разд.3 и пп.4.5, 4.6 настоящего стандарта 11. Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 °С и частоте 1000 Гц, не более -
-
-
-
0,003
По ГОСТ 22372 и п.4.6 настоящего стандарта 12. Электрическая прочность при температуре 100 °С и частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее -
-
-
-
20
По пп.4.5 и 4.7
13. Коррозионное воздействие на медную пластину
-
-
-
-
Выдерживает
По ГОСТ 9.080 и п.4.8 настоящего стандарта
Примечания:
1. НОРМЫ массовой доли золы, механических примесей, водорастворимых кислот и щелочей и электрической прочности обеспечиваются технологией производства и не определяются заводом-изготовителем.
2. Для церезина марки 80э НОРМА по цвету установлена с 01.01.94, определение обязательно.
3. НОРМЫ по массовой доле золы при определении по ГОСТ 28583 и по цвету при определении по ГОСТ 28582 для продукта на экспорт устанавливаются по требованию внешнеэкономической организации.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При работе с церезином необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми НОРМАми, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
2.2. Помещения, в которых проводят работы с церезином, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.
2.3. Церезин не содержит летучих компонентов. Температура кипения церезина - выше 400 °С. Температура вспышки - 260 °С.
2.4. Не допускается непосредственный контАКТ церезина с открытым огнем.
В случае загорания церезина применимы все средства пожаротушения.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Церезин принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества церезина, оформленное одним документом о качестве.
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
3.3. (Исключен, Изм. №2).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания новой пробы от удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы церезина отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы - 1 кг церезина каждой марки.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.2. Пенетрацию определяют по ГОСТ 25771, при этом используют пенетрационные иглы для нефтяных битумов (черт.1) или для парафинов и церезинов (черт.2) по ГОСТ 1440.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.3. Массовую долю механических примесей определяют по ГОСТ 6370, при этом в коническую колбу взвешивают 5 г церезина с погрешностью не более 0,01 г, приливают 50 см нефраса и нагревают до полного растворения церезина.
4.4. Определение кислотного числа
4.4.1. Применяемые реАКТивы и растворы
Колбы конические по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см .
Холодильники стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336.
Цилиндры с носиком по ГОСТ 1770, вместимостью 25, 50 и 100 см .
Микробюретка по ГОСТ 29251, вместимостью 1 см .
Часы песочные на 5 мин или часы сигнальные.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Нефрас по НД.
Калия гидроокись х.ч. или ч.д.а., 0,002 моль/дм (0,02 н.) спиртовой раствор.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1%.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.4.2. Подготовка к испытанию
В склянке с притертой пробкой готовят спиртонефрасовую смесь 1:4.
4.4.3. Проведение испытания
В коническую колбу вместимостью 250 см взвешивают 5-6 г церезина с погрешностью не более 0,01 г. В колбе с холодильником кипятят 80 г спиртонефрасовой смеси в течение 5 мин и в горячем виде нейтрализуют спиртовым раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски. Нейтрализованную смесь переливают в колбу с навеской церезина. Содержимое колбы кипятят в холодильнике до полного растворения церезина и после растворения еще 5 мин, затем в смесь добавляют 4-5 капель фенолфталеина и, поддерживая в горячем состоянии, титруют спиртовым раствором гидроокиси калия при непрерывном перемешивании до первого изменения окраски смеси (от бесцветной до слабо-розовой).
4.4.4. Обработка результатов
Кислотное число церезина ( ) в мг KОН на 1 г вычисляют по формуле
,
где - объем точно 0,02 моль/дм (0,02 н.) раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование, см ;
- масса навески церезина, г;
- количество кислоты, соответствующее 0,02 моль/дм (0,02 н.) раствору гидроокиси калия.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, УКАЗанных в табл.2.
Таблица 2
Кислотное число, мг KОН на 1 г Допускаемые расхождения, мг KОН на 1 г До 0,1 0,01 Свыше 0,1 0,05
4.5. Перед определением удельного объемного электрического сопротивления и электрической прочности пробу церезина выдерживают в вакуумном сушильном шкафу или другом аппарате в течение 2 ч при температуре (110±5) °С и давлении не более 1333 Па (10 мм рт.ст.).
4.6. При из
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 2488-79 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 2488-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 2488-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
