Главная » Каталог документов » СО 153-34.26.401

СО 153-34.26.401
"Руководящие указания по осмотру и приемке внутрикотловых устройств"

- 598,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Котельные установки. Горелки. Котлы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ СССР

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОСМОТРУ И ПРИЕМКЕ ВНУТРИКОТЛОВЫХ УСТРОЙСТВ

СО 153-34.26.401
(РД 34.26.401)


Утверждаю: Заместитель начальника Технического управления С.И. Молоканов

Составлено Водно-котельным цехом ОРГРЭС Автор инж. В.Н. Hoeв 1955г.


Содержание

I. Общие представления о внутрикотловых устройствах современных котлов и их неполадках
А. Введение
Б. Грубая и тонкая сепарация
В. Ступенчатое испарение
Г. Вспомогательные устройства
Д. Основные принципы проверки-приемки
II. ПрАКТические примеры, дефектов внутрикотловых устройств
A. Дефекты сепарационных устройств чистого отсека
Б. Дефекты в схеме ступенчатого испарения
B. Неполадки в соленых отсеках из-за неНОРМАльного положения уровня
Г. Дефекты вспомогательных устройств
1. Неплотности вводов питательной воды и химических реагентов
2. Ошибочное выполнение ввода химических реагентов и вывода непрерывной продувки
3. Дренажные линии
4. Защита штуцеров водоУКАЗательных приборов и регуляторов питания
Д. Последствия недостаточной прочности и жесткости внутрибарабанных устройств
Е. Последствия зашламления
III. Краткие технические сведения о внутрибарабанных устройствах
А. ПРАВИЛА сборки
Б. Примерные скорости пара и воды в рабочих проходах
В. Коэффициенты сопротивления и перепады давления
Г. Сборочные допуски
IV. УКАЗАНИЯ по выполнению приемки-проверки внутрикотловых устройств
А. Подготовка к проверке
Б. Проверка правильности выполнения схемы ступенчатого
В. Осмотр внутрибарабанных устройств, бывших в работе
Г. ПОРЯДОК монтажа и проверки новых устройств
V. Вопросы техники безопасности

I. ОБЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ВНУТРИКОТЛОВЫХ УСТРОЙСТВАХ СОВРЕМЕННЫХ КОТЛОВ И ИХ НЕПОЛАДКАХ

А. ВВЕДЕНИЕ

В прАКТике эксплуатации котлов часто имеют место случаи неожиданного ухудшения работы внутрикотловых устройств после выхода котла из ремонта, а также случаи неудовлетворительной работы вполне надежных по своей схеме устройств после их первоначального монтажа. Иногда замечаются и неожиданные резкие изменения эффективности внутрикотловых устройств во время работы котла.
Для предупреждения таких неполадок и облегчения выявления их причин полезно ознакомиться с ПРАВИЛАми и навыками осмотра и проверки внутрикотловых устройств, накопленными специалистами по их проектированию, монтажу и наладке.
Основным ТРЕБОВАНИЯм к наладчику является необходимость понимания им принципиальной схемы действия проверяемого устройства. Нарушение этого ПРАВИЛА лежит в основе ошибок, допускаемых эксплуатационным персоналом по внутрикотловым устройствам, и широко распространенного неправильного мнения, что наладка их доступна лишь особо квалифицированным специалистам, что дело это является своего рода искусством.
В действительности наладка внутрикотловых устройств давно уже ведется на основе простейших правил, с помощью простых и общедоступных приспособлений и мероприятий. Разумеется, это относится не к исправлению неправильно запроектированных устройств, требующему специальной квалификации, а к проверке и приемке устройств, эффективность которых уже доказана на ряде котлов.
Большинство применяемых в настоящее время систем внутрикотловых устройств имеет одну общую харАКТерную черту, исходя из которой и строятся методы проверки и приемки. Эта важнейшая черта заключается в том, что внутрибарабанные сепарационные устройства служат главным образом для правильной организации работы паровых и водяных объемов котельных барабанов. Поэтому в основе проверки должны лежать СХЕМА движения паровых и водяных потоков по барабану и правильное представление о скоростях движения этих потоков и перепадах давления на отдельных участках их пути. Дело в том, что НОРМАльная работа внутрибарабанных устройств нарушается тогда, когда вследствие небрежности ремонта или монтажа, а иногда и вследствие разрушения устройств во время работы котла, СХЕМА НОРМАльного движения потоков пароводяной смеси, пара и воды нарушается, в результате чего появляются «паразитные» потоки, прорывающиеся в обход сепарационно-АКТивных паровых объемов или в обход какого-либо из основных элементов устройства.
Такие паразитные потоки тем опаснее и тем легче появляются, чем больше перепад давления в элементах внутрибарабанных устройств, разделяющих полости, между которыми появились паразитные потоки. Именно поэтому выше УКАЗывалось на необходимость ясного представления о скоростях потоков в рабочих проходах внутрибарабанных устройств и о соответствующих перепадах давления.
Для конкретизации сказанного выше рассмотрим наиболее часто встречающиеся на прАКТике схемы внутрикотловых устройств и принципы работы як важнейших элементов.

Б. ГРУБАЯ И ТОНКАЯ СЕПАРАЦИЯ

В большинстве схем сепарация, т. е. отделение пара от воды, осуществляется в два или более приема. Сначала происходит отделение основной массы воды от пара так называемая «грубая» сепарация. При обычных для современных мощных котлов кратностях циркуляции, составляющих 10, 20 и 40 (меньшая величина относится к радиационным котлам высокого давления, средняя к хорошо развитым экранам котлов среднего давления, а большая к конвективным пучкам мощных котлов среднего давления) в устройствах грубой сепарации на каждый килограмм отсепарированного пара отделяется 10 40 кг воды. Далее пар с относительно небольшой влажностью (оцениваемой единицами и максимум десятками процентов по весу) входит в так называемый сепарационно-АКТивный объем барабана, где под действием силы тяжести происходит выпадение мелких капелек воды из парового потока. В большинстве современных схем внутрикотловых устройств (фиг. 1), в частности, схем по проектам ОРГРЭС, сепарационно-АКТивный паровой объем является решающим элементом, от правильности работы которого зависит эффективность всего устройства.



Фиг. 1. Основные схемы внутрибарабанных сепарационных устройств (чистый отсек).
I. СХЕМА продольного обтекания паром сепарационно-АКТивного объема барабана: а) глухой разделительный щит и короткий пароприемный потолок в середине барабана; напорная водораспределительная труба. II. Схемы поперечного обтекания паром сепарационно-АКТивного объема барабана: б) щелевой щит и пароприемный потолок по всей длине барабана; напорная водораспределительная труба; в) щелевой щит со встречными жалюзи и размывочное корыто (СХЕМА ЦКТИ); г) дроссельная „стенка", пароприемный потолок и напорная водораспределительная труба; д) погруженный дырчатый щит, водораспределительные насадки, пароприемный потолок; е) циклоны, напорная водораспределительная труба, пароприемный потолок.
1 ввод пароводяной смеси; 2 отвод пара; 3 основной циркуляционный поток;
4 опускные трубы; 5 сепарационно-АКТивный объем; 6 абсолютно плотный шов.

В этом объеме осуществляется наиболее ответственная задача «тонкая» сепарация, т. е. отделение от пара мелких капелек воды. Для обеспечения эффективной сепарации паровой поток принудительно распределяется равномерно по всему сепарационно-АКТивному объему путем правильной организации входа пара в этот объем элементами устройства грубой сепарации и правильной организации отвода пара из него пароприемным устройством.
Таким образом, в широко распространенных у нас устройствах по СХЕМАм ОРГРЭС отделение от пара основной массы воды осуществляется в устройстве грубой, сепарации (щелевой щит, швеллерковая двухрядная стенка, дроссельная стенка, погруженный дырчатый щит, поворотные камеры, внутрибарабанные циклоны и их различные комбинации) и предшествующих этому устройству по ходу пара частях объема барабана. Мелкие же капельки воды отделяются от пара в сепарационно-АКТивном объеме, который вместе с организующим его работу пароприемным устройством является решающим элементом всей схемы. Большие массы воды отделяются от пара сравнительно легко, поэтому создание эффективных устройств грубой сепарации не представляет большой трудности. Отделение же мелких капелек воды (тонка

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СО 153-34.26.401 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 153-34.26.401 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 153-34.26.401 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.