Главная » Каталог документов » СО 153-34.17.440-2003

СО 153-34.17.440-2003
"Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса"

- 774,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2003-06-30


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Сварка. Термообработка. Контроль металла


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЦПТИ ОРГРЕС

ИНСТРУКЦИЯ по продлению срока эксплуатации паровых
турбин сверх паркового ресурса

СО 153-34.17.440-2003


Утверждена ПРИКАЗом Минэнерго России от 30.06.03 № 274


Настоящая ИНСТРУКЦИЯ распространяется на паровые турбины, эксплуатирующиеся при температуре пара 450 °С и выше, и определяет ПОРЯДОК проведения работ при продлении срока их эксплуатации сверх паркового ресурса.
Термины и определения, применяемые в настоящей Инструкции, приведены в приложении А.

с одержание

1. Общие положения
2. Неразрушающий контроль
2.1. Цельнокованые роторы высокого и среднего давления
2.2. Литые корпусные детали
3. Исследование структуры и свойств стали
3.1. Цельнокованые роторы высокого и среднего давления
3.2. Литые корпусные детали
4. Определение остаточного ресурса роторов и корпусных деталей турбин
4.1. Общие положения
4.2. Цельнокованые роторы
4.3. Корпусные детали
5. Технологические, конструктивные и режимные мероприятия по повышению эксплуатационной надежности роторов и корпусных деталей турбин
5.1. Общие положения
5.2. Изменение режима эксплуатации турбины
5.3. Изменения конструкции турбины
5.4. Ремонт поврежденных элементов
5.5. Изменение тепловой схемы турбины
5.6. РЕКОМЕНДАЦИИ по дополнительному эксплуатационному контролю поврежденных или исчерпавших свой РАСЧЕТный ресурс корпусных деталей турбин
6. Критерии эксплуатационной надежности металла основных элементов турбин
6.1. Цельнокованые роторы
6.2. Корпусные детали
Приложение А. Термины и определения
Приложение Б. ПОРЯДОК проведения визуального осмотра поверхности осевого канала
Приложение В. ПОРЯДОК проведения магнитопорошковой дефектоскопии поверхности осевого канала ротора
Приложение Г. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по вихретоковому контролю поверхности осевого канала цельнокованого ротора
Приложение Д. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по ультразвуковому контролю цельнокованых роторов паровых турбин со стороны осевого канала
Приложение Д.1 Изготовление испытательного образца
Приложение Д.2 Описание комплекта приспособлений для иммерсионного метода контроля
Приложение Д.3 Приспособление для заглушки торцов
Приложение Д.4 Изготовление и сборка ориентирующего приспособления
Приложение Д.5 Изготовление наклонных преобразователей для ввода ультразвука в азимутную и осевую плоскость ротора
Приложение Д.6 Сборка ориентирующего приспособления с преобразователем
Приложение Д.7 Определение харАКТеристик дефектов
Приложение Д.8 ПРОТОКОЛ результатов контроля
Приложение Е. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по измерению остаточной деФОРМАции ползучести ротора со стороны осевого канала
Приложение Ж. ПОРЯДОК фотографирования дефектов на поверхности осевого канала ротора
Приложение И. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по ультразвуковому контролю Т-образных лопаточных пазов ободов дисков без разлопачивания
Приложение К. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по ультразвуковому контролю цельнокованых роторов паровых турбин на наличие поперечных трещин на наружной поверхности
Приложение Л. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по вихретоковому контролю тепловых канавок и радиусных переходов на наружной поверхности роторов
Приложение М. Дефектоскопические методы контроля корпусов турбин в процессе эксплуатации
Приложение Н. Измерение глубины трещин в корпусах турбин
Приложение П. ПОРЯДОК исследования микроструктуры и твердости металла роторов
Приложение Р .ПОРЯДОК исследования структуры и свойств металла литых корпусных деталей турбин
Приложение С. ПОРЯДОК определения РАСЧЕТного ресурса и оценка живучести роторов и корпусных деталей турбин
Приложение С.1 Классификация эквивалентных напряжений и дополнительные критерии и коэффициенты запаса статической прочности корпусных деталей
Приложение Т. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по объему и периодичности контроля литых деталей турбин высокого и сверхкритического давления с трещинами

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая ИНСТРУКЦИЯ определяет необходимые работы, их объем и последовательность, требуемые при оценке индивидуального ресурса основных элементов паровых турбин и продлении срока их эксплуатации сверх паркового ресурса, методы неразрушающего контроля и критерии надежности, общие ТРЕБОВАНИЯ к РАСЧЕТной оценке остаточного ресурса этих элементов, ремонтные и режимные мероприятия по обеспечению надежной эксплуатации турбин по исчерпании индивидуального ресурса или при выявлении недопустимых дефектов в металле.
1.2. К основным элементам турбин, определяющим их ресурс, относятся цельнокованые роторы высокого и среднего давления и корпусные детали, работающие в цилиндрах с температурой пара на входе 450 °С и выше, при которой в металле протекают необратимые (без применения специальных ремонтных операций) изменения структуры и свойств и происходит накопление повреждений от ползучести и малоцикловой усталости.
1.3. При решении вопроса о продлении срока эксплуатации турбины сверх паркового ресурса выполняется следующий комплекс исследований:
1) анализ технической документации ТЭС по режимам эксплуатации турбины, повреждениям, заменам и восстановительным ремонтам основных элементов, результатам контроля металла основных элементов в течение всего срока их эксплуатации;
2) неразрушающий контроль металла основных элементов для выявления дефектов и экспериментальной оценки накопленной поврежденности;
3) исследование структуры и свойств металла основных элементов;
4) РАСЧЕТная оценка напряженного состояния и остаточного ресурса роторов и корпусных деталей с учетом фАКТических данных о свойствах металла и режимах эксплуатации турбины.
Дополнительно рекомендуется проводить анализ документации завода-изготовителя турбины о свойствах металла элементов в исходном состоянии и индивидуальных особенностях их изготовления с учетом возможности отступления от требований проектной документации.
1.4. При положительных результатах всех перечисленных в п. 1.3 настоящей Инструкции исследований, на основании заключений экспертных организаций, аккредитованных в установленном порядке, и с учетом мнения завода-изготовителя организация-владелец оборудования принимает РЕШЕНИЕ о продлении срока эксплуатации турбины сверх паркового ресурса. Очередной комплекс исследований в объеме настоящей Инструкции проводится по исчерпании назначенного РАСЧЕТного ресурса. В пределах этого срока контроль металла турбин проводится в соответствии с НОРМАТИВными документами.
В случае, если РАСЧЕТный ресурс основных элементов оказывается исчерпанным, а неразрушающий контроль металла и исследование его структуры и свойств дали положительные результаты, турбина может эксплуатироваться с уменьшенными интервалами между обследованиями и дополнительным (если требуется) объемом контроля металла на срок, подтвержденный РАСЧЕТными оценками времени живучести детали с дефектами.
По исчерпании индивидуального ресурса основных элементов (исчерпании РАСЧЕТного ресурса при отрицательных результатах неразрушающего контроля и (или) исследования структуры и свойств металла) или при выявлении недопустимых дефектов в металле в пределах РАСЧЕТного ресурса дальнейшая эксплуатация возможна при проведении восстановительных ремонтных и (или) режимных мероприятий, описанных в разделе 5 настоящей Инструкции.
1.5. В настоящей Инструкции описаны только те работы, которые непосредственно связаны с продлением ресурса основных элементов турбин. Остальные работы, связанные с контролем за состоянием роторов и корпусных деталей, выполняемые в период ремонтов турбин, РЕГЛАМЕНТируются действующими техническими документами.

2. НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

2.1. Цельнокованые роторы высокого и среднего давления

2.1.1. Высоконагруженными зонами цельнокованых роторов, в которых образование эксплуатационных трещин наиболее вероятно, являются:
- осевой канал;
- обода дисков первых двух наиболее высокотемпературных ступеней;
- галтел

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СО 153-34.17.440-2003 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 153-34.17.440-2003 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 153-34.17.440-2003 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.