Главная » Каталог документов » ГОСТ 18597-73

ГОСТ 18597-73
"Топливо для двигателей. Метод определения коррозионной активности в условиях конденсации воды"

- 130,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1975-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Топливо
Жидкое топливо


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 18597-73

ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

Метод определения коррозионной АКТивности
в условиях конденсации воды

Motor fuel.
Corrosion testing under water condensation conditions


Введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 апреля 1973 г. №835

Дата введения: 01-01-1975 г.

Ограничение срока действия снято ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта от 28.11.91 №1834

Издание(июнь 2000 г.) с Изменениями №1, 2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., январе 1984 г., сентябре 1986 г. (ИУС 1-80, 5-84, 11-86)


Настоящий стандарт распространяется на бензины для авиационных и автомобильных двигателей, топлива для дизелей и реАКТивных двигателей и устанавливает метод определения коррозионной АКТивности топлив по потере массы металлической пластинки, находящейся в топливе в течение 4 ч при насыщении топлив водой и конденсации ее на пластинке.
Потерю массы стальной пластинки определяют в авиационных и автомобильных бензинах, топливах для дизелей и реАКТивных двигателей; потерю массы бронзовой пластинки - в топливах для реАКТивных двигателей.

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для определения коррозионной АКТивности топлив в условиях конденсации воды применяют:
аппарат АКАТ-1 или прибор из ТЕРМостойкого стекла (см. чертеж), представляющий собой двухстенную колбу, во внутренней части которой находится полая стеклянная площадка 6 для размещения металлической пластинки 5. Площадка охлаждается циркулирующей водой. Колба закрывается пробкой 1, имеющей гидравлический затвор 2 для поддержания НОРМАльного давления при испытании. Внутри колбы имеется желобок 4, в него заливают дистиллированную воду, которая испаряясь создает максимальную влажность воздуха внутри колбы и насыщает топливо водой. По межстенному пространству 3 прокачивается жидкость для подогрева топлива (вода, масло или глицерин в зависимости от условий опыта). Вместимость колбы 150 см , соотношение объема топлива к объему воздуха в колбе 2:3 (60 см топлива и 90 см воздуха).

Аппарат для определения коррозионной АКТивности топлив
в условиях конденсации воды




При испытании бензинов вместо пробки с гидравлическим затвором допускается применять водяной холодильник (см. приложение);
ультраТЕРМостаты, оборудованные контАКТными и ртутными ТЕРМометрами;
пластинки из бронзы ВБ 23 НЦ и стали марки Ст3 по ГОСТ 380-94 диаметром 20 мм и высотой 4 мм. В центре пластинки имеется отверстие номинальным диаметром резьбы 3 мм по ГОСТ 24705-81;
цилиндрический металлический шток длиной 200 мм и диаметром 3 мм, на конце штока имеется резьба номинальным диаметром 3 мм по ГОСТ 24705-81;
штангенциркуль по ГОСТ 166-89;
гребенки стеклянные с четырьмя отростками на выходе;
трубка резиновая внутренним диаметром 6-8 мм;
цилиндры 1-100 по ГОСТ 1770-74;
воронки В-56, В-75 по ГОСТ 25336-82;
секундомер любого типа;
смесь хромовая;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72;
бензол по ГОСТ 8448-78, ГОСТ 5955-75 или ГОСТ 9572-93;
смесь спирто-бензольная 1:1;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч. или ч.д.а., 18 и 20%-ные растворы;
ингибитор БА-6, БА-12 и ПКУ-М;
масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 или глицерин по ГОСТ 6823-77 или другой высококипящий жидкий теплоноситель, обеспечивающий нагрев до 120 °С;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76;
шкурка шлифовальная марки 2СП 2 15А 12МА по ГОСТ 6456-82;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Определение постоянной травления пластинки
2.1.1. Шток ввинчивают в пластинку и с его помощью шлифуют пластинку на наждачной бумаге. Отшлифованную пластинку промывают дистиллированной водой, затем - спирто-бензольной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.1.2. Бронзовые пластинки опускают на 5 мин в 18%-ный раствор соляной кислоты, стальные - в 20%-ный раствор соляной кислоты с 0,8-1,0% ингибитора.
2.1.3. Пластинки вынимают из кислоты, промывают дистиллированной водой, спирто-бензольной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.1.4. После травления рассчитывают потери массы пластинок.
Определение постоянной травления пластинки повторяют до тех пор, пока разность между потерями массы пластинки в результате двух последующих операций травления не будет различаться между собой более чем на 0,0004 г. За постоянную травления принимают среднее арифметическое значение потери массы двух последовательных определений.
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.1.5. Постоянную травления определяют для вновь взятой пластинки и через каждые 10-15 определений.
2.2. Подготовка аппарата
2.2.1. Перед испытанием аппарат промывают спирто-бензольной смесью. Новые аппараты и аппараты после 10-15 опытов промывают хромовой смесью, водой, дистиллированной водой, спирто-бензольной смесью и высушивают в сушильном шкафу.
2.2., 2.2.1. (Измененная редакция, Изм. №2).
2.2.2. Один ТЕРМостат заполняют водой, второй - вазелиновым маслом, глицерином или другим теплоносителем.
2.2.3. Аппараты, подготовленные по п.2.2.1, укрепляют на штативах и соединяют резиновыми трубками и гребенками с ТЕРМостатами так, чтобы отводные трубки площадки для охлаждения соединялись с ТЕРМостатом, в котором залита вода, а отводные трубки стенки колбы с ТЕРМостатом, в котором залит теплоноситель.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2.2.4. Термостаты включают в сеть и нагревают в них жидкости до необходимой температуры испытания в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Наименование топлива Температура ТЕРМостата, °С, заполненного водой маслом, глицерином или другим теплоносителем Бензин 30±1,0 60±0,5 РеАКТивное топливо 30±1,0 98±0,5 Дизельное топливо 50±1,0 120±0,5
2.3. Подготовка образца топлива
2.3.1. Испытуемое топливо фильтруют через бумажный фильтр при комнатной температуре.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. В нагретый прибор на стеклянную площадку помещают предварительно взвешенную пластинку с известной постоянной травления. Через воронку заливают от 60 до 70 см испытуемого топлива, подготовленного по п.2.3 (пластинка должна быть полностью покрыта топливом), и в желобок заливают 5 см дистиллированной воды.
(Измененная редакция, Изм. №3).
3.2. Аппарат закрывают пробкой, в которую заливают дистиллированную воду, добавляя ее по мере испарения, и проводят испытание в течение 4 ч. Момент закрытия аппарата пробкой принимают за начало испытания.
(Измененная редакция, Изм. №2).
3.3. По истечении 4 ч обогрев отключают, пластинки вынимают из аппарата, охлаждают до комнатной температуры. После охлаждения пластинки промывают спирто-бензольной смесью, протравливают как УКАЗано в пп.2.1.2-2.1.3, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Коррозионную АКТивность топлив в условиях конденсации воды ( ) в г/м вычисляют по формуле

,

где - масса пластинки до испытания, г;
- масса пластинки после испытания, г;
- постоянная травления, г;
- площадь верхней и боковой поверхностей пластинки (одна из поверхностей - нижняя не учитывается, так как прилегает к поверхности площадки и в процессах коррозии не участвует), м .

(Измененная редакция, Изм. №2).
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
4.3. Сходимость метода
Два результата определений, полученные одним исполнителем в одной лаборатории, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 1 г/м .
(Измененная редакция, Изм. №3).


-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 18597-73 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 18597-73 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 18597-73 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.