Главная » Каталог документов » СО 34.26.517-96

СО 34.26.517-96
"Типовая инструкция по останову барабанного котла с использованием устройств ускоренного расхолаживания"

- 154,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1997-12-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Котельные установки. Горелки. Котлы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
«ЕЭС РОССИИ»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОСТАНОВУ БАРАБАННОГО КОТЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТРОЙСТВ УСКОРЕННОГО РАСХОЛАЖИВАНИЯ

СО 34.26.517-96
(РД 34.26.517-96)


Разработано АО "Фирма ОРГРЭС" и Уралтехэнерго

Утверждено Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 18.11.96

Дата введения: 01-12-1997 г.


Типовая ИНСТРУКЦИЯ подготовлена по поручению Департамента науки и техники и является собственностью РАО "ЕЭС России".
Учтены замечания и предложения научно-исследовательских и проектных институтов, энергопредприятий и наладочных организаций.
Перепечатка Типовой инструкции и применение ее в других отраслях промышленности России, а также в странах ближнего зарубежья допускается исключительно с разрешения Собственника.

Типовая ИНСТРУКЦИЯ предназначена для инженерно-технического персонала тепловых электростанций, выпускается вновь. Из аналогичной технической документации ранее были выпущены:
Экспресс-инФОРМАция № 15 (226) "Опыт внедрения ускоренного расхолаживания котла и паропроводов с использованием устройства парового охлаждения барабана" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975);
"Типовая ИНСТРУКЦИЯ по пуску из различных тепловых состояний и останову моноблока мощностью 110 МВт с турбиной Т-110/120-130 и газомазутным котлом: ТИ 34-70-048-85" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1986);
"Предупреждение повреждений барабанных котлов высокого давления" (п. 1.6 "СБОРНИКа распорядительных документов по эксплуатации энергосистем Теплотехническая часть. Ч. I . Разделы первый-третий" - М.: СПО ОРГРЭС, 1991);
ИНФОРМАЦИОННОЕ ПИСЬМО № 2-93 "Режим останова барабанных котлов со спуском воды при избыточном давлении" (М.: СПО ОРГРЭС, 1994).

Содержание

Введение
1. Общие положения
2. Описание устройства охлаждения барабана, схемы подвода пара. Принцип работы
3. Основные операции при расхолаживании котла и паропроводов
4. Отдельные УКАЗАНИЯ для составления местных инструкций

ВВЕДЕНИЕ

В процессе эксплуатации котлов нередко возникает необходимость в их ускоренном расхолаживании в целях сокращения продолжительности простоя оборудования при выполнении всех видов аварийного и профилАКТического ремонта. Одновременно ставится задача повышения надежности работы барабана и других элементов при остановах котла, в частности снижение ТЕРМических напряжений и подавление стояночной коррозии.
При отсутствии специальных устройств для охлаждения барабана температурный режим последнего лимитирует как ранее включение тягодутьевых машин для вентиляции топки, газоходов и теплового ящика, так и выпуск аккумулированного пара, что приводит к медленному охлаждению котла. При этом продолжительность расхолаживания котла до начала ремонтных работ составляет около 1 сут (примерно 1,5 сут для котлов на шлакующемся топливе). Заполнение котла для гидроопрессовки по условию надежности барабана можно произвести во многих случаях не ранее чем через 2 сут.
В прАКТике эксплуатации при остановах котлов часто имеют место недопустимые температурные напряжения в стенках барабана (при аварийных остановах с опорожненным барабаном, а также при заполнении для гидроопрессовки и т.п.).
Уралтехэнерго разработано устройство парового охлаждения барабана, которое при всех видах неПЛАНовых остановов дает возможность сократить продолжительность расхолаживания котла и паропроводов при соблюдении критериев надежности температурного режима барабана до 5-10 ч (в зависимости от типа котла, вида топлива, харАКТера останова).
Конструкция устройства была согласована с котельными заводами и в последующих выпусках котлов применяется в заводском исполнении (на котлах ПО "Сибэнергомаш" с непринципиальной модернизацией).
Однако несмотря на наличие внутрибарабанных расхолаживающих устройств на котлах последних лет выпуска ТЕХНОЛОГИЯ расхолаживания так и не нашла широкого применения в эксплуатации, связано с отсутствием инструкции по эксплуатации устройства.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Типовая ИНСТРУКЦИЯ разработана для барабанных котлов на давление 13,7 и 9,8 МПа, работающих как в блочной схеме, так и на ТЭС с поперечными связями и оборудованных устройством парового охлаждения барабанов.
При разработке Типовой инструкции использованы результаты работ Уралтехэнерго, АО "Фирма ОРГРЭС" и ВТИ.
1.2. Ускоренное расхолаживание котла следует использовать при всех видах останова котла (энергоблока), связанных с проведением ремонтных работ в первую очередь на поверхностях нагрева (кроме остановов в резерв). Ускоренное расхолаживание может быть использовано как при остановах для профилАКТического ремонта (капитального, среднего и др.), так и при аварийных остановах. Кроме того, ускоренное расхолаживание может быть использовано для проведения ремонтных работ в ограниченное время останова на нерабочие дни.
1.3. При расхолаживании котла и паропроводов следует РУКОВОДСТВОваться критериями надежности, установленными распорядительными документами по эксплуатации и ИНСТРУКЦИЯми заводов-изготовителей оборудования.
1.4. В Типовой инструкции УКАЗаны ПОРЯДОК и условия проведения основных технологических операций при расхолаживании котла и паропроводов, а также приведен, ГРАФИК понижения давления в барабане котла при расхолаживании (разд. 3).
В разд. 4 в общем виде даны основные отличия, связанные с многообразием условий эксплуатации и конструкции котлов, а также видов неПЛАНовых остановов.
1.5. Типовая ИНСТРУКЦИЯ составлена применительно к условиям эксплуатации котла (энергоблока) с использованием штатного контроля, автоматики и защит, предусмотренных соответствующими распорядительными документами, и ориентирована на проведение останова с расхолаживанием котла без привлечения дополнительного персонала.
1.6. При расхолаживании котла с использованием устройства охлаждения барабана в целях дополнительного сокращения времени расхолаживания, а также подсушки внутренней поверхности трубной системы и барабана котла для подавления стояночной коррозии допускается спуск воды при избыточном давлении 0,5-1,0 МПа.
1.7. На основе Типовой инструкции должны быть разработаны местные рабочие инструкции с учетом особенностей оборудования и условий эксплуатации (при необходимости с привлечением специализированной организации).
При составлении местных инструкций принципиальные положения Типовой инструкции разрешается изменять только после согласования с Уралтехэнерго или АО "Фирма ОРГРЭС".

2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА ОХЛАЖДЕНИЯ БАРАБАНА, СХЕМЫ ПОДВОДА ПАРА. ПРИНЦИП РАБОТЫ

2.1. Устройство парового охлаждения барабана (рис. 1 и 2) состоит из верхних и нижних распределительных коллекторов с направляющими патрубками либо отверстиями.




Рис. 1. Устройство парового охлаждения барабанов котлов 13,7 МПа и однобарабанных котлов 9,8 МПа:
1 верхние коллекторы; 2 нижние коллекторы; 3 и 4 подвод пара; 5 направляющий патрубок; а барабан; б барботажное устройство; в дроссельный потолок



Рис. 2. Устройство парового охлаждения большого барабана двухбарабанных котлов 9,8 МПа:
1 верхний коллектор; 2 нижний коллектор; 3 и 4 подвод пара;
а барабан; б барботажное устройство; в дроссельный потолок;

Устройства первых выпусков содержит по одному коллектору в верхней и нижней частях барабана. Верхние коллекторы расположены между дроссельным потолком в и барботажным устройством б . Имеются модификации устройства, содержащие дополнительный коллектор, расположенный под барботажным устройством, который подключен к верхним коллекторам
Пар подводится к коллекторам с помощью подводящей трубы условным диаметром 20-50 (65) мм. Для равномерного распределения пара верхние коллекторы имеют между собой перемычки (так же, как и нижние).
Направляющие патрубки 5 имеют каждый по отверстию диаметром 4-6 мм.
Направление потоков пара из отверстий выбирается с учетом конструкции внутрибарабанных сепарационных устройств.
Нижние распределительные коллекторы устройства расположе

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СО 34.26.517-96 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 34.26.517-96 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 34.26.517-96 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.