Главная » Каталог документов » ГОСТ Р 50837.1-95

ГОСТ Р 50837.1-95
"Топлива остаточные. Определение прямогонности. Метод определения кривой дистилляции при давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.)"

- 247,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1996-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Топливо
Жидкое топливо


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФВДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 50837.1-95

ТОПЛИВА ОСТАТОЧНЫЕ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЯМОГОННОСТИ

Метод определения кривой дистилляции при давлении
0,133 кПа (1 мм рт. ст.)

Residual fuel oils. Test for straight-run. Method for determination
of the total shape of distillation curve at pressure of 0,133 кРа (1 mm Hg)


Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом по переработке нефти

Внесен Департаментом нефтепереработки Минтопэнерго РФ

Принят и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта Российской Федерации от 16.11.95 №575

Дата введения: 01-07-1996 г.

Настоящий стандарт разработан на основе ASTM D 1160 "Метод определения фракционного состава нефтепродуктов при остаточном давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.)"

Введен впервые


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего вида кривой дистилляции остаточных топлив при давлении 0,133 кПа (1 мм рт. ст.)

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности
ГОСТ 8682-93 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Конусы взаимозаменяемые. Основные размеры, технические ТРЕБОВАНИЯ, методы испытаний и маркировка

3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Проба остаточного топлива перегоняется при давлении 133 Па (1 мм рт. ст.), при эффективности разделения, соответствующей одной теоретической тарелке.
На основе полученных данных строят кривую разгонки в координатах объем дистиллята - температура кипения.

4. АППАРАТУРА

4.1 Аппарат для проведения дистилляции остаточных топлив, обеспечивающий эффективность разделения, соответствующую одной теоретической тарелке (рисунок 1). Составные части аппарата приведены в 4.1.1-4.1.14



1 - потенциометр; 2 - переходник для ТЕРМопары; 3 - нагреватель; 4 - насос;
5 - ТЕРМостат
Рисунок 1 - Комплект аппаратуры для вакуумной дистилляции

4.1.1 Сферическая колба вместимостью 500 см из боросиликатного стекла с карманом для ТЕРМометра или ТЕРМопары (рисунок 2).



1 - теплоизоляционный материал; 2 - нагреватель; 3 - карман ТЕРМопары
Рисунок 2 - Колба для дистилляции

4.1.2 Конусы взаимозаменяемые по ГОСТ 8682.
4.1.3 Колонка из боросиликатного стекла (рисунок 3), помещаемая в сосуд Дьюара.



Рисунок 3 - Колонка с вакуумной рубашкой

4.1.4 Холодильник из боросиликатного стекла с муфтой для ТЕРМопары (рисунок 4).



1 - ТЕРМопара; 2 - конус 14/20; 3 - переходная муфта; 4 - конус 19/38
Рисунок 4 - Установка ТЕРМопары

4.1.5 Приемник продукта из боросиликатного стекла вместимостью 200 см с ценой деления 2 см , начиная от низа, и длинными отметками через каждые 20 см (рисунок 5).



Рисунок 5 - Приемник

4.1.6 Термопара железоконстантановая в тонкой оболочке для измерения температуры паров (рисунок 6). Центральная линия стержня ТЕРМопары устанавливается коаксиально с центральной линией колонки. Нижний конец ТЕРМопары должен быть немного ниже верхнего уровня пароотводной трубки (рисунок 4). Термопара удерживается в требуемом положении с помощью пробки с отверстием. Входное отверстие пробки смазывают эпоксидной смолой. После затвердевания эпоксидной смолы ТЕРМопару вставляют в пробку и нагревают пробку с ТЕРМопарой, чтобы смола затекла в отверстие между ними.



1 - конус 14/20

Рисунок 6 - Термопара

4.1.7 Приспособление для конденсатора из боросиликатного стекла (рисунок 7).



1 - приемник; 2 - конденсаторная трубка; 3 - отметка уровня 10 см отгона;
4 - крючок; 5 - пружина
Рисунок 7 - Приспособление для конденсатора

4.1.8 Нагреватель колбы для дистилляции, снабженный разъемной кварцевой рубашкой (рисунок 2).
4.1.9 Потенциометр, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 370 °С с ценой деления 0,5 °С, предназначенный для записи показаний ТЕРМопары.
4.1.10 Термометр или ТЕРМопара для колбы, обеспечивающие измерение температур от 5 до 400 °С с точностью до 3 °С.
4.1.11 Вакуумметр или любой другой аппарат, обеспечивающий измерение абсолютного давления от 0,665 кПа (5 мм рт. ст.) и ниже с точностью (±0,665·10 ) кПа (±0,05 мм рт. ст.) и от 0,665 до 6,65 кПа (от 5 до 50 мм рт. ст.) с точностью ±1% измеряемой величины. Систему измерения давления подсоединяют к боковому отводу дистилляционной колонки после полной сборки аппарата. Соединение должно быть внутренним диаметром не менее 7 мм и максимально коротким.
4.1.12 СИСТЕМА для регулирования абсолютного давления от 1,33 кПа (10 мм рт. ст.) и выше с точностью до ±1%, а более низкого давления - с точностью ±(1,33·10 ) кПа (±0,1 мм рт. ст.). Систему регулирования давления подсоединяют к верху холодильника трубкой диаметром 10 мм, когда аппарат уже собран. Соединение должно быть максимально коротким и по возможности большого внутреннего диаметра.
4.1.13 Экран безопасности, который отделяет оператора от дистилляционной установки.
4.1.14 Охлаждающая циркуляционная СИСТЕМА, обеспечивающая охлаждение холодильника и приемника до температуры (32-78)±3 °С.
4.2 Подготовка аппаратуры
4.2.1 Блок ТЕРМопара-потенциометр калибруется сравнением с работой стандартного ТЕРМометра, опускаемого в баню с жидкостью. В качестве калибровочных точек используют температуры 0, 38, 93, 149, 204, 260 и 315 °С. Если необходимо, по показаниям потенциометра строят кривую с точностью до 0,5 °С.

Примечание - В качестве стандарта может быть использован платиновый ТЕРМометр сопротивления или сертифицированный стеклянный ртутный ТЕРМометр, а также может быть откалиброванная ТЕРМопара при точности измерений потенциометра ±0,02 мВ.

4.2.2 После сбора установки проверяют предварительно откалиброванную систему измерения давления и блок "ТЕРМопара-потенциометр". Общая проверка оборудования включает в себя проверку системы поддержания вакуума путем анализа остаточного топлива с известными ХАРАКТЕРИСТИКАми при двух и более давлениях.

5. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 2517.
При необходимости пробу перед взвешиванием обезвоживают. Для этого 300 см пробы нагревают до 82 °С, добавляют 10-15 г хлористого кальция (размер частиц 8-12 меш), энергично перемешивают 10-15 мин. Затем смесь охлаждают без перемешивания и отделяют пробу декантацией.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

6.1 Температуру охлаждающей смеси холодильника устанавливают не менее чем на 28 °С ниже самой низкой температуры паров, которая будет зафиксирована в методе.

Примечание - Для большинства проб подходит температура 60 °С.

6.2 Определяют относительную плотность пробы при температуре приемника с помощью ареометра по ГОСТ 3900 или любым другим способом с такой же точностью.
6.3 Зная плотность определяют при температуре приемника эквивалентную 200 см массу пробы с погрешностью до 0,1 г. Эту массу пробы вносят в дистилляционную колбу.
6.4 Сферические соединения дистилляционной аппаратуры смазывают подходящей смазкой, используя минимально необходимое количество смазки. В карман дистилляционной колбы устанавливают ТЕРМометр или ТЕРМопару, укрепляя их стеклянной ватой.
Устанавливают колбу в теплоизоляционной рубашке на нагреватель и подсоединяют к сферическому шлифу аппарата. Соединение зажимают пружинным зажимом.

Примечание - В качестве смазки используют силиконовую высоковакуумную смазку. Излишки смазки на сферическом соединении могут быть причиной вспенивания пробы при дистилляции.

6.5 Включают вакуумный насос и смотрят, не возникает ли вспенивание содержимого колбы. Если проба вспенивается, слегка повышают давление в аппарате, пока пена не спадет. Растворенный газ может быть удален мягким обогревом.
6.6 Вакуумируют аппаратуру до достижения в системе давления 0,133 кПа (1 мм рт. ст.). Невозможность достижения нужного давления в системе говорит об утечке. Впускают воздух в систему и вновь смазывают все соединения. Если это не дает результата, проверяют всю систему.
6.7 Включают нагреватель и по воз

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ Р 50837.1-95 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ Р 50837.1-95 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ Р 50837.1-95 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.