Главная » Каталог документов » ГОСТ Р 53065.2-2008

ГОСТ Р 53065.2-2008
"Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2. Испытание с применением прокладок"

- 137,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2009-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Стекольная и керамическая промышленность
Огнеупоры *Включая огнеупоры из керамики


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 53065.2-2008

Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%
Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

Часть 2

ИСПЫТАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОКЛАДОК

Refractory products with less than 45% true porosity. Method for determination of compressive strength at room temperature.
Part 2. Test with packings


Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным ЗАКОНом от 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ "О техническом регулировании", а ПРАВИЛА применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Разработан ООО "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры")

Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 "Огнеупоры"

Утвержден и введен в действие ПРИКАЗом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. №443-ст

Дата введения: 01-07-2009 г.

Настоящий стандарт разработан с учетом основных НОРМАТИВных положений международного стандарта ИСО 10059-2:2003 "Плотные огнеупорные изделия. Определение предела прочности при сжатии в холодном состоянии. Часть 2. Испытание с применением прокладки" (ISO 10059-2:2003 "Dense, shaped refractory products - Determination of cold compressive strength - Part 2: Test with packing", NEQ) - подразделы 7.3-7.7; 8.1; 8.3 и раздел 9

Введен впервые


ИнФОРМАция об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом инФОРМАционном УКАЗателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых инФОРМАционных УКАЗателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее УВЕДОМЛЕНИЕ будет опубликовано в ежемесячно издаваемом инФОРМАционном УКАЗателе "Национальные стандарты". Соответствующая инФОРМАция, УВЕДОМЛЕНИЕ и тексты размещаются также в инФОРМАционной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45% и устанавливает метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре с применением прокладок.
Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре без применения прокладок РЕГЛАМЕНТирован ГОСТ Р 53065.1.
Допускается по настоящему стандарту испытывать образцы, изготовленные из неформованных огнеупоров.

2. НОРМАТИВные ссылки

В настоящем стандарте использованы НОРМАТИВные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52541-2006 Бетоны огнеупорные. Подготовка образцов для испытаний
ГОСТ Р 53065.1-2008 (ИСО 10059-1:1992) Огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 1. Испытание без применения прокладок
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в инФОРМАционной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому инФОРМАционному УКАЗателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым инФОРМАционным УКАЗателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует РУКОВОДСТВОваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то ПОЛОЖЕНИЕ, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены ТЕРМины по ГОСТ 28874, а также следующие ТЕРМины с соответствующими определениями:
3.1 предел прочности при сжатии: Максимальная нагрузка, приходящаяся на единицу площади поперечного сечения, которую может выдержать ОБРАЗЕЦ огнеупорного изделия до разрушения.
3.2 плотная огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная бетонная масса, из которой при заданных условиях можно изготовить образцы для испытания общей пористостью менее 45%.

4. Сущность метода

Испытуемый ОБРАЗЕЦ установленных размеров подвергают при заданных условиях постоянно возрастающей сжимающей нагрузке до разрушения, т.е. до того момента, когда он не сможет выдерживать дальнейший рост нагрузки.
Предел прочности при сжатии при комнатной температуре рассчитывают по максимальной нагрузке, измеренной при разрушении образца, и по средней площади его поперечного сечения, к которому приложена нагрузка.
Каждую нагружаемую поверхность образца отделяют от плит испытательной машины картонной прокладкой. Допускается проводить испытание без применения прокладок при условиях, изложенных в разделе 7.

5. Средства измерений, аппаратура и материалы

В настоящем стандарте используют следующие средства измерений, аппаратуру, вспомогательные устройства и материалы.
5.1 Гидравлическая или механическая машина (пресс) для испытаний на сжатие, обеспечивающая постепенное плавное увеличение нагрузки, оборудованная системой измерения нагрузки с погрешностью не более 2%.
Плиты машины должны быть сменными для возможности их обработки и соответствовать следующим ТРЕБОВАНИЯм:
- твердость по Роквеллу - от 58 до 62 HRC;
- отклонение от плоскостности - не более 0,03 мм;
- параметр шероховатости - от 0,8 до 3,2 мкм, контролируемый с помощью стандартного образца шероховатости.
Верхняя плита должна быть закреплена на подвижной опоре, допускающей поворот плиты в любом направлении в пределах 5°, для обеспечения компенсации непараллельности между плитой и нагружаемой поверхностью образца.
При испытании образцов кубической формы размеры плит должны превышать размеры образца не менее чем на 10 мм.
5.2 Штангенциркуль по ГОСТ 166.
5.3 Поверочный слесарный угольник по ГОСТ 3749 типа УШ.
5.4 Поверочная плита по ГОСТ 10905.
5.5 Поверочная стальная линейка по ГОСТ 8026.
5.6 Щупы толщиной от 0,25 до 1,00 мм по [1].
5.7 Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (110±5) °С.
5.8 Прокладки из негофрированного картона на основе целлюлозного волокна толщиной от 3 до 7 мм. Допускается применение прокладок, составленных из нескольких слоев картона.

6. Образцы для испытания

6.1 Количество изделий, подлежащих испытанию, - по ГОСТ 8179, по НОРМАТИВным документам на продукцию или по соглашению сторон.
Из каждого изделия изготовляют один ОБРАЗЕЦ для испытания.
ОБРАЗЕЦ для испытания изготовляют в форме куба длиной ребра от 20 до 100 мм (в зависимости от размеров изделия), а также в форме цилиндра диаметром и высотой 36 или 50 мм. Допускаемые отклонения всех размеров образцов - ±2 мм.
Изделия, из которых невозможно изготовить ОБРАЗЕЦ УКАЗанных размеров, испытывают в соответствии со стандартами на продукцию.
6.2 ОБРАЗЕЦ высверливают, вырезают или отсекают от одного из его прямых углов по направлению прессования изделия.
Если у фасонного изделия нет прямых углов или оно имеет форму тела вращения, ОБРАЗЕЦ изготовляют из его средней части по направлению прессования.
При изготовлении образца можно применять охлаждающую жидкость, которая не взаимодействует с материалом образца (вода, керосин и т.д.).
6.3 ОБРАЗЕЦ, имеющий трещины, пустоты или раковины, испытанию не подлежит, его заменяют другим из той же выборки.
6.4 Поверхности образца, на которые передается нагрузка при испытании, помечают таким образом

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ Р 53065.2-2008 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ Р 53065.2-2008 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ Р 53065.2-2008 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.