Главная » Каталог документов » ГОСТ Р 50837.6-95

ГОСТ Р 50837.6-95
"Топлива остаточные. Определение прямогонности. Метод определения общего осадка"

- 198,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1996-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Топливо
Жидкое топливо


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 50837.6-95

ТОПЛИВА ОСТАТОЧНЫЕ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЯМОГОННОСТИ

Метод определения общего осадка

Residual fuel oils. Test for straight-run.
Method for determination of total sediment


Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом по переработке нефти

Внесен Департаментом нефтепереработки Минтопэнерго Российской Федерации

Принят и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта России от 16.11.1995 №575

Дата введения: 01-07-1996 г.

Настоящий стандарт разработан на основе IP 375 "Общий осадок в остаточных топливах, IP 390 "Стандартные условия испытания остаточных топлив на старение"

Введен впервые


1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Метод предназначен для определения общего осадка в остаточных топливах с максимальной вязкостью 55 мм /с при 100 °С и в смесях дистиллятных топлив, содержащих остаточные компоненты.
Максимальная массовая доля осадка для остаточных топлив 0,50%, а для смесей дистиллятных топлив, содержащих остаточные компоненты, - 0,40%.
Стандарт предусматривает определение осадка без предварительного старения, с предварительным ТЕРМическим старением и с предварительным химическим старением.
1.2 Значительное количество осадка в топливах может быть следствием загрязнений и создает трудности при горении топлив. Осадок может скапливаться на дне резервуаров при хранении топлив, на фильтровальных сетках или форсунках, забивать трубопроводы при подаче топлива из резервуаров к форсункам.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 400-80 Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная
ГОСТ 5789-78 Толуол. Технические условия
ГОСТ 9871-75 Термометры стеклянные ртутные электроконтАКТные
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25828-83 Гептан НОРМАльный эталонный. Технические условия
ГОСТ 29227-91 Пипетки градуированные. Часть 1

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 Общий осадок - сумма нерастворимых в парафиновом растворителе органических и неорганических веществ, которые отделяются от образца при его фильтровании в условиях, предусмотренных данным методом.
3.2 Термическое старение - старение образца в течение 24 ч при 100 °С в условиях сохранения равновесия между углеводородными составляющими остаточных топлив.
3.3 Химическое старение - старение образца в течение 1 ч при 100 °С после разбавления образца гексадеканом (1 см гексадекана на 10 г образца).
3.4 Потенциальная способность к старению - способность образца сохранять стабильность в условиях ТЕРМического старения. ХарАКТеризуется общим содержанием осадка, полученным после ТЕРМического старения образца.
3.5 Ускоренная способность к старению - способность образца сохранять стабильность в условиях химического старения. ХарАКТеризуется общим содержанием осадка, полученным после химического старения образца.

4. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Определение массы промытого и высушенного осадка, полученного при фильтровании 10 г образца (без предварительного старения или с предварительным старением) с помощью специальной аппаратуры.

5. ОТБОР ПРОБ

5.1 Пробы отбирают по ГОСТ 2517. Объем пробы не менее 500 см .
5.2 Пробу перед испытанием тщательно перемешивают миксером на высокой скорости в течение 30 с. Высоковязкие топлива или топлива с большим содержанием парафинов перед перемешиванием нагревают. Температура нагревания должна быть на 15 °С выше температуры плавления образца, но не должна превышать 80 °С.

6. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

6.1 Аппарат для фильтрования (рисунок 1), состоящий из двух фильтровальных блоков (рисунок 2), выполненных из меди или латуни с медными или бронзовыми соединениями, и колбы с тубусом, обеспечивающей остаточное давление 61,3 кПа.



1 - источник нагрева; 2 - генератор пара; 3 - пар; 4 - фильтровальный блок;
5 - охлаждающие трубки; 6 - холодная вода; 7 - подвод охлаждающей смеси;
8 - фенольная линия; 9 - вакуумный манометр; 10 - вакуумный насос; 11 - колба Бюхнера
Рисунок 1 - СХЕМА аппарата для фильтрования



1 - нагревательно-охлаждающие трубки: медь, диаметр внешний 4-8 мм,
диаметр внутренний 2-9 мм; 2 - корпус фильтровального стакана; 3 - фильтр; 4 - пористый фильтр; 5 - воронка
Рисунок 2 - Фильтровальный блок

6.2 Термометр частичного погружения, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне 95-103 °С с ценой деления 0,5 °С и максимальной высотой 220 мм по ГОСТ 400.
6.3 Термометр общего назначения, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне 0-100 °С с ценой деления 1 °С.
6.4 Шкаф сушильный, поддерживающий температуру (110±1) °С и обеспечивающий испарение растворителя без загорания и взрыва.
6.5 Баня масляная для старения образцов, обеспечивающая нагрев (100±5) °С и имеющая гнездо для стаканов диаметром 55 мм, высотой 120 мм (рисунок 3).



1 - колба; 2 - вакуумный конденсатор; 3 - ТЕРМометр; 4 - стакан: диаметр 55 мм,
высота 120 мм; 5 - масляная баня; 6 - нагревательная плитка
Рисунок 3 - Баня для старения образца

6.6 Стержень стеклянный размером 150х3 мм.
6.7 Цилиндры измерительные вместимостью 50 см с ценой деления 0,1 см по ГОСТ 1770.
6.8 Стаканчики для взвешивания вместимостью 50 см по ГОСТ 25336.
6.9 Бюксы для размещения фильтров по ГОСТ 25336.
6.10 Плитка электрическая.
6.11 Источник пара с температурой 100 °С.
6.12 Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление 61,3 кПа.
6.13 Вакуумметр, обеспечивающий измерение остаточного давления с точностью ±2 кПа (15 мм рт. ст).
6.14 Фильтр пористый стеклянный диаметром 47 мм по ГОСТ 25336.
6.15 Фильтры стекловолокнистые Ватман типа GF/A.
6.16 Миксер для перемешивания пробы, обеспечивающий скорость перемешивания 400 мин .
6.17 Эксикатор по ГОСТ 25336.
6.18 Шприц вместимостью 25 см с ценой деления 0,5 см .
6.19 Пинцет.
6.20 Конденсаторы воздушные стеклянные с внутренним диаметром 8 мм и длиной 400 мм.
6.21 Пробки корковые для воздушного конденсатора.
6.22 Микробюретка минимальной вместимостью 5 см и ценой деления не более 0,02 см по ГОСТ 1770.
6.23 Плитка нагревательная с магнитной мешалкой, температура которой контролируется контАКТным ТЕРМометром, находящимся на подвижной подставке длиной 25 мм.
6.24 Термометр контАКТный, обеспечивающий измерение температуры в диапазоне от 0 до 200 °С, по ГОСТ 9871.
6.25 Блок металлический (медный или латунный) диаметром 40 мм и высотой 40 мм с отверстием в центре, диаметр которого на 1 мм больше, чем диаметр нижней части контАКТного ТЕРМометра.
6.26 Колба коническая вместимостью 50 см с узким горлом по ГОСТ 25336 и плотно подогнанной корковой пробкой.
6.27 Лопаточка для снятия осадка полипропиленовая с выемками на концах длиной 200 мм.
6.28 Воронки стеклянные вместимостью от 5 до 10 см с выходным отверстием (0,4±0,02) мм по ГОСТ 25336.
6.29 Портативный тепловой воздушный подогреватель для нагревания микробюреток до 20 °С (при необходимости).
6.30 Гептан по ГОСТ 25828, х. ч.
6.31 Толуол по ГОСТ 5789, х. ч.
6.32 Растворитель с объемными долями -гептана 85% и толуола 15%.
6.33 Гексадекан (цетан), х. ч.

Примечание - Гексадекан должен храниться при комнатной температуре, в противном случае его необходимо выдержать при комнатной температуре перед работой. Поддерживать температуру емкости с гексадеканом или микробюретки с гексадеканом можно, используя воздушный кондиционер или водяную баню с температурой не выше 20 °С.

6.34 Весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,0002 г.

7. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

7.1 Подготовка фильтра
Для каждого опыта выдерживают два фильтра в сушильном шкафу в течение 20 мин при температуре 110 °С. Быстро переносят каждый фильтр отдельно в пронумерованные бюксы и охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры.
Взвешивают каждый фильтр без бюксы с точностью до 0,0002 г.

Примечание - Поверхность испол

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ Р 50837.6-95 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ Р 50837.6-95 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ Р 50837.6-95 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.