Главная » Каталог документов » РД 34.37.512-90

РД 34.37.512-90
"Методические указания по организации водно-химического режима энергоблоков СКД при аммиачно-гидразинном методе коррозионной обработки питательной воды"

- 224,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1991-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Водоподготовка и водно-химический режим. Контроль и очистка внутренних поверхностей нагрева


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

Главтехуправление

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА ЭНЕРГОБЛОКОВ СКД ПРИ АММИАЧНО-ГИДРАЗИННОМ МЕТОДЕ КОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

СО 153-34.37.512-90
(РД 34.37.512-90)


Срок действия. (Измененная редакция, Изм. № 1)

Разработан Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского

Утвержден Главным научно-техническим управлением Минэнерго СССР 09.10.1990 г.

Дата введения: 01-01-1991 г.

Взамен МУ 34-70-022-82

Внесено Изменение № 1, утвержденное Первым заместителем начальника Департамента научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" А.П. Ливинским 26.03.2001 г.


Настоящие МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ распространяются на энергоблоки сверхкритического давления, оборудованные подогревателями низкого давления с трубками из медесодержащих сплавов и устанавливают ТРЕБОВАНИЯ к ведению водно-химического режима при регулировании его с помощью аммиака и гидразин-гидрата.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ предназначены для использования персоналом электростанций, проектными, строительно-монтажными и наладочными организациями.
С введением в действие Методических УКАЗаний утрачивают силу "МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по организации водно-химического режима энергоблоков СКД при аммиачно-гидразинном методе коррекционной обработки питательной воды" МУ 34-70-022-82 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983).

Содержание

1. Общие положения
2. Мероприятия по обеспечению надежного водно-химического режима
3. Организация водно-химического режима при пуске блока
4. Определение аварийных нарушений водно-химического режима энергоблока
5. ТРЕБОВАНИЯ к проектированию средств обеспечения вхр
Приложение 1. Суточная ВЕДОМОСТЬ химического контроля водно-химического режима при ведении его по автоматическим приборам
Приложение 2. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВно-технических документов, на которые сделаны ссылки

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Водно-химический режим в значительной степени определяет надежность и экономичность работы энергоблоков СКД.
Оптимальный водно-химический режим энергоблоков СКД при условии выполнения всех рекомендуемых мероприятий может обеспечивать надежную эксплуатацию оборудования без проведения химических очисток в течение порядка 8000 ч для котлов, работающих на мазуте, и 24000 ч - на угле, т.е. отсутствие интенсивного роста внутренних отложений, приводящих к опасному повышению температуры стенок труб в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева котла; отсутствие отложений в проточной части турбины, приводящих к ограничению мощности; подавление процессов внутренней коррозии и эрозионного износа оборудования энергоблоков - трАКТа низкого и высокого давления и конденсатора.
1.2. Оптимальный водно-химический режим на энергоблоках СКД может быть обеспечен при условии:
соответствия качества питательной воды НОРМАм, предусмотренным ПРАВИЛАми технической эксплуатации электрических станций и сетей (РД 34.20.501-95);
высокого качества добавочной воды для восполнения потерь в цикле;
вывода солей и окислов конструкционных материалов из цикла на установке очистки турбинного конденсата;
применения антикоррозионных покрытий водоподготовительного оборудования и бакового хозяйства;
применения радиональной схемы коррекционной обработки теплоносителя;
обеспечения воздушной и водяной плотности трАКТа, проведения водных промывок;
качественного выполнения химической послемонтажной очистки;
своевременного проведения эксплуатационной химической очистки основного оборудования;
обеспечения надежного химического контроля;
проведения консервации оборудования во время его простоев в резерве и ремонте;
обеспечения надежной схемы отсосов неконденсирующихся газов из парового пространства теплообменных аппаратов конденсатно-питательного трАКТа.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОГО ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА

2.1. Очистка конденсата турбин
2.1.1. Для обеспечения высокого качества питательной воды на энергоблоках с котлами СКД применяют обезжелезивание и химическое обессоливание конденсата турбины. Во время эксплуатации энергоблока установка по очистке конденсата турбины должна обеспечивать вывод из цикла загрязнений, которые могут поступать с добавочной и охлаждающей водой (Na + , Ca 2+ , Mg 2+ , Cl - , ; SiO 2 ), а также тех, которыми вода может обогатиться при прохождении пароводяного трАКТа (Fe, Cu, Zn, Ni и др.).
Конденсатоочистка, работающая по схеме Н-ОН ионирования, улавливает также и аммиак.
2.1.2. При стабильной работа энергоблока и соответствии качества питательной воды НОРМАм ПТЭ качество обессоленного конденсата по величине удельной электрической проводимости Н-катионированной пробы ( ж н ) не должно превышать 0,1-0,15 мкСм/см.
2.1.3. Возможными причинами ухудшения качества обессоленного конденсата могут быть:
несвоевременное отключение на регенерацию фильтров;
ухудшение технологических харАКТеристик ионитов (забивание механических фильтров окислами железа, истирание ионитов, уменьшение высоты фильтрующего слоя);
неудовлетворительное разделение ионитов ФСД для регенерации или смешение их после регенерации;
недостаточные удельные расходы реагентов на регенерацию;
неполная отмывка ионитов при регенерации;
попадание регенерационных и отмывочных вод в очищенный конденсат на конденсатоочистках с раздельным ионированием;
неправильный подбор соотношения катионита и анионита в обессоливающих фильтрах (оптимальное соотношение 1,5:1 или 2:1 в ФСД и 1:1 при раздельном Н-ОН ионировании).

2.2. Удаление отложений с внутренних поверхностей основного оборудования
2.2.1. Для обеспечения чистоты внутренних поверхностей котла и пароводяного трАКТа (удаления окалины, продуктов коррозии, а также различного рода послемонтажных загрязнений) перед пуском энергоблока следует проводить химическую очистку (см. МУ 34-70-113-85 "Руководящие УКАЗАНИЯ по предпусковой химической очистке теплоэнергетического оборудования").
2.2.2. При эксплуатации энергоблока для удаления накопившихся в котле отложений и обеспечения надежной безаварийной работы поверхностей нагрева проводят эксплуатационную химическую очистку.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.2.3. Периодичность эксплуатационных химических очисток зависит от конструкции и условий эксплуатации котла - тщательности соблюдения установленного водно-химического и топочного режимов, уровня тепловых нагрузок поверхностей нагрева, режима работы энергоблока, периодичности его пусков и остановов. Необходимость эксплуатационной химической очистки определяют по допустимому количеству отложений на внутренней поверхности обогреваемых труб пароводяного трАКТа котла и вида сжигаемого топлива (см. РД 34.37.306-87 "МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по контролю состояния основного оборудования тепловых электрических станций, определению количества и химического состава отложений").
2.2.4. За ростом отложений на внутренних поверхностях котлов осуществляют непрерывный контроль путем измерения температуры металла стенки трубы, для чего устанавливают специальные температурные вставки, оборудованные ТЕРМопарами. Конструкцию вставок выбирают в соответствии с типом экранных поверхностей нагрева: гладкотрубные, плавниковые, по РД 34.37.306-87.
Установку температурных вставок и вырезку образцов труб для определения количества образующихся в них отложений ведут на поверхностях, расположенных в зонах максимальных тепловых напряжений (энтальпия среды 1884-2093 кДж/кг), с наиболее вероятными условиями для образования отложений и протекания процессов коррозии.
Вставки устанавливают перед проведением послемонтажной химической очистки пароводяного трАКТа котла.
2.2.5. Первые вырезки образцов труб из наиболее теплонапряженных поверхностей котла, работающего на жидком топливе или смеси жидкого и газообразного топлива не менее 1674 тыс. кДж

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 34.37.512-90 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 34.37.512-90 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 34.37.512-90 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.