СТО-ГК "Трансстрой" 005-2007 Стандарт организации. Стальные конструкции мостов. Технология монтажной сварки

 Артикул: #61309
СТО-ГК
Рассказать друзьям
908 руб. В наличии
Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее
Самовывоз, г. Москва завтра, 27 мая 2019 г. м. Савеловская, на карте

Стандарт организации необходимо соблюдать при проектировании, монтаже, реконструкции, ремонте и приемке стальных конструкций мостов, имеющих сварные монтажные соединения. Стандарт распространяется на монтажную сварку конструкций автомобильно-дорожных, железнодорожных, городских, совмещенных и пешеходных мостов, путепроводов, виадуков, эстакад, сооружаемых в любых климатических зонах, а также в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно

Тип товара: Издание с голограммой и печатью
Количество страниц: 162 стр.
Формат: 60х84/8, 205х290
Тип обложки: Мягкая обложка
Вес в упаковке: 368 гр.
показать все характеристики
Статус документа: Действует
Что заменяет:
Дата начала действия: 24 авг. 2007 г.
Количество страниц: 162 стр.
Когда и где опубликован: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 20 июля 2009 г. N 29
Разработан:
  • Научно-исследовательский центр Мосты
  • РОО Научно-техническая ассоциация ученых и специалистов транспортного строительства
  • ООО Группа компаний Трансстрой
Принят:
  • 24 мая 2007 г. ОАО Корпорация Трансстрой (Transstroy Corporation OAO) К/173
  • 22 окт. 2007 г. ЗАО ЦНИИПСК им. Мельникова 6-2780
  • 08 июн. 2007 г. ОАО Гипростроймост С-1006
  • 13 авг. 2007 г. ОАО Волгомост 6/14-264
  • 13 авг. 2007 г. ОАО Сибмост 1062
Утвержден:
  • 22 авг. 2007 г. ООО Группа компаний Трансстрой ГК/ПН-56
Содержание: 1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения
4. Общие указания
5. Типы монтажных сварных соединений в конструкциях мостов. Способы сварки
6. Требования к сварочным материалам и оборудованию
7. Подготовка и сборка монтажных соединений под сварку
8. Технология сварки монтажных соединений
9. Последовательность операций по сборке и сварке конструктивных элементов пролетного строения
10. Требования к качеству сварки и сварных соединений. Контроль качества
11. Исправление дефектных участков швов и правка деформированных конструкций
12. Механическая обработка сварных соединений
13. Приемка сварных мостовых конструкций
14. Обеспечение безопасности труда
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
Приложение И (обязательное)
Ссылки в документе:

ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Скан-копия представлена для ознакомления и может быть не актуальна
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату

Страница 1 из 162
Страница 2 из 162
Страница 3 из 162
Страница 4 из 162
Страница 5 из 162
Страница 6 из 162
Страница 7 из 162
Страница 8 из 162
Страница 9 из 162
Страница 10 из 162
Страница 11 из 162
Страница 12 из 162
Страница 13 из 162
Страница 14 из 162
Страница 15 из 162
Страница 16 из 162
Страница 17 из 162
Страница 18 из 162
Страница 19 из 162
Страница 20 из 162
Страница 21 из 162
Страница 22 из 162
Страница 23 из 162
Страница 24 из 162
Страница 25 из 162
Страница 26 из 162
Страница 27 из 162
Страница 28 из 162
Страница 29 из 162
Страница 30 из 162
Страница 31 из 162
Страница 32 из 162
Страница 33 из 162
Страница 34 из 162
Страница 35 из 162
Страница 36 из 162
Страница 37 из 162
Страница 38 из 162
Страница 39 из 162
Страница 40 из 162
Страница 41 из 162
Страница 42 из 162
Страница 43 из 162
Страница 44 из 162
Страница 45 из 162
Страница 46 из 162
Страница 47 из 162
Страница 48 из 162
Страница 49 из 162
Страница 50 из 162
Страница 51 из 162
Страница 52 из 162
Страница 53 из 162
Страница 54 из 162
Страница 55 из 162
Страница 56 из 162
Страница 57 из 162
Страница 58 из 162
Страница 59 из 162
Страница 60 из 162
Страница 61 из 162
Страница 62 из 162
Страница 63 из 162
Страница 64 из 162
Страница 65 из 162
Страница 66 из 162
Страница 67 из 162
Страница 68 из 162
Страница 69 из 162
Страница 70 из 162
Страница 71 из 162
Страница 72 из 162
Страница 73 из 162
Страница 74 из 162
Страница 75 из 162
Страница 76 из 162
Страница 77 из 162
Страница 78 из 162
Страница 79 из 162
Страница 80 из 162
Страница 81 из 162
Страница 82 из 162
Страница 83 из 162
Страница 84 из 162
Страница 85 из 162
Страница 86 из 162
Страница 87 из 162
Страница 88 из 162
Страница 89 из 162
Страница 90 из 162
Страница 91 из 162
Страница 92 из 162
Страница 93 из 162
Страница 94 из 162
Страница 95 из 162
Страница 96 из 162
Страница 97 из 162
Страница 98 из 162
Страница 99 из 162
Страница 100 из 162
Страница 101 из 162
Страница 102 из 162
Страница 103 из 162
Страница 104 из 162
Страница 105 из 162
Страница 106 из 162
Страница 107 из 162
Страница 108 из 162
Страница 109 из 162
Страница 110 из 162
Страница 111 из 162
Страница 112 из 162
Страница 113 из 162
Страница 114 из 162
Страница 115 из 162
Страница 116 из 162
Страница 117 из 162
Страница 118 из 162
Страница 119 из 162
Страница 120 из 162
Страница 121 из 162
Страница 122 из 162
Страница 123 из 162
Страница 124 из 162
Страница 125 из 162
Страница 126 из 162
Страница 127 из 162
Страница 128 из 162
Страница 129 из 162
Страница 130 из 162
Страница 131 из 162
Страница 132 из 162
Страница 133 из 162
Страница 134 из 162
Страница 135 из 162
Страница 136 из 162
Страница 137 из 162
Страница 138 из 162
Страница 139 из 162
Страница 140 из 162
Страница 141 из 162
Страница 142 из 162
Страница 143 из 162
Страница 144 из 162
Страница 145 из 162
Страница 146 из 162
Страница 147 из 162
Страница 148 из 162
Страница 149 из 162
Страница 150 из 162
Страница 151 из 162
Страница 152 из 162
Страница 153 из 162
Страница 154 из 162
Страница 155 из 162
Страница 156 из 162
Страница 157 из 162
Страница 158 из 162
Страница 159 из 162
Страница 160 из 162
Страница 161 из 162
Страница 162 из 162

ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Текст представлен для ознакомления и может быть не актуальным
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату

Группа компаний «Трансстрой»

СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007

Стандарт организации

Стальные конструкции мостов.
Технология монтажной сварки

Москва
2007

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН POO «Научно-техническая ассоциация ученых и специалистов транспортного строительства», Филиалом ОАО ЦНИИС «Научно-исследовательский центр «Мосты» (канд. техн. наук В.Г. Гребенчук, д. техн. наук, академик PAT А.С. Платонов) по заданию ООО «Группа компаний «Трансстрой». При разработке учтены материалы исследований в области монтажа и контроля качества стальных конструкций мостов, выполненных А.В. Кручинкиным, Э.М. Гитманом, В.В. Пассеком, В.И. Звирем, А.К. Гурвичем, Г.Я. Дымкиным и др.

2 ВНЕСЕН Департаментом развития технологии и стандартизации ООО «Группа компаний «Трансстрой».

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ООО «Группа компаний «Трансстрой» от 22 августа 2007 г. № ГК/ПН-56.

4 СОГЛАСОВАН ОАО «Корпорация «Трансстрой» (исх. № К/173 от 24.05.2007 г.); ОАО «Сибмост» (исх. № 1062 от 13.08.2007 г.); ОАО «Волгомост» (исх. № 6/14-264 от 13.08.2007 г.); ОАО «Гипростроймост» (исх. № С-1006 от 08.06.2007 г.); ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» (исх. № 6-2780 от 22.10.2007 г.); ООО «Инспекция по контролю качества изготовления и монтажа мостовых конструкций (исх. № б/н. 01.06.2007 г.).

5 Разработка стандарта организации предусмотрена статьей 13 Федерального закона «О техническом регулировании» от 27.12.2002 г. № 184 ФЗ.

6 Настоящий стандарт разработан на основе и с учетом требований СТО-ГК «Трансстрой»-002-2006 «Правила построения, изложения и обозначения при разработке стандартов организации Группы компаний «Трансстрой».

7 ЗАРЕГИСТРИРОВАН ФГУП «Стандартинформ» 15.02.2008 г. № 104763 и ООО «Группа компаний «Трансстрой» 03.03.2008 г. № ГК/59.

8 ДЕРЖАТЕЛЬ ПОДЛИННИКА ООО «Группа компаний «Трансстрой».

9 ВВЕДЕН взамен СТП-005-97.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 3

5. Типы монтажных сварных соединений в конструкциях мостов. 13

6 Требования к сварочным материалам и оборудованию.. 22

7 Подготовка и сборка монтажных соединений под сварку. 29

8 Технология сварки монтажных соединений. 39

9 Последовательность операций по сборке и сварке конструктивных элементов пролётного строения. 56

10 Требования к качеству сварки и сварных соединений. Контроль качества. 72

11 Исправление дефектных участков швов и правка деформированных конструкций. 86

12 Механическая обработка сварных соединений. 98

13 Приемка сварных мостовых конструкций. 104

14 Обеспечение безопасности труда. 106

Приложение А (рекомендуемое) Примерное содержание Технологического регламента по монтажной сварке металлоконструкций пролётного строения моста. 109

Приложение Б (обязательное) Акт-рапортичка выгрузки металлоконструкций. 110

Приложение В (обязательное) Форма страниц журнала освидетельствования металлоконструкций при входном контроле. 110

Приложение Г (обязательное) Перечень исполнительной документации на производство монтажно-сварочных работ при строительстве мостов. 111

Сварочное оборудование для монтажной сварки мостовых конструкций. 111

Приложение Е (обязательное) Методы и объёмы испытаний контрольных сварных технологических проб. Организация неразрушающего контроля качества сварки. 112

Приложение Ж (справочное) Средства измерений и контроля. 123

Приложение И (обязательное) Условия сварки технологической пробы.. 135

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Стальные конструкции мостов.
Технология монтажной сварки

Взамен СТП 005-97

Утвержден и введен в действие распоряжением ООО Группа компаний «Трансстрой» от 22 августа 2007 г. № ГК/ПН-56.

Дата введения 2007-08-24

1 Область применения

Настоящий стандарт организации (СТО) необходимо соблюдать при проектировании, монтаже, реконструкции, ремонте и приемке стальных конструкций мостов, имеющих сварные монтажные соединения.

Стандарт распространяется на монтажную сварку конструкций автомобильно-дорожных, железнодорожных, городских, совмещенных и пешеходных мостов, путепроводов, виадуков, эстакад, сооружаемых в любых климатических зонах, а также в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Нормы СТО распространяются на основные несущие элементы пролётных строений и опор из низколегированных сталей для мостостроения, прокатываемых по ГОСТ 6713, ТУ 14-1-5120-92 (по Изменению № 6), ТУ 14-1-5455-2003, ТУ 14-1-5355-98, ГОСТ 10885.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы:

ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 495-92 Листы и полосы медные. Технические условия

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2246-70* Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 2601-84* Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2999-75* Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90е. Технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6713-91* Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

ГОСТ 6996-66* Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7470-92 Глубиномеры микрометрические. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9087-81*Е Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9466-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия

ГОСТ 10885-85 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

ГОСТ 14019-2003 Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 19170-2001 Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 22353-77* ... 22356-77* Болты и гайки высокопрочные. Шайбы.

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования

ГОСТ 24034-80 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения

ГОСТ 30489:EN 473 Определение уровня квалификации и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие принципы

ГОСТ Р 52222-2004 Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия

ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Ростехнадзор, 1999 г.

ПБ 03-372-00 Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля. Ростехнадзор, 2000 г.

РД 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Ростехнадзор, 2002 г.

РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Выпуск 39. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, 2006 г.

РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

РД 03-614-03 Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

Сборник нормативных и методических документов для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства на строительных объектах и объектах стального мостостроения. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, НАКС, Москва, 2007 г.

ТУ 2-034-225-87 Щупы

ТУ 14-1-5120-92 (по Изменению № 6) Прокат листовой высокого качества для мостостроения из низколегированной стали

ТУ 14-1-5355-98 Прокат толстолистовой атмосферостойкий из стали марки 14ХГНДЦ для мостостроения

ТУ 14-1-5455-2003 Прокат толстолистовой из стали марок 12Г2СБД для мостостроения

ТУ 14-1-5446-2002 Прокат толстолистовой свариваемый из легированной стали повышенной вязкости марок 12ХГН2МА и 12ХГНМДБА.

ТУ 1274-021-11143754-2005 Проволока порошковая для дуговой сварки. Технические условия

ТУ 59295-001-56315282-2004 Керамический флюс ПФК-56С для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролётных строений стальных мостов

СНиП II-23-81* Стальные конструкции. Нормы проектирования

СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования

СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы. Нормы проектирования. Изд. 1996 г.

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ

СНиП 3.06.04-91 Мосты и трубы. Правила производства и приемки работ

СТО 001-2006 Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания

СТП 006-97 Устройство соединений на высокопрочных болтах в стальных конструкциях мостов

СТО 012-2007 Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление

СТП 015-2001 Технология устройства упоров в виде круглых стержней с головкой из импортных материалов в конструкциях мостов

Стандарты ISO серии 9000 (ГОСТ Р - ISO-9000).

Примечание- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты».

3Термины и определения

3.1

автоматическая дуговая сварка:

Сварка, выполняемая машиной (механизмами), действующей по заданной программе, без непосредственного участия человека.

3.2

деталь:

Изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций (на чертежах КМ и КМД называется «Позиция»).

3.3

зазор:

Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей.

3.4

зона сплавления (ЗС):

Участок расплавления основного (свариваемого) металла в процессе электродуговой сварки; околошовная зона.

3.5

зона термического влияния (ЗТВ):

Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке плавлением или термической резке.

3.6

изделие:

Предмет или совокупность предметов производства, подлежащих изготовлению.

3.7

катет углового шва:

Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части.

3.8

керамический сварочный флюс:

Флюс для дуговой сварки, полученный перемешиванием порошкообразных материалов со связующим веществом, грануляцией и последующей термической обработкой.

3.9

комплектующее изделие:

Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть продукции, выпускаемой другим предприятием.

3.10

кратер:

Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объёмной усадки металла шва.

3.11

механизированная дуговая сварка:

Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода, или присадочного металла, или относительное перемещение дуги и изделия выполняются с помощью механизмов, управляемых человеком.

3.12

монтажный элемент:

Готовое изделие, отправляемое на монтаж без сборки и сварки на заводе (фасонки, накладки, прокладки, рыбки, связи и т.д.).

3.13

наплыв в сварном соединении:

Дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним.

3.14

направление сварки:

Направление движения источника тепла вдоль продольной оси сварного соединения.

3.15

непровар:

Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.

3.16

обратно-ступенчатая сварка:

Сварка, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участками в направлении, обратном общему приращению длины шва.

3.17

опытный образец:

Образец, полученный в опытном производстве.

3.18

отправочная марка, или сборочная единица:

Изделие, собранное из деталей с участием соединяющих элементов: сварочных материалов, крепежных метизов и др.

3.19

плавленый сварочный флюс:

Флюс для дуговой сварки, полученный сплавлением его составляющих и последующей грануляцией расплава.

3.20

погонная энергия:

Энергия, затраченная на единицу длины сварного шва при сварке плавлением.

3.21

подрез зоны сплавления:

Дефект в виде конусообразного углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом.

3.22

полуфабрикат:

Изделие предприятия-поставщика, подлежащее дополнительной обработке или сборке (например, стальное литье для опорных частей, поковки, холодногнутые профили и т.д.).

3.23

пура в сварном шве:

Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом.

3.24

прихватка:

Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

3.25

пролетное строение:

Несущая конструкция мостового сооружения, перекрывающая все пространство или часть его между двумя или несколькими опорами, воспринимающая нагрузку от элементов мостового полотна, транспортных средств и пешеходов и передающая её на опоры.

3.26

расчётная высота углового шва:

Длина перпендикуляра, опущенного из точки максимального проплавления в месте сопряжения свариваемых частей на гипотенузу наибольшего вписанного во внешнюю часть углового шва прямоугольного треугольника.

3.27

ручная дуговая сварка:

Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную.

3.28

сборка:

Соединение в определённой последовательности и закрепление деталей, подузлов и узлов для получения конструкции, удовлетворяющей её назначению.

3.29

свариваемость стали:

Комплексная технологическая характеристика свариваемого металла, сварочных материалов и режимов сварки, обеспечивающая получение сварного соединения, удовлетворяющего заданным условиям безопасной конструкции или сооружения.

3.30

сварка:

Получение неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и/или пластическом деформировании.

3.31

сварка на подъём:

Сварка плавлением в наклонном положении, при которой сварочная ванна перемещается снизу вверх.

3.32

сварка углом вперёд:

Дуговая сварка, при которой электрод наклонён под острым углом к направлению сварки.

3.33

сварка углом назад:

Дуговая сварка, при которой электрод наклонён под тупым углом к направлению сварки.

3.34

сварная конструкция:

Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей.

3.35

сварное соединение:

Неразъёмное соединение деталей, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону термического влияния.

3.36

сварочные деформации:

Перемещения различных точек сварного изделия (укорочение, изгиб, поворот сечений, потеря устойчивости листа и т.д.) в процессе сварки и последующего охлаждения металла. Собственные деформации и напряжения, имеющие место в сварной конструкции называют остаточными.

3.37

стыковое соединение:

Сварное соединение двух элементов, примыкающих один к другому торцевыми поверхностями.

3.38

стыковой шов:

Сварной шов стыкового соединения.

3.39

тавровое соединение:

Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.

3.40

технологический (монтажный) припуск:

Конструктивно предусмотренный заведомо больше требуемого размер монтажного элемента, предусмотренный для максимально точного монтажа этого элемента и/или компенсации усадок от сварки.

3.41

типовое изделие:

Изделие, принадлежащее к группе близких по конструкции изделий и обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы.

3.42

трещина сварного соединения:

Дефект сварного соединения в виде разрыва в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.

3.43

угловой шов:

Сварной шов углового, таврового или нахлёсточного соединения.

3.44

угол скоса кромки:

Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали.

3.45

цепочка пор в сварномшве:

Группа пор в сварном шве, расположенных в линию параллельно оси сварного шва.

3.46

элемент:

Понятие, обозначающее составную часть конструкции, сооружения.

4Общие указания

4.1 Монтажную сварку стальных конструкций мостовых сооружений должны выполнять специализированные мостостроительные организации имеющие:

4.1.1 действующую нормативную документацию на монтажную сборку и сварку мостовых конструкций;

4.1.2 подготовленные кадры ИТР и рабочих, в том числе специалистов сварочного производства, сварщиков, аттестованных в Аттестационных Центрах, аккредитованных Национальным Агентством Контроля и Сварки (далее НАКС), включенных в Перечень Аттестационных центров, согласованный с НАКС (далее АЦ);

4.1.3 соответствующее оборудование (краны, специальные вспомогательные сооружения и устройства для монтажа мостов, инвентарные подмости и др.), оснастку (стенды, прижимы, медные подкладки и др.), средства контроля качества монтажа и сварки конструкций (теодолиты, нивелиры, дальномеры, ультразвуковые дефектоскопы и др.);

4.1.4 специалистов по неразрушающему контролю качества сварных соединений, аттестованных в независимых органах аттестации персонала, имеющих аккредитацию ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность»;

4.1.5 лабораторию по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений, которая должна быть аттестована в области неразрушающего контроля на право выполнения работ на объектах по п. 7.1 перечня объектов по ПБ 03-372-00 (металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений);

4.1.6 сварочные материалы, монтажные технологии сварки, сварочное оборудование, аттестованные в АЦ, соответствующих требованиям п. 4.1.2 настоящего СТО, прошедших аккредитацию в НАКС на выполнение аттестации сварочных работ на объектах стального мостостроения.

Приемку смонтированных сварных пролетных строений мостов и технический надзор за монтажной сваркой указанных металлоконструкций в порядке пооперационного контроля выполняет независимая организация (как правило, разработчик Технологического Регламента на монтажную сварку объекта) силами специалистов сварочного производства по объектам стального мостостроения, аттестованных в системе НАКС по группе технических устройств опасных производственных объектов (ОПО) - Конструкции Стальных Мостов (КСМ) не ниже, чем по III-му уровню.

4.2 Основанием для выполнения сварки на монтаже несущих стальных мостовых конструкций служат:

- рабочаядокументациянастадииКМ, разработанная специализированной проектной организацией и утверждённая заказчиком к производству работ;

- деталировочные заводскиечертежиКМД, утверждённые подрядчиком (мостостроительной организацией) к производству работ;

- Технологический регламент по сборке и сварке монтажных соединений, разработанный специализированной научно-исследовательской организацией и утверждённый заказчиком к производству работ.

Технологический регламент на выполнение монтажной сварки стальных конструкций моста является самостоятельной частью (или разделом) проекта производства работ (ППР) на монтаж указанных стальных конструкций или общего ППР на строительство моста. Примерное содержание Технологического регламента по монтажной сварке металлоконструкций пролетного строения моста приведено в приложении А настоящего СТО.

На основании указанного Технологического регламента, монтажная мостостроительная организация разрабатывает при необходимости, технологические карты для ИТР и рабочих по сборке и сварке монтажных соединений.

Конструкторско-технологическая документация на стадии разработки чертежей КМ на пролётные строения больших и внеклассных мостов сложной конструкции до передачи её в производство может быть по требованию заказчика подвергнута экспертизе в специализированной организации, занимающейся вопросами сварки конструкций стальных мостов.

Документация, выдаваемая в производство, должна иметь штампы и подписи главного инженера группы заказчика «Утверждаю к производству работ» и главного инженера мостостроительной организации «Согласовано к производству работ».

4.3 В чертежах КМ должны быть указаны марки сталей и требования к ним в соответствии с действующими нормативными документами, типы и размеры сварных монтажных швов, способы монтажной сварки, участки монтажных сварных угловых швов с полным проплавлением толщины деталей, места и способы механической обработки монтажных соединений, а также схемы расположения растянутых зон в конструкциях и категории монтажных сварных швов. Технологический регламент по монтажной сварке конструкций моста должен разрабатываться с соблюдением указаний документации КМ по сварке. Отступления, вызываемые технологической необходимостью, следует согласовывать с разработчиком чертежей КМ.

4.4 Отступления от согласованной и утвержденной проектной документации, вызванные уточнением условий производства сборочно-сварочных работ, допускаются по согласованию с проектной организацией и с внесением соответствующих изменений в рабочие чертежи КМ.

В случаях применения сварочных материалов, сталей и технологических решений по сборке и монтажной сварке, не указанных в настоящем СТО, необходимо получить согласование организации, ответственной за разработку настоящего СТО, заказчика и проектной организации.

4.5 Стальные конструкции (отправочные марки), поступившие от завода-изготовителя на стройплощадку, подвергают входному контролю. Для этого на стройплощадке должен быть оборудован отнивелированный стенд, на который устанавливают контролируемые монтажные марки конструкций, и затем выполняют их входной контроль.

Разгрузку и входной контроль металлоконструкций осуществляют лица, ответственные по соответствующему распоряжению (приказу) мостостроительной организации за указанные операции. Результаты выгрузки и входного контроля конструкций должны отражаться в соответствующих документах (Акты-рапортички выгрузки металлоконструкций - приложение Б и Журнал освидетельствования металлоконструкций при входном контроле - приложение В).

При входном контроле качества металлоконструкций проверяют:

1) соответствие линейных размеров и геометрической формы конструкций проектным требованиям; при этом отклонения линейных размеров и геометрической формы конструкций должны соответствовать требованиям таблиц 37 и 38 СТО 012-2007 «Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление»;

2) качество заводских сварных швов и зон перехода этих швов к основному металлу (визуальным контролем), качество замыкания кольцевых швов, а также отсутствие трещин в оставленных заводом-изготовителем прихватках в зонах роспусков различных угловых швов и др.;

3) отсутствие дефектов по основному металлу конструкций - недопустимые забоины по свободным кромкам поясов и др. элементов, выхваты основного металла от газовой резки, расслой проката на свободных кромках и др.;

4) качество скругления свободных кромок основных металлоконструкций;

5) качество отверстий в элементах блоков главных балок и блоков ортотропных плит;

6) качество и параметры подготовки заводом-изготовителем кромок монтажных сварных соединений;

7) качество заводской грунтовки основных металлоконструкций и её толщину в соответствии с проектом; последствия транспортировки конструкций от завода-изготовителя до места строительства с фиксацией возможных трещин в заводских швах, вмятин и других деформаций в элементах и др.

Наличие или отсутствие недопустимых дефектов заводского изготовления конструкций по позициям 1 - 7 отражается в Журнале освидетельствования каждой марки элемента при входном контроле по форме приложения В настоящего СТО.

На основании Журнала входного контроля металлоконструкций по приложению В при наличии недопустимых отклонений по одному или нескольким перечисленным параметрам 1 - 7 мостостроительная организация составляет обобщённый Акт по качеству заводского изготовления конкретных марок элементов, который направляет комиссии в составе представителей проектной организации, Мостовой инспекции (контролирующая организация) и завода-изготовителя. Проектная организация принимает решение о возможности ремонта и последующего монтажа данных металлоконструкций.

При необходимости указанная комиссия непосредственно на стройплощадке анализирует причины возникновения дефектов и принимает решение о способах их исправления (или о замене конструкций новыми). Дефекты заводских сварных соединений устраняет завод-изготовитель.

Исправление дефектных участков швов и правку деформированных конструкций надлежит выполнять по указаниям раздела 11 настоящего СТО.

4.6 Технические службы мостостроительной организации (главный инженер, руководитель сварочных работ, ИТР технического отдела, лаборатории и монтажного участка) несут полную ответственность за качество производимых монтажно-сварочных работ и соблюдение требований настоящего СТО, рабочей документации КМ и КМД, Технологического регламента по монтажной сварке металлоконструкций моста и действующих СНиП. Указанные службы должны организовать и постоянно осуществлять входной контроль рабочей документации, конструкций, сварочных материалов; операционный контроль технологии монтажа и сварки; приемочный контроль монтажных сварных соединений, законченных отдельных сварных конструктивных элементов, а также объекта в целом.

Службы контроля должны иметь в своем распоряжении поверенные средства проверки качества сварных соединений, геодезический и измерительный инструмент и другие технические средства, обеспечивающие необходимую достоверность и полноту контроля качества.

При возведении стальных конструкций мостов, путепроводов, эстакад необходима по решению заказчика организация научно-технического сопровождения сварочных работ силами специализированных научно-исследовательских институтов.

4.7 Производство монтажно-сварочных работ должно сопровождаться составлением исполнительной документации, перечень которой приведен в приложении Г настоящего СТО.

4.8 Понятие «стальные конструкции мостов» охватывает пролетные строения (в том числе разводных мостов), опоры, пилоны, элементы реконструкции и усиления существующих мостов, элементы объединения железобетонных плит с металлоконструкциями сталежелезобетонных мостов, вспомогательные конструкции мостового полотна и смотровых приспособлений, привариваемые к основным несущим элементам.

4.9 Для вспомогательных конструкций стальных мостов - элементов мостового полотна, кабельных коробов, смотровых приспособлений, СВС и У, шпунта - наряду со специальными мостовыми сталями допускается применение низколегированных и углеродистых сталей, прокатываемых по ГОСТ 19281, ГОСТ 535, ГОСТ 14637, ГОСТ 1050.

Перечень проката, марок сталей и условий их применения приведён в таблице 1.

4.10 Листовой прокат марки 09Г2С(Д) по ГОСТ 19281 может применяться для изготовления основных несущих конструкций пролётных строений только автодорожных мостов, путепроводов и эстакад обычного исполнения по согласованию с проектной организацией и разработчиком настоящего СТО.

4.11 При монтажной сварке мостовых конструкций из сталей с пределом текучести 450 МПа и выше, а также статей, применяемых в опытном порядке, необходимо руководствоваться специальными техническими указаниями, разрабатываемыми специализированными научно-исследовательскими организациями и согласованными с проектной организацией. В таких указаниях допускаются ссылки на пункты настоящего СТО, общие для любых стальных мостовых конструкций.

Отзывы

Нет отзывов, пока еще.

Купили это издание? Пожалуйста, оставьте отзыв:

Ваш Email не будет опубликован.

Нет загруженных изображений

Оплата и доставка

Форма оплаты: наличный и безналичный расчет, наложенный платеж

Мы работаем только по безналичному расчету и предоплате. Причина в том, что в большинстве случаев Покупателю НТД требуются первичные бухгалтерские документы, подтверждающие факт приобретения литературы именно той организацией, которая и является заказчиком сертификации (аккредитации, аттестации). Предоставление органу сертификации НТД, принадлежащих (приобретенных) третьей стороной, является нарушением (точнее, не выполнением) соответствующих условий, определенных в Порядке проведения сертификации.

Наложенный платеж не используется по той же причине.

Как приобрести литературу физическому лицу?

Физическое лицо может приобрести НТД таким же способом, что и юридическое – по безналичному расчету. Счет на оплату будет выставлен на ФИО Покупателя.

Оплатить такой счет можно в любом отделении Сбербанка (без заполнения дополнительных квитанций) или самостоятельно Покупателем, через систему Интернет-банк при наличии подключенной услуги.

Условия доставки и самовывоза

Осуществляем почтовую (или транспортной компанией) доставку литературы по любому адресу. В г. Москва возможен самовывоз или курьерская доставка НТД.

Адрес пункта выдачи заказов: г. Москва, Б. Новодмитровская ул., д.23, ММЗ "Знамя" (карта проезда).

Подробнее в разделе: Условия и стоимость доставки

Поиск ГОСТов и технической литературы
Нет времени искать? Запрос цен и КП (отвечаем оперативно)