Главная » Каталог документов » УКАЗАНИЯ "Методические указания по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и форфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации"

УКАЗАНИЯ
"Методические указания по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и форфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации"

- 312,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Изоляторы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ОАО "ФСК ЕЭС"

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ МЕХАНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ФАРФОРОВЫХ ОПОРНО-СТЕРЖНЕВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ 110 КВ И ВЫШЕ И ФОРФОРОВЫХ ПОКРЫШЕК ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВОЗДУШНЫХ И МАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ


Содержание

1. Общие положения
2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по акустико-эмиссионному контролю
2.1 Объекты контроля
2.2. МЕТОДИКА акустико-эмиссионного контроля
2.2.1 Принципы акустико-эмиссионного контроля
2.2.2 ПОРЯДОК АЭ контроля опорно-стержневых изоляторов разъединителей
2.2.3 ПОРЯДОК АЭ контроля фарфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей
2.2.4 Оформление результатов акустико-эмиссионных испытаний
Приложение 2.1 Технологическая КАРТА на испытание фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ акустико-эмиссионным методом
Приложение 2.2 Технологическая КАРТА на испытание фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 150 и 220 кВ акустико-эмиссионным методом
Приложение 2.3 Технологическая КАРТА на испытание фарфоровых покрышек высоковольтных выключателей акустико-эмиссионным методом
Приложение 2.4 Формы ОТЧЕТов о контроле изоляторов
3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по ультразвуковому неразрушающему контролю
3.1 Объекты контроля и выявляемые дефекты
3.2 Принципы и методы УЗНК
3.3 Аппаратура и механизмы для проведения УЗНК
3.4 ПОРЯДОК по подготовки рабочего места и контролируемого высоковольтного оборудования к проведению контроля
3.5 ПОРЯДОК проведения контроля
3.6 Особенности проведения УЗНК изоляторов
3.7 Разбраковка изоляторов по результатам УЗНК
3.8 Документирование результатов УЗНК
ЛИТЕРАТУРА

1. Общие положения

Как известно, за последнее десятилетие резко сократились объемы строительства электрических сетей как взамен пришедших в негодность, так и для присоединения новых потребителей. Сократились объемы работ по техническому перевооружению и реконструкции, а также всех видов ремонтов, направленных на восстановление основных фондов и поддержки их в технически исправном состоянии. Сокращение объемов нового строительства и строительства электрических сетей, взамен пришедших в негодность, увеличило долю оборудования, срок службы которого превышает НОРМАТИВный. Это, в частности, относится к высоковольтной коммутационной аппаратуре, в том числе к разъединителям и высоковольтным воздушным и масляным выключателям.
Как показала прАКТика эксплуатации разъединителей и высоковольтных воздушных и масляных выключателей, важнейшей частью, влияющей на надежность их работы, являются опорно-стержневые фарфоровые изоляторы и фарфоровые покрышки, соответственно.
Повреждаемость разъединителей и высоковольтных выключателей из-за поломок изоляторов по-прежнему остается высокой, а по мере старения изоляторов вероятность их выхода из строя увеличивается. По данным ОАО «ВНИИЭ», прАКТически все отечественные разъединители и высоковольтные выключатели имеют невысокое качество фарфора изоляторов. Это также подтверждается прАКТикой эксплуатации в 60-70 % случаев основной причиной разрушения УКАЗанного оборудования является низкое качество изготовления изоляторов, обусловленное нарушением основных технологических режимов процесса производства фарфора. Поломки изоляторов приводят к отключениям потребителей и к несчастным случаям.
ПрАКТика работы многих электросетевых предприятий и электростанций показала, что одним из эффективных способов предупреждения таких поломок является выявление внешних и внутренних дефектов изоляторов в процессе их эксплуатации. Это подтверждается двумя циркулярами РАО «ЕЭС России» «О предупреждении поломок опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110-220 кВ» № Ц9-04-97 (Э) от 29.12.1997 г. и № Ц01-01 (Э) от 14.05.2001 г.
Ввод в действие этих циркуляров значительно АКТивизировал работу энергопредприятий по применению методов и средств диагностики технического состояния изоляторов.
В то же время стало ясно, что необходима более глубокая методическая основа применения современных средств диагностики с достаточно подробным описанием принципов, методики. Порядка контроля технического состояния фарфора в условиях эксплуатации коммутационных аппаратов.
Разработка такой методической основы в виде соответствующих УКАЗаний и является основной целью настоящего научно-технического ОТЧЕТа.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по акустико-эмиссионному контролю

2.1 Объект контроля
Объектом контроля являются:
- высоковольтные фарфоровые опорно-стержневые изоляторы (ИОС-110-300, ИОС-110-400, С-4, СТ-110, УСТ-110, ИОС-110-600, АКО-110-600, С-8, ИОС-110-1000, ОНС-110-1000, КО-400, ИОС-110-1250, С-12,5, КО-110-1250 и пр.) разъединителей 35, 110 кВ и выше;
- полые фарфоровые покрышки (гасительная камера, опора камеры, отделитель, опора отделителя - различных типов) высоковольтных воздушных выключателей;
- полые фарфоровые покрышки (различных типов) высоковольтных масляных (маломасляных) выключателей.
Акустико-эмиссионный (АЭ) контроль высоковольтных фарфоровых опорно-стержневых изоляторов может проводиться как на одноколонковых изоляторах в составе смонтированного разъединителя, так и на отдельных изоляторах.
АЭ контроль полых фарфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей должен проводиться на отдельных изоляторах при условии демонтажа выключателя.
АЭ контролю должны подвергаться:
- вновь поступающие на энергопредприятия фарфоровые покрышки и опорно-стержневые изоляторы 110 кВ серии ИОС (как в составе разъединителей 110 кВ и выше, так и отдельных партий);
- фарфоровые покрышки и опорно-стержневые изоляторы любых типов по истечении гарантийного срока, соответственно, на высоковольтные выключатели и разъединители 110 кВ и выше;
- фарфоровые покрышки и опорно-стержневые изоляторы любых типов при проведении средних и крупных ремонтов, соответственно, высоковольтных выключателей и разъединителей 110 кВ и выше;
- фарфоровые покрышки при обнаружении на них сколов фарфора, а также опорно-стержневые изоляторы любых типов при обнаружении на них сколов фарфора, дефектов армировочных швов или контАКТной системы разъединителей, которые могли привести к снижению механической прочности изоляторов и (или) к существенному увеличению нагрузок на ни x ;
- фарфоровые покрышки и опорно-стержневые изоляторы, отобранные из резерва (после длительного хранения, в т.ч. после истечения гарантийного срока) для замены.
Запрещается производство гидравлических испытаний фарфоровых покрышек и механических испытаний опорно-стержневые изоляторов без одновременного проведения акустико-эмиссионного контроля их состояния.

2.2 МЕТОДИКА акустико-эмиссионного контроля

2.2.1 Принципы акустико-эмиссионного контроля
Электротехнический фарфор является композиционным материалом, состоящим в основном из кварцевых частиц, распределенных в стеклообразной матрице. В процессе изготовления изолятора эти частицы подвергаются воздействию значительных растягивающих напряжений, возникающих при охлаждении фарфора после обжига из-за разных коэффициентов линейного расширения двух материалов. При действии этих напряжений могут зарождаться микротрещины в кварцевых частицах, стеклообразной матрице и на их границах. Этот процесс, в некоторой степени, харАКТерен даже для доброкачественных изделий.
Надежность изолятора определяется, в первую очередь, качеством его фарфорового тела. При этом:
а) дефекты даже очень малых размеров (например, поверхностная трещина глубиной всего 0,1мм, расположенная у нижнего фланца изолятора способны привести к разрушению изолятора;
б) длительность развития трещины от ее зарождения до излома фарфора трудно прогнозировать (от секунд до нескольких лет);
в) визуально обнаружить внутренние трещины фарфора (а также трещины, расположенные под фланцем изолятора) невозможно, а поверхностные трещины - очень трудно.
Воздействие на изолятор внешней силы приводит к появлению в нем дополнительных напряжений, разрушению новых частиц и скачкообразному росту микротрещин. При этом буд

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ УКАЗАНИЯ "Методические указания по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и форфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации" можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать УКАЗАНИЯ "Методические указания по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и форфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации" или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить УКАЗАНИЯ "Методические указания по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и форфоровых покрышек высоковольтных воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации" - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.