Главная » Каталог документов » СО 153-34.17.462-2003

СО 153-34.17.462-2003
"Инструкция о порядке оценки работоспособности рабочих лопаток паровых турбин в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта"

- 325,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2003-06-30


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Сварка. Термообработка. Контроль металла


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИНСТРУКЦИЯ О ПОРЯДКЕ ОЦЕНКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ РАБОЧИХ
ЛОПАТОК ПАРОВЫХ ТУРБИН В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,
ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА

СО 153-34.17.462-2003


Утверждено ПРИКАЗом Министерства энергетики Российской Федерации от 30 июня 2003 № 262


Настоящая ИНСТРУКЦИЯ СО 153-34.17.462-2003 распространяется на рабочие лопатки паровых турбин, установленных на тепловых электростанциях, и определяет ПОРЯДОК оценки работоспособности лопаток на стадиях их изготовления, эксплуатации и ремонта.
Термины и определения, применяемые в настоящей Инструкции, приведены в приложении 1.

Содержание

1. Общие положения
2. Оценка качества рабочих лопаток на стадии их изготовления
2.1 ТРЕБОВАНИЯ к материалу лопаток
2.2 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВных документов на изготовление рабочих лопаток
2.3 Документы, передаваемые электростанции с комплектом лопаток и комплектующими деталями на запчасти
2.4 ТРЕБОВАНИЯ к входному контролю
2.5 НОРМЫ оценки качества вновь изготовленных лопаток
3. Облопачивание рабочих колес и контроль его качества
3.1 Облопачивание рабочих колес
3.2 Контроль качества облопачивания
3.3 ОТЧЕТная техническая документация на облопачивание ступени
4. Контроль и диагностика состояния рабочих лопаток в период эксплуатации
4.1 Методы и сроки проведения контроля
4.2 ТРЕБОВАНИЯ к проведению контроля
4.3 НОРМЫ контроля
4.4 Оформление результатов контроля
5 ТРЕБОВАНИЯ к ремонту рабочих лопаток
5.1 Ремонтные технологии и условия их применения
5.2 НОРМЫ ремонтопригодности
5.3 ПОРЯДОК проведения ремонта
5.4 Контроль качества ремонта
5.5 Оформление документации
Приложение 1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Приложение 2. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ ЛОПАТОЧНЫХ СТАЛЕЙ
Приложение 3. ТРЕБОВАНИЯ К МЕХАНИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ МЕТАЛЛА ЗАГОТОВОК ЛОПАТОК
Приложение 4. КОНТРОЛЬ ТРАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛА ЛОПАТОК ИЗ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ ПАРОВЫХ ТУРБИН
Приложение 5. МЕТОДИКА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДИСКРЕТНО-ФАЗОВЫМ МЕТОДОМ РАБОЧИХ ЛОПАТОК В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Приложение 6. ШКАЛЫ КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ
Приложение 7. ФОРМУЛЯРЫ ПО РЕМОНТУ И РЕЗУЛЬТАТАМ КОНТРОЛЯ ЛОПАТОК
Приложение 8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА РАБОЧИХ ЛОПАТОК ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ВО ВЛАЖНОМ ПАРЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящая ИНСТРУКЦИЯ определяет работы, их объем и последовательность проведения для оценки работоспособности рабочих лопаток паровых турбин на стадиях изготовления, эксплуатации и ремонта, методы диагностики состояния металла, критерии работоспособности и ремонтопригодности лопаток.
1.2 Новые конструкции, материалы, технологии изготовления и ремонта рабочих лопаток, методы их диагностики и защитные покрытия могут быть внедрены на электростанциях на основании положительного заключения специализированной организации.

2. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОЧИХ ЛОПАТОК НА СТАДИИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

2.1 ТРЕБОВАНИЯ к материалу лопаток
2.1.1 Рабочие лопатки изготавливают по НОРМАТИВным документам, УКАЗанным в чертежах завода-изготовителя турбины или организации-проектировщика, проводящей модернизацию турбины.
2.1.2 Лопатки паровых турбин изготавливаются из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей основного и ограниченного применения.
К материалам основного применения относятся стали, широко опробованные в эксплуатации и использующиеся для изготовления серийного оборудования.
К материалам ограниченного применения относятся:
- перспективные стали, широкое использование которых требует накопления опыта эксплуатации изделий из них;
- стали, не рекомендуемые к применению при новом проектировании и используемые для имеющихся на предприятиях задела и фондов.
Использование сталей других марок допускается до накопления опыта их эксплуатации только в качестве материалов ограниченного применения.
2.1.3 Для рабочих лопаток применяют следующие марки стали основного применения: 12Х13-Ш (КП45), 20Х13-Ш (КП50, КП60), 15X11МФ-Ш (КП60, КП70), 18Х11МНФБ-Ш (КП60, КП65, КП70), 13Х11Н2В2МФ-Ш (КП70), 20Х12ВНМФ-Ш (КП60, КП70).
Допускается использование следующих марок стали ограниченного применения: 12X13 (КП55), 13Х11Н2В2МФ-Ш (КП75), 15Х12ВНМФ-Ш (КП60, КП70).
В качестве материала лопаток, работающих во влажном паре, по согласованию с заводом-изготовителем турбины допускается использование титановых сплавов.
2.1.4 ТРЕБОВАНИЯ к химическому составу и механическим свойствам лопаточных сталей приведены в приложениях 2 и 3 соответственно.

2.2 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВных документов на изготовление рабочих лопаток
2.2.1 На заводе-изготовителе на каждый комплект рабочих лопаток оформляется внутренний ПАСПОРТ. В пределах комплекта лопатки пронумеровываются. ФОРМА ПАСПОРТа (сертификата качества) разрабатывается предприятием-изготовителем.
В ПАСПОРТ комплекта заносятся:
- сертификат материала лопаток и комплектующих;
- нумерация лопаток в технологическом процессе;
- результаты контроля, проведенного в процессе изготовления, с УКАЗАНИЯм отклонений от чертежа, согласованных с конструкторской службой предприятия-изготовителя лопаток;
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ о соответствии собственных частот НОРМАТИВным;
- результаты сдаточного контроля;
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ технического контроля о соответствии лопаток ТРЕБОВАНИЯм чертежей;
- ПОРЯДОК расстановки лопаток на колесе по результатам развески (если оговорено ТРЕБОВАНИЯми чертежа).
Лопатки, работающие в зоне фазового перехода и части низкого давления, сохраняют технологическую нумерацию и при передаче заказчику.
2.2.2 Рабочий чертеж лопатки содержит:
- ТРЕБОВАНИЯ к марке и категории прочности материала (с УКАЗАНИЯм соответствующих стандартов и технических условий);
- геометрические размеры, допуски и предельные отклонения. Базовые поверхности для исполнения и контроля геометрических размеров;
- ТРЕБОВАНИЯ к шероховатости поверхностей;
- ТРЕБОВАНИЯ к упрочнению и покрытиям;
- номера чертежей профилей рабочей и хвостовой частей;
- УКАЗАНИЯ контрольных сечений;
- ТРЕБОВАНИЯ к сварочным операциям;
- ТРЕБОВАНИЯ к контролю (сплошности материала неразрушающими методами, измерениям геометрических размеров, вибрационному и др.).
2.2.3 Чертежи профилей рабочей части представляют собой теоретические чертежи, содержащие геометрические размеры профилей в контрольных сечениях с УКАЗАНИЯм их координат и предельных отклонений.
2.2.4 Чертеж «Профиль хвостовика и гребня» содержит геометрические размеры хвостовика, гребня, схему сопряжения и предельные отклонения.
2.2.5 Чертеж «Лопатка рабочая с защитными пластинами» содержит ТРЕБОВАНИЯ к установке защитных пластин: по подготовке поверхности, условиям прилегания пластин к поверхности и друг к другу, количеству пластин, способу их крепления, по выполнению сварных швов (в случае приварки пластин).

Примечание - Допускается совмещение чертежей по пп. 2.2.2-2.2.5.

2.2.6 Описание технологического процесса изготовления лопаток включает в себя:
- последовательность исполнения технологических операций;
- ПЕРЕЧЕНЬ используемых станков, инструментов, приспособлений и материалов;
- контрольные операции, проведенные в процессе изготовления, со ссылками на инструкции, контрольные приспособления, измерительные устройства.
2.2.7 Описание технологического процесса ТЕРМообработки заготовок составляется предприятием, изготавливающим лопатки, в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми, установленными заводом-изготовителем турбины к качеству рабочих лопаток.
2.2.8 Описание технологического процесса крепления защитных пластин должно содержать:
- ТРЕБОВАНИЯ к режимам пайки или сварки;
- ТРЕБОВАНИЯ к подготовительным операциям;
- ПОРЯДОК выполнения работ;
- ПЕРЕЧЕНЬ используемых оборудования, инструментов и материалов;
- СПИСОК контрольных операций.
2.2.9 ИНСТРУКЦИЯ на проведение вибрационных испытаний содержит методику, ПЕРЕЧЕНЬ используемых приспособлений и приборов, объем контроля (какие формы колебаний контролируются) конкретной ступ

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СО 153-34.17.462-2003 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 153-34.17.462-2003 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 153-34.17.462-2003 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.