Главная » Каталог документов » УКАЗАНИЯ "Указания по применению каменноугольных смол и каменноугольных мазутов при производстве вязких дорожных битумов"

УКАЗАНИЯ
"Указания по применению каменноугольных смол и каменноугольных мазутов при производстве вязких дорожных битумов"

- 224,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1988-05-05


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гражданское строительство
Дорожная одежда. Проектирование и строительство
Битумы и мастики

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гражданское строительство
Дорожная одежда. Проектирование и строительство
Другие материалы в покрытиях и основаниях


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


УКАЗАНИЯ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ СМОЛ И КАМЕННОУГОЛЬНЫХ
МАЗУТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВЯЗКИХ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ


Одобрены Главдортехом Минавтодора РСФСР (ПИСЬМО от 05.05.88 №ГПТУ-1-2/175)


ПРЕДИСЛОВИЕ

Дальнейшее развитие дорожного строительства зависит от успешного решения вопроса обеспечения дорожно-строительных организаций качественными органическими вяжущими. Битумы, в значительных объемах готовящиеся в дорожных хозяйствах на локальных оксилительных установках, как правило, имеют невысокие структурно-реологические харАКТеристики и низкую адгезионную способность к каменным материалам. Кроме того, недостатками этого способа переработки нефтяного сырья в битумы являются малая производительность установок и значительная энергоемкость процесса. Повышение производительности установок за счет высоких температур окисления влечет за собой ухудшение ряда свойств образующегося продукта.
Использование дегтей, как добавок к битумам, позволяет несколько повысить адгезионные свойства последних, но одновременно снижает устойчивость к старению получаемых вяжущих. Негативными фАКТорами традиционной технологии приготовления дегтебитумных композиций являются также:
необходимость предварительного окисления битума;
затраты электроэнергии на обезвоживание дегтя;
плохое совмещение дегтей с битумами.
Улучшение качества окисленных битумов, при одновременном повышении производительности оксилительных установок, может быть достигнуто за счет порционного введения в окисляемое сырье каменноугольных смол различных производств или каменноугольного мазута.
Интенсификация процесса окисления, за счет вводимых добавок, влечет за собой увеличенное потребление нефтяного сырья. В связи с этим имеющиеся в комплекте установки котлы, как правило, не обеспечивают достаточного количества сырья нагретого до температуры 200 °С, при которой окисление наиболее эффективно. Поэтому "УКАЗАНИЯ..." содержат сведения о технологических режимах введения добавок при предварительном нагреве сырья как до 195-200 °С, так и до 170-175 °С.
Опытно-производственные работы, проведенные на установках компрессорного и бескомпрессорного типов, показали значительные технико-экономические преимущества технологии окисления битума с добавками каменноугольных смол (мазута).
ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОСАДКА НА ДНЕ РЕАКТОРА И УХУДШЕНИЯ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТРУДА НА БИТУМНЫХ БАЗАХ, ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВВЕДЕНИЕ ВСЕХ ВИДОВ ДОБАВОК В НЕФТЯНОЕ СЫРЬЕ ДО ОКСИЛЕНИЯ, Т.Е. ОКИСЛЕНИЕ КОМПАУНДОВ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ТАКЖЕ ДОБАВКА КАМЕННОУГОЛЬНОГО МАЗУТА И ПЕКОВОЙ СМОЛЫ К ГОТОВЫМ БИТУМАМ.
Настоящие УКАЗАНИЯ разработаны на основе лабораторных исследований и производственных работ, проведенных Отраслевой научно-исследовательской дорожной лабораторией Воронежского ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительного института и заменяют собой ранее изданные "РЕКОМЕНДАЦИИ по применению сырых каменноугольных смол высокотемпературного коксования в качестве АКТиваторов процесса окисления нефтяного сырья, а также добавок, повышающих качество вяжущего".
"УКАЗАНИЯ..." составлены канд. техн. наук, ст. научн. сотр. Е.Я.Фарберовым и канд. техн. наук, доцентом В.П.Лаврухиным.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие "УКАЗАНИЯ..." содержат сведения по АКТивации процесса окисления нефтяного сырья (гудрона), позволяющие получать вяжущие, отвечающие ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 22245-76, на битумы марок БНД.
1.2. В "УКАЗАНИЯх..." приведены ТРЕБОВАНИЯ к каменноугольным смолам и каменноугольному мазуту, ТЕХНОЛОГИЯ приготовления битума с добавками, ПЕРЕЧЕНЬ источников их получения и пример РАСЧЕТа экономической эффективности.
1.3. Добавки каменноугольного происхождения, ускоряющие процесс окисления и улучшающие качество образующихся битумов, являются побочными продуктами и отходами различных производств:
а) смола высокотемпературного коксования - побочный продукт производства доменного кокса;
б) смола полукоксования - побочный продукт производства полукокса;
в) пековая смола - отходы процесса обжига электродов для металлургической промышленности;
г) каменноугольный топочный мазут - продукт получаемый смешением смолы полукоксования и 10-15% по массе других побочных продуктов, образующихся при переработке каменного угля;
д) смола газификации - побочный продукт переработки угля в газ.
1.4. Ускорение процесса окисления и повышение качества образующихся битумов достигается тем, что в перерабатываемое нефтяное сырье (гудрон) вводят упомянутые добавки порциями в процессе окисления через определенные интервалы времени.
1.5. Количество каменноугольной смолы (каменноугольного мазута) и интервалы времени ее введения находятся в зависимости от приготавливаемой марки битума и вида используемой добавки. Кроме того, режим введения добавки зависит от температуры предварительного нагрева сырья (гудрона) в котлах.
1.6. Битумы, получаемые окислением нефтяного сырья (гудрона) с каменноугольными добавками, отличаются высокими адгезионными свойствами к каменным материалам, улучшенными структурно-реологическими ХАРАКТЕРИСТИКАми и высокой устойчивостью к старению, которые в комплексе предопределяют удлинение срока службы асфальтобетонного покрытия.
1.7. Битумы, получаемые окислением нефтяного сырья (гудрона) с добавками каменноугольного происхождения, могут быть использованы для приготовления горячих асфальтобетонных смесей любых марок.
1.8. Применение сырых каменноугольных смол (каменноугольного мазута) при приготовлении вязких дорожных битумов позволяет на 10-15% расширить их сырьевой ресурс.
1.9. Санитарно-гигиенические условия работы с вяжущими, получаемыми по разработанной технологии, в сравнении с дегтебитумными композициями значительно улучшаются, но остаются несколько худшими, чем при работе с битумами.
1.10. ТЕХНОЛОГИЯ окисления нефтяного сырья с добавками каменноугольных смол несложна и требует незначительного дооборудования производственных баз.

2. МАТЕРИАЛЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРИЕМКА И ХРАНЕНИЕ ДОБАВОК

2.1. Исходными материалами для приготовления битумов являются:
а) нефтяное сырье для производства вязких битумов по ТУ 38-101582-75;
б) сырая каменноугольная смола высокотемпературного коксования по ОСТ 1462-80 или ТУ 14-6-171-80 марки Б сорт 1; 2 (Приложение 1);
в) смола полукоксования (Приложение 2);
г) пековая смола (Приложение 3);
д) мазут каменноугольный топочный по ТУ 38-101160-76 (Приложение 4);
е) смола газификации (Приложение 5).
2.2. Приемку добавки производят партиями. За партию принимают смолу однородную по составу и качеству в количестве до 60 т, полученную в один адрес и сопровождаемую документом, удостоверяющим качество и именуемым "ПАСПОРТ" или "Сертификат".
ПЕРЕЧЕНЬ источников получения добавок приведен в приложении 6.
2.3. Смолу (мазут) из цистерн сливают самотеком по лоткам, установленным под сливное отверстие цистерны с углом наклона в сторону слива не менее 2°. При температуре окружающего воздуха выше +10 °С смола сливается без подогрева, при температуре ниже +10 °С ее следует разогревать до 30-50 °С. Разогрев может производиться при помощи паровых змеевиков, опускаемых в цистерну через горловину. Допускается применять другие нагревательные элементы со строгим соблюдением мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.
2.4. При сливе из железнодорожных цистерн следует иметь ввиду, что при большом содержании воды в смоле в процессе транспортировки происходит ее расслоение. Вода в этом случае вследствие различия плотностей находится выше смолы, и ее следует откачивать через горловину, либо отвести по лотку после слива смолы отдельно.
2.5. Каменноугольную смолу (каменноугольный мазут) следует хранить в закрытых хранилищах постоянного типа, которые исключают их загрязнение и обводнение. Категорически запрещается смешение добавок различных видов и их совместное хранение. При использовании на одном предприятии разных видов смол их следует хранить в отдельных хранилищах.
Хранилища оборудуются СИСТЕМАми предварительного подогрева. При использовании эл

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ УКАЗАНИЯ "Указания по применению каменноугольных смол и каменноугольных мазутов при производстве вязких дорожных битумов" можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать УКАЗАНИЯ "Указания по применению каменноугольных смол и каменноугольных мазутов при производстве вязких дорожных битумов" или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить УКАЗАНИЯ "Указания по применению каменноугольных смол и каменноугольных мазутов при производстве вязких дорожных битумов" - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.