Приказ Ростехнадзора № 462 от 14.10.2014 Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах

Федеральные нормы и правила устанавливают порядок: ведения работ по увлажнению угольных пластов; борьбы с пылью в очистных и подготовительных забоях; пылеподавления на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля по горным выработкам и на поверхностных комплексах шахт; обеспыливания рудничной атмосферы в исходящих вентиляционных струях из подготовительных и очистных выработок, а также в угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты; водоснабжения горных выработок и водоподготовки; организации работ по борьбе с пылью и контроля качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью; проведения пылевого контроля. Федеральные нормы и правила предназначены для работников организаций, добывающих уголь подземным способом, территориальных органов Ростехнадзора и военизированных горноспасательных частей.

Статус документа: Действует
Дата начала действия: 07 мар. 2015 г.
Количество страниц: 64 стр.
Когда и где опубликован: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 20 апреля 2009 г. N 16
Примечание: Зарегистрированы в Минюсте РФ 22.12.2014 г., регистрационный № 35312
Издан:
  • Российская газета 06.02.2015 г. № 24/1 (спецвыпуск)
  • ЗАО НТЦ ПБ 2015 г. (Серия 05, выпуск 44)
Утвержден:
  • 14 окт. 2014 г. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору 462
Содержание: I. Общие положения
II. Увлажнение угольных пластов
III. Борьба с пылью в очистных забоях
IV. Борьба с пылью в подготовительных забоях
V. Пылеподавление на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля по горным выработкам и на поверхностных комплексах шахт
VI. Порядок установки обеспыливающих завес в горных выработках
VII. Обеспыливание воздуха в угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты
VIII. Организация работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите. Контроль качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью и пылевзрывозащите
Приложение № 1. Термины и их определения
Приложение № 2. Условные обозначения
Приложение № 3. Технические достижимые уровни запыленности воздуха
Приложение № 4. Порядок изменения и содержания пыли в рудничной атмосфере и определения содержания в пыли свободного диоксида кремния
Приложение № 5. Технологические схемы увлажнения угольного пласта и параметры нагнетания жидкости в угольные пласты
Приложение № 6. Схемы установки обеспыливающих завес
Ссылки в документе:
Разделы классификатора:

Нормативные документы в сфере деятельности
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору

_________________

Серия 05

Документы по безопасности,
надзорной и разрешительной деятельности
в угольной промышленности

Выпуск 44

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
«ИНСТРУКЦИЯ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ
В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ»

Москва

ЗАО НТЦ ПБ

2015

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах» разработаны коллективом в составе: Г.П. Ермак, С.В. Мясников, С.Г. Никитин, В.В. Скатов, С.Н. Подображин, Б.Ю. Чапля (Ростехнадзор), С.И. Голоскоков, А.М. Тимошенко, Д.В. Ботвенко, Е.И. Голоскоков, С.А. Довыденко, М.С. Сазонов, М.Ю. Коптев, А.А. Тихоненко (АО «НЦ ВостНИИ»).

Федеральные нормы и правила устанавливают порядок: ведения работ по увлажнению угольных пластов; борьбы с пылью в очистных и подготовительных забоях; пылеподавления на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля по горным выработкам и на поверхностных комплексах шахт; обеспыливания рудничной атмосферы в исходящих вентиляционных струях из подготовительных и очистных выработок, а также в угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты; водоснабжения горных выработок и водоподготовки; организации работ по борьбе с пылью и контроля качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью; проведения пылевого контроля.

Федеральные нормы и правила предназначены для работников организаций, добывающих уголь подземным способом, территориальных органов Ростехнадзора и военизированных горноспасательных частей.

СОДЕРЖАНИЕ

I. Общие положения. 3

II. Увлажнение угольных пластов. 6

III. Борьба с пылью в очистных забоях. 7

IV. Борьба с пылью в подготовительных забоях. 8

V. Пылеподавление на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля по горным выработкам и на поверхностных комплексах шахт. 9

VI. Порядок установки обеспыливающих завес в горных выработках. 10

VII. Обеспыливание воздуха в угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты.. 11

VIII. Организация работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите. контроль качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью и пылевзрывозащите. 11

Приложение № 1. Термины и их определения. 12

Приложение № 2. Условные обозначения. 13

Приложение № 3. Технически достижимые уровни запыленности воздуха. 16

Приложение № 4. Порядок измерения содержания пыли в рудничной атмосфере и определения содержания в пыли свободного диоксида кремния. 17

Приложение № 5. Технологические схемы увлажнения угольного пласта и параметры нагнетания жидкости в угольные пласты.. 22

Приложение № 6. Схемы установки обеспыливающих завес. 35

Приказ Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
(РОСТЕХНАДЗОР)

от 14 октября 2014 г. № 462 г. Москва
Зарегистрирован в Минюсте РФ 22 декабря 2014 г.
Регистрационный № 35312

Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной
безопасности «Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах»*

__________

*Российская газета (специальный выпуск). 2015. № 24/1. (Примеч. изд.)

В соответствии с пунктом 5.2.2.16 (1) Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; № 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; № 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, ст. 4773), приказываю:

1. Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах».

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении одного месяца после его официального опубликования.

Руководитель

___________

подпись

А. Алешин

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
в облает промышленной безопасности
«Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах»

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах» (далее - Инструкция) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2000, № 33, ст. 3348; 2003, № 2, ст. 167; 2004, № 35, ст. 3607; 2005, № 19, ст. 1752; 2006, № 52, ст. 5498; 2009, № 1, ст. 17, ст. 21; № 52, ст. 6450; 2010, № 30, ст. 4002; № 31, ст. 4195, ст. 4196; 2011, № 27, ст. 3880; № 30, ст. 4590, ст. 4591, ст. 4596; № 49, ст. 7015, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 9, ст. 874; № 27, ст. 3478), Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19 ноября 2013 г. № 550 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30961; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2014, № 7).

2. Настоящая Инструкция предназначена для работников организаций, добывающих уголь подземным способом (далее - угледобывающая организация), работников территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, работников военизированных горноспасательных частей.

В Инструкции используются термины и их определения, условные обозначения, приведенные в приложениях № 1, 2 к настоящей Инструкции.

3. Инструкция содержит порядок:

ведения работ по увлажнению угольных пластов;

борьбы с пылью в очистных забоях;

борьбы с пылью в подготовительных забоях;

пылеподавления на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля по горным выработкам и на поверхностных комплексах шахт;

обеспыливания рудничной атмосферы в исходящих вентиляционных струях из подготовительных и очистных выработок;

обеспыливания рудничной атмосферы в угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты;

водоснабжения горных выработок и водоподготовки;

организации работ по борьбе с пылью и контроля качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью;

проведения пылевого контроля.

4. На угольных шахтах следует выполнять мероприятия по борьбе с пылью.

Меры, способы и средства борьбы с пылью следует предусматривать при ведении горных работ, при которых происходит пылеобразование.

5. Проектная документация на строительство, реконструкцию и документация на техническое перевооружение угольных шахт, не входящая в состав проектной документации на их реконструкцию, разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли, в составе мероприятий по безопасному ведению работ, связанных с пользованием недрами, должна содержать обоснование способов и выбор мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите.

6. Технический руководитель (главный инженер) угледобывающей организации ежегодно утверждает документацию по борьбе с пылью и пылевзрывозащите, содержащую расчет необходимого оборудования и материалов (далее - документация по борьбе с пылью и пылевзрывозащите).

Документация должна содержать меры, способы и средства по борьбе с пылью и пылевзрывозащите, предусмотренные документацией по проведению, креплению, поддержанию горных выработок и выемке полезного ископаемого (далее - документация по ведению горных работ).

7. Документация по борьбе с пылью и пылевзрывозащите должна содержать:

характеристику пылеобразующей способности угля и вмещающих горных пород;

характеристику способности угля к смачиванию;

обоснование выбора противопылевых мероприятий для подготовительных горных выработок и выемочных участков;

перечень и расчет параметров мероприятий по борьбе с пылью при всех процессах, сопровождающихся пылевыделением (при выемке угля, проведении горных выработок, погрузке, транспортировании и разгрузке горной массы, в том числе в околоствольном дворе);

порядок пылевого контроля;

расчет количества жидкости и смачивателей при проведении работ по увлажнению угольных пластов и применении орошения и пены для борьбы с пылью;

определение возможности и эффективности проведения работ по увлажнению угольного пласта;

мероприятия, параметры способов и средств пылевзрывозащиты.

Документацию по борьбе с пылью и пылевзрывозащите следует корректировать с учетом изменяющихся горно-геологических и (или) горнотехнических условий.

8. Документация по ведению горных работ должна содержать:

геологические и горнотехнические характеристики отрабатываемых угольных пластов и вмещающих пород, обосновывающие выбор мер, способов и средств по борьбе с пылью и пылевзрывозащите;

сертификаты на технические устройства и материалы, применяемые для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты, в случаях, предусмотренных законодательством о техническом регулировании;

требования безопасности при применении способов и средств по борьбе с пылью и пылевзрывозащиты;

параметры и режим работы технических устройств, используемых для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты;

схемы вентиляции, расстановки стационарных датчиков запыленности воздуха, в том числе входящих в систему аэрогазового контроля, пожарно-оросительных трубопроводов (с указанием их диаметров, напоров воды, мест размещения оросительных устройств), насосных установок, расстановки конвейеров, размещения средств пылеподавления;

технологические схемы увлажнения угольного пласта и параметры нагнетания жидкости в угольные пласты; порядок организации работ по борьбе с пылью;

порядок контроля эффективности применения мер по борьбе с пылью;

перечень рабочих мест, где предусмотрено применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

9. Выполнение мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите организует технический руководитель (главный инженер) угледобывающей организации. Контроль выполнения мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите в угледобывающей организации проводится в порядке, утвержденном руководителем угледобывающей организации.

10. Меры, способы и средства по борьбе с пылью, предусмотренные документацией по ведению горных работ, должны обеспечивать минимальную запыленность рудничного воздуха в месте ведения горных работ. Минимальная запыленность рудничного воздуха в месте ведения горных работ должна соответствовать технически достижимому уровню (далее - ТДУ) запыленности воздуха.

11. Выбор мер по борьбе с пылью проводится при составлении документации по ведению горных работ на основании прогноза запыленности рудничного воздуха в горных выработках шахты. Меры по борьбе с пылью, содержащиеся в документации по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и в документации по ведению горных работ, следует корректировать по результатам определения ТДУ запыленности воздуха.

12. ТДУ запыленности воздуха для подготовительных выработок определяется в течение 10 дней после начала проведения горной выработки.

ТДУ запыленности воздуха для очистных забоев определяется в течение 10 дней после первичной посадки основной кровли.

ТДУ запыленности воздуха определяется при работе всех технических устройств, предназначенных для борьбы с пылью, предусмотренных документацией по ведению горных работ.

За ТДУ запыленности воздуха следует принимать среднее значение результатов замеров содержания пыли в рудничном воздухе, проведенных для определения ТДУ, увеличенное в 1,25 раза, но не более:

150 мг/м3 - в рудничном воздухе после обеспыливающей завесы в исходящих из подготовительных и очистных забоев вентиляционных струях;

250 мг/м3 - в рудничном воздухе на рабочих местах в подготовительных и очистных забоях.

Результаты замеров ТДУ запыленности воздуха оформляются по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 3 к настоящей Инструкции, и направляются в территориальный орган Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

13. Для контроля выполнения мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите технический руководитель (главный инженер) угледобывающей организации один раз в квартал утверждает:

график отбора проб рудничного воздуха для определения содержания пыли в рудничном воздухе и содержания в пыли свободного диоксида кремния (далее - проб рудничного воздуха), оформленный по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции;

график измерения содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений, оформленный по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции.

Отбор проб рудничного воздуха следует проводить не реже одного раза в квартал.

Отбор проб рудничного воздуха следует проводить по акту-наряду на определение содержания пыли в рудничном воздухе и содержания в пыли свободного диоксида кремния, оформленному по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции.

Специалисты организации, проводившей отбор проб рудничного воздуха, оформляют по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции, извещение о результатах определения содержания пыли в рудничном воздухе и о содержании в пыли свободного диоксида кремния, и направляют его техническому руководителю (главному инженеру) угледобывающей организации.

Измерение содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений проводится не реже одного раза в месяц.

Измерение содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений выполняется специалистами угледобывающей организации по графику измерения содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений, оформленному по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции.

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности

Содержание пыли в рудничной атмосфере измеряется переносными средствами измерений утвержденного типа, прошедшими поверку.

Результаты определения содержания пыли в рудничном воздухе и содержании в пыли свободного диоксида кремния, результаты измерений содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений специалисты угледобывающей организации заносятся в журнал регистрации измерений содержания пыли в рудничном воздухе и содержании в пыли свободного диоксида кремния, оформленный по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 4 к настоящей Инструкции.

14. Содержание свободного диоксида кремния в витающей пыли следует определять для подготовительных и очистных выработок.

15. При добавке смачивателя в воду, используемую для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты, следует выполнять меры, обеспечивающие концентрацию смачивателя в воде, в соответствии с технической документацией изготовителя смачивателя с учетом физико-механических свойств угля и стадии его метаморфизма.

16. На технических устройствах, применяемых в горных выработках шахты, при работе которых происходит пылеобразование, применяется оборудование для пылеподавления и орошения, поставляемое изготовителем технических устройств. Эксплуатация оборудования для пылеподавления и орошения должна осуществляться в соответствии с технической документацией изготовителя технических устройств.

17. Давление воды, подаваемой на взрывозащитное орошение, должно быть не менее 1,5 МПа.

18. Оборудование для пневмогидроорошения, для приготовления и подачи пены следует эксплуатировать в соответствии с требованиями, установленными изготовителем оборудования.

19. Расходы жидкости и смачивателя, необходимые для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты, должны определяться с учетом предусмотренного документацией по ведению горных работ времени работы технического устройства.

II. УВЛАЖНЕНИЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

20. На угольных пластах мощных и средней мощности при проведении горных выработок и при ведении очистных работ следует применять увлажнение угольного пласта.

21. По решению технического руководителя (главного инженера) угледобывающей организации увлажнение угольного пласта не применяются при наличии одного из нижеприведенных горно-геологических и горнотехнических условий, в которых ведутся горные работы:

естественная влажность угольного пласта составляет более 12 %;

пористость угля составляет менее 5 %;

влагоемкость угля составляет менее 2 %;

снижение коэффициента крепости по шкале профессора М.М. Протодьяконова и прочности на разрыв после испытаний образцов горных пород на водоустойчивость составляет более 20 %;

наличие в угольном пласте более 10 % линзовидных включений или породных прослоев крепостью более 5 по шкале профессора М.М. Протодьяконова;

запыленность воздуха в исходящем вентиляционном потоке после обеспыливающей завесы составляет менее 150 мг/м3.

22. Порядок проведения работ по увлажнению угольного пласта, на которых проводят предварительную пластовую дегазацию, определяется с учетом требований Инструкции по дегазации угольных шахт, утвержденной приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 г. № 679 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 декабря 2011 г., регистрационный № 22811; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, № 13).

При невозможности проведения работ по увлажнению угольного пласта, на котором проводится предварительная пластовая дегазация, при запыленности рудничного воздуха в исходящей из очистной выработки вентиляционной струе более ТДУ запыленности воздуха применяются меры по борьбе с пылью, снижающие содержание пыли в рудничном воздухе до ТДУ, указанные в пункте 12 настоящей Инструкции.

23. Технологические схемы увлажнения угольного пласта и параметры нагнетания жидкости в угольные пласты приведены в приложении № 5 к настоящей Инструкции.

24. Выбор оптимальных режимов и параметров нагнетания жидкости в угольные пласты проводится по результатам опытного нагнетания жидкости в угольные пласты (далее - опытное нагнетание). Акт опытного нагнетания утверждает технический руководитель (главный инженер) угледобывающей организации.

25. Нагнетание жидкости в угольный пласт при увлажнении угольного пласта проводится в режиме, исключающем гидроразрыв угольного пласта - в режиме влагонасыщения.

Давление, при котором проводится нагнетание жидкости в угольные пласты, и удельный расход жидкости для увлажнения угольных пластов приведены в приложении № 5 к настоящей Инструкции.

Параметры нагнетания жидкости в угольные пласты корректируются при изменении горно-геологических и горнотехнических условий ведения горных работ.

26. Порядок контроля ведения работ по бурению скважин, предназначенных для увлажнения угольного пласта, порядок и периодичность контроля параметров нагнетания жидкости в угольный пласт определяет технический руководитель (главный инженер) угледобывающей организации по результатам опытного нагнетания.

27. Работники угольной шахты, контролирующие параметры нагнетания жидкости в угольный пласт, фиксируют показания расходомера и манометра в журнале контроля и учета работ по нагнетанию жидкости в угольный пласт, оформленный по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 5 к настоящей Инструкции. Параметры нагнетания жидкости в угольный пласт контролируются ежесменно.

III. БОРЬБА С ПЫЛЬЮ В ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ

28. В очистных забоях применяются один или несколько способов борьбы с пылью:

на пологих и наклонных угольных пластах:

увлажнение угольного пласта;

взрывозащитное орошение;

орошение в зоне разрушения и выгрузки угля или подача пены;

орошение при передвижке секций механизированных крепей;

автоматическое секционное орошение;

установка завес в горных выработках;

на крутых угольных пластах:

увлажнение угольного пласта;

орошение с подачей жидкости в зону разрушения угля;

пена кратностью 100 - 150 единиц при восходящем проветривании и 200 - 250 единиц при нисходящем проветривании;

установка обеспыливающих завес в горных выработках;

при струговой выемке угля:

секционное орошение с автоматическим включением подачи жидкости или пены кратностью 80 - 150 единиц;

орошение жидкостью на погрузочном пункте;

увлажнение угольного пласта;

средства пылеподавления при передвижке механизированных крепей;

установка обеспыливающих завес в горных выработках.

29. Рабочие органы выемочных машин следует включать через блокирующие защитные устройства, обеспечивающие их остановку при давлении жидкости на оросителях ниже давления, установленного заводом-изготовителем выемочных машин.

Воду от пожарно-оросительного трубопровода на оросители следует подавать через штрековый и комбайновый фильтры и реле давления.

30. Для борьбы с пылью при проведении буровзрывных работ применяются один или несколько способов:

бурение с промывкой;

водяные (гидро-) забойки шпуров;

связывание пыли или ее смыв;

орошение (обмывка) перед взрыванием зарядов взрывчатых веществ отложившейся на поверхности горных выработок пыли;

установка водяных завес, обеспыливающих рудничный воздух при взрывании шпуров;

орошение взорванной массы.

31. Для снижения пылевыделения на механизированные крепи устанавливаются:

уплотнения межсекционных зазоров;

уплотнения, исключающие просыпания лежащего на перекрытиях и ограждениях штыба в призабойное пространство;

оросительные форсунки с автоматическим включением и выключением подачи жидкости.

32. На секциях механизированных крепей следует устанавливать форсунки для орошения угольной и породной мелочи, находящейся на перекрытиях секций, и пространства за секциями. Угольную и породную мелочь, находящуюся на перекрытиях секций, и пространство за механизированной крепью следует орошать при опускании перекрытий, передвижке и распоре секций крепи.

33. В горных выработках с исходящей струей воздуха на расстоянии не более 50 м от лавы устанавливаются обеспыливающие завесы.

34. Обеспыливание исходящего из очистных забоев воздуха проводится во время ведения работ по добыче угля.

35. Давление жидкости в трубопроводе у водяной обеспыливающей завесы должно быть не менее 0,5 МПа, для туманообразующей и (или) лабиринтной завес - не менее 1 МПа.

36. При содержании пыли в рудничном воздухе в горных выработках с исходящей струей воздуха после обеспыливающей завесы более 150 мг/м3 ведение горных работ по добыче угля запрещается.

IV. БОРЬБА С ПЫЛЬЮ В ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЗАБОЯХ

37. При проведении горных выработок применяются один или несколько способов борьбы с пылью:

увлажнение угольного пласта;

взрывозащитное орошение;

пневмогидроорошение;

орошение в зоне разрушения и выгрузки угля;

установка обеспыливающих завес в горных выработках;

пылеотсос с помощью встроенных и (или) автономных пылеулавливающих установок.

38. При работе проходческого комбайна следует орошать горный массив в месте его разрушения исполнительным органом проходческого комбайна и места перегруза отбитой горной массы.

39. Бурение скважин по углю (породе) в подготовительных горных выработках следует проводить с подачей жидкости в забой скважины или с применением иных мер, снижающих выделение пыли из устья скважины при ее бурении.

40. На угольных шахтах, опасных по газу и разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли, при взрывных работах в подготовительных горных выработках за 20 - 30 минут перед взрыванием зарядов взрывчатых веществ проводится орошение (обмывка) забоя и выработки на расстоянии не менее 20 м от взрываемых зарядов. Удельный расход воды или раствора смачивателя должен составлять 2 л/м2 поверхности выработки.

Во время взрывных работ применяются водяные (водовоздушные) завесы, устанавливаемые в 20 - 30 м от забоя. Обеспыливающие завесы должны перекрывать все сечение выработки. Удельный расход воды должен составлять не менее 0,1 л/м3 проходящего воздуха.

41. При работе погрузочных машин применяется орошение. Расход жидкости, используемой на орошение, должен составлять не менее 30 л/мин при давлении 1 МПа.

42. Для обеспечения содержания пыли в рудничном воздухе менее 150 мг/м3 в подготовительных горных выработках применяются обеспыливающие завесы.

Обеспыливающие завесы следует устанавливать от забоя горной выработки и от места перегруза горной массы с комбайна на конвейер на расстоянии, установленном документацией на ведение горных работ.

Обеспыливание исходящего из подготовительных горных выработок воздуха проводят во время ведения работ по проведению выработки. Сухую пыль, осевшую у завес, следует убирать.

43. Давление жидкости в трубопроводе у водяной обеспыливающей завесы должно быть не менее 0,5 МПа, для туманообразующей завесы - не менее 1 МПа.

44. При содержании пыли в рудничном воздухе в подготовительной горной выработке после обеспыливающей завесы более 150 мг/м3 ведение горных работ по проведению выработки запрещается.

V. ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ НА ПОГРУЗОЧНЫХ
И ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ ПУНКТАХ
И ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ УГЛЯ
ПО ГОРНЫМ ВЫРАБОТКАМ И НА ПОВЕРХНОСТНЫХ
КОМПЛЕКСАХ ШАХТ

45. Пылеподавление на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировании угля проводится:

на передвижных и полустационарных погрузочных пунктах;

на пунктах погрузки и перегрузки горной массы на конвейерах;

у опрокидывателей и стационарных погрузочных пунктов.

46. Для предотвращения распространения пыли на передвижных и полустационарных погрузочных пунктах, пунктах погрузки и перегрузки горной массы на конвейерах применяются один или несколько способов борьбы с пылью:

аспирационные укрытия технологического оборудования;

орошение мест погрузки и перегруза горной массы;

пена средней кратности;

исключение свободного падения горной массы с большой высоты;

укрытия на стационарных и полустационарных пунктах;

очистка холостой ветви конвейера от штыба.

Давление жидкости на форсунках систем орошения составляет не менее 0,5 МПа. Давление раствора пенообразователя у пеногенератора составляет 0,5 - 0,6 МПа.

При естественной влажности угля 10 % и более укрытия на стационарных и полустационарных пунктах системами орошения и (или) пылеподавления не оборудуются.

В пунктах погрузки и перегруза горной массы на конвейерах устанавливаются ограждающие борта на участке длиной не менее 5 м, устройства пылеподавления, укрытия для предотвращения выдувания пыли и устройства для очистки от пыли и штыба холостой ветви конвейера.

В системах орошения и (или) пылеподавления в пунктах погрузки и перегрузки горной массы на конвейерах должно быть обеспечено автоматическое включение орошения или подача пены при транспортировании горной массы через эти пункты.

Отложившуюся у передвижных и полустационарных погрузочных пунктов, пунктов погрузки и перегрузки горной массы на конвейерах пыль следует убирать.

47. Для предотвращения распространения пыли у опрокидывателей и стационарных погрузочных пунктов применяются один или несколько способов борьбы с пылью:

аспирационные укрытия технологического оборудования;

орошение мест перегрузки горной массы;

системы очистки запыленного воздуха.

48. Аккумулирующие бункера и дозаторы оснащаются системами орошения и (или) пылеподавления при влажности горной массы менее 10 %.

49. При отводе воздуха из аспирационных систем, установленных на опрокидывателях и стационарных погрузочных пунктах, осуществляемом за счет общешахтной депрессии, в горной выработке устанавливаются обеспыливающие завесы.

Давление воды у оросителей систем аспирации составляет не менее 0,5 МПа, в неаспирируемых укрытиях - не менее 1 МПа.

Воду в системы орошения и пылеподавления следует подавать при включении электродвигателя опрокидывателя или стационарного погрузочного пункта.

VI. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ОБЕСПЫЛИВАЮЩИХ ЗАВЕС
В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

50. Порядок установки обеспыливающих туманообразующих завес:

в горной выработке с исходящей вентиляционной струей устанавливаются одна или несколько туманообразующих завес. Расстояние между туманообразующими завесами при скорости воздуха в горной выработке менее 1 м/с должно быть не более 80 м, от 1 до 2 м/с - не более 60 м, от 2 до 3 м/с - не более 35 м, более 3 м/с - не более 25 м;

количество туманообразователей в каждой туманообразующей завесе должно обеспечивать орошение по всему сечению горной выработки в месте установки туманообразующей завесы;

факелы туманообразователей в первой туманообразующей завесе при скорости воздуха в горной выработке более 2 м/с направляются навстречу движению вентиляционной струи, при скорости воздуха в горной выработке 2 м/с и менее - по направлению движения вентиляционной струи. Факелы туманообразователей последующих туманообразующих завес направляются по направлению движения вентиляционной струи;

давление жидкости для туманообразующей завесы должно быть не менее 1 МПа;

количество туманообразующих завес, установленных в горной выработке с исходящей вентиляционной струей, определяется из условия, что содержание пыли в рудничном воздухе после туманообразующих завес должно быть менее 150 мг/м3.

51. Порядок установки обеспыливающих лабиринтных завес:

в одной лабиринтной завесе устанавливаются не менее четырех перегородок. Перегородки устанавливаются в шахматном порядке на расстоянии не более 1,0 м друг от друга;

факелы форсунок должны обеспечивать орошение всей площади перегородки.

52. Порядок установки обеспыливающих водяных или водовоздушных завес:

количество форсунок в каждой водяной или водовоздушной завесе должно обеспечивать орошение по всему сечению горной выработки в месте установки завесы;

давление жидкости для водяной или водовоздушной завесы должно быть не менее 0,5 МПа;

количество водяных или водовоздушных завес, установленных в горной выработке с исходящей вентиляционной струей, определяется из условия, что содержание пыли в рудничном воздухе после водяных или водовоздушных завес должно быть менее 150 мг/м3;

обеспыливающие водяные или водовоздушные завесы устанавливаются на расстоянии от 3 до 5 м друг от друга.

53. Обеспыливающие завесы в горной выработке шахты устанавливаются в соответствии со схемами установки обеспыливающих завес, приведенными в приложении № 6 к настоящей Инструкции.

VII. ОБЕСПЫЛИВАНИЕ ВОЗДУХА В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ,
РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ

54. В угольных шахтах, работающих в условиях многолетней мерзлоты, для эффективного проведения работ по борьбе с пылью следует:

создавать в горных выработках шахты микроклимат, при котором происходит минимальное пылеобразование;

применять локальное кондиционирование воздуха в очистных и подготовительных выработках;

проветривать горные выработки с оптимальной по пылевому фактору скоростью воздушной струи;

применять орошение и пылеулавливание.

55. На талых угольных пластах применяется увлажнение угольных пластов в соответствии с технологическими схемами, представленными на рисунках 6 - 9 приложения № 5 к настоящей Инструкции.

56. Удельный расход жидкости на комбайнах должен быть не менее 10 л/т при давлении не менее 1 МПа.

57. При положительных температурах применяется орошение на погрузочных пунктах лав с расходом жидкости не менее 2 л/т при давлении не менее 0,5 МПа, при работе опрокидывателей - с расходом жидкости 20 - 30 л/мин при давлении не менее 0,5 МПа, при отрицательных температурах - укрытие источников пылевыделения.

58. При бурении шпуров (скважин) буровыми машинами в горных выработках с положительной температурой воздуха применяется промывка жидкостью, в горных выработках с отрицательной температурой воздуха - растворами солей или сухое пылеулавливание.

VIII. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ
И ПЫЛЕВЗРЫВОЗАЩИТЕ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ПРИМЕНЯЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ
И ПЫЛЕВЗРЫВОЗАЩИТЕ

59. Руководителями структурных подразделений угледобывающей организации организуется выполнение работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и контроль качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью и пылевзрывозащите в закрепленных за структурным подразделением горных выработках угольной шахты.

Работы по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и контроль качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью и пылевзрывозащите выполняются по графикам, утвержденным главным инженером (техническим директором) угледобывающей организации.

60. В угледобывающих организациях должно быть организовано хранение материалов, предназначенных для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты, в количествах, предусмотренных документацией по борьбе с пылью и пылевзрывозащите.

61. Контроль выполнения работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите специалистами структурных подразделений проводится ежесменно в соответствии с порядком контроля выполнения мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите.

62. Контроль выполнения мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите в горных выработках шахты проводится в соответствии с графиком отбора проб для определения содержания пыли в рудничном воздухе и содержания в пыли свободного диоксида кремния и графиком измерения содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений.

63. Специалисты структурных подразделений в порядке, утвержденном руководителем угледобывающей организации, должны быть ознакомлены с результатами контроля выполнения работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и результатами контроля содержания пыли в рудничном воздухе.

64. Специалистами угледобывающей организации при проведении контроля выполнения работ по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и контроля содержания пыли в рудничном воздухе:

проверяются выполнение мер по борьбе с пылью и пылевзрывозащите и технические устройства, применяемые для борьбы с пылью и пылевзрывозащиты;

выявляются места отложений сухой пыли;

проверяется исправность пожарно-оросительного трубопровода;

проверяется содержание пыли в рудничной атмосфере.

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности

Технические устройства, применяемые для борьбы с пылью, проверяются в соответствии с технической документацией изготовителя и (или) документацией, утвержденной техническим руководителем (главным инженером) угледобывающей организации.

Приложение № 1

Термины и их определения

Борьба с пылью - осуществление комплекса мероприятий по уменьшению запыленности воздуха: технологические мероприятия, направленные на уменьшение пылеобразующих процессов в горных выработках и на снижение выхода тонкодисперсных фракций пыли при выполнении этих процессов; гидрообеспыливающие мероприятия, связывающие и подавляющие пыль непосредственно у источников ее образования; гидрообеспыливающие мероприятия и сухие способы борьбы с пылью, улавливающие и подавляющие пыль, попавшую в рудничную атмосферу; разжижение и вынос пыли вентиляционным потоком; устранение повторного поступления в воздух осевшей пыли, осуществляемое уборкой и связыванием ее;

взрывозащитное орошение - орошение, применяемое на выемочных и проходческих комбайнах, при котором, в целях исключения возможности воспламенения метановоздушной смеси от фрикционных искр, обеспечивается подача воды на след резания;

запыленность воздуха - характеристика атмосферы по содержанию в ней твердых взвешенных частиц (пыли);

обеспыливающая (водяная, туманообразующая, лабиринтная) завеса - поток мелкодисперсной воды, создаваемый с помощью форсунок, препятствующий распространению пыли по горной выработке;

пневмогидроорошение - способ осаждения взвешенной в воздухе и смачивания осевшей пыли, основанный на пневматическом распылении жидкости;

пылевой контроль - систематическое определение содержания пыли в рудничной атмосфере действующих горных выработок. Пылевой контроль включает:

отбор проб для определения содержания пыли в рудничном воздухе и для определения содержания в пыли свободного диоксида кремния;

измерение содержания пыли в рудничном воздухе переносными средствами измерений;

пылеулавливание - улавливание взвешенной пыли в местах ее образования и скопления;

пылевзрывозащита - комплекс мероприятий по борьбе с отложением, накоплением и воспламенением пыли;

содержание пыли - массовое содержание пылевых частиц в единице объема воздуха;

смачиватели - поверхностно-активные вещества и химически-активные реагенты, способные адсорбироваться на границе двух тел (сред, фаз), понижая свободную энергию поверхности;

технически достижимый уровень запыленности воздуха - уровень запыленности воздуха (по общей массе), до которого можно снизить запыленность воздуха на рабочих местах при выполнении всех применимых в данных условиях технических средств и организационных мероприятий с нормируемыми параметрами, направленными на борьбу с пылью;

туманообразующая завеса - мелкодисперсная водовоздушная среда длительного действия, создаваемая с помощью туманообразователей для обеспыливания вентиляционной струи и связывания отложений пыли в горных выработках.

Приложение № 2

Условные обозначения

Lc - расстояние между скважинами, м;

Lз - расстояние между первой скважиной и плоскостью очистного забоя, м;

Рн - давление нагнетания, МПа;

Qскв - количество жидкости, необходимое для подачи в скважину, м3;

R - радиус увлажнения, равный половине мощности вынимаемого угольного слоя, м;

Sв.у.п - площадь сечения вынимаемой угольной пачки, м2;

Т - продолжительность бурения скважины и нагнетания в нее жидкости, сут.;

Тн - продолжительность нагнетания жидкости в скважину, ч;

b - средняя ширина горной выработки, м;

h - средняя высота выработки вчерне (мощность вынимаемого угольного слоя), м;

lа - длина лавы, м;

lскв - длина скважины, м;

lс.mах - максимальная длина восстающих скважин для подачи жидкости в угольные пласты, м;

lг - глубина герметизации скважины, м;

m - мощность угольного пласта, м;

q - ориентировочный удельный расход жидкости, л/т;

qн - темп нагнетания, м3/ч;

vo - средняя скорость подвигания очистного забоя, м/сут.;

α - угол падения угольного пласта, град.;

γ - плотность угля, т/м3.

Условные обозначения, используемые при составлении
технологических схем увлажнения угольного пласта и другой
графической документации

- буровой станок;

- вентиль (клапан) запорный проходной;

- вентиль (клапан) регулирующий проходной;

- вентиль (клапан) разгрузочный;

- вентиль (клапан) трехходовой;

- вентиль электромагнитный;

- воздухораспределитель;

- гидрозатвор;

- дозатор смачивателя;

- завеса пневмогидроорошения;

- клапан обратный (клапан невозвратный) проходной;

- клапан редукционный комбайновый;

- кран проходной;

- клапан редукционный штрековый;

- лабиринтная завеса;

- манометр;

- металлический трубопровод сжатого воздуха;

- насос-дозатор с емкостью; насосная установка;

- пеногенератор;

- переходник;

- пылеулавливающая установка;

- расходомер;

- рукав напорный с жидкостью;

- рукав напорный сжатого воздуха;

- средства автоматизации и блокировки;

- фильтр комбайновый;

- фильтр штрековый;

- форсунка;

- форсунка с укрытием;

- эжектор.

Страница 1 из 64
Страница 2 из 64
Страница 3 из 64
Страница 4 из 64
Страница 5 из 64
Страница 6 из 64
Страница 7 из 64
Страница 8 из 64
Страница 9 из 64
Страница 10 из 64
Страница 11 из 64
Страница 12 из 64
Страница 13 из 64
Страница 14 из 64
Страница 15 из 64
Страница 16 из 64
Страница 17 из 64
Страница 18 из 64
Страница 19 из 64
Страница 20 из 64
Страница 21 из 64
Страница 22 из 64
Страница 23 из 64
Страница 24 из 64
Страница 25 из 64
Страница 26 из 64
Страница 27 из 64
Страница 28 из 64
Страница 29 из 64
Страница 30 из 64
Страница 31 из 64
Страница 32 из 64
Страница 33 из 64
Страница 34 из 64
Страница 35 из 64
Страница 36 из 64
Страница 37 из 64
Страница 38 из 64
Страница 39 из 64
Страница 40 из 64
Страница 41 из 64
Страница 42 из 64
Страница 43 из 64
Страница 44 из 64
Страница 45 из 64
Страница 46 из 64
Страница 47 из 64
Страница 48 из 64
Страница 49 из 64
Страница 50 из 64
Страница 51 из 64
Страница 52 из 64
Страница 53 из 64
Страница 54 из 64
Страница 55 из 64
Страница 56 из 64
Страница 57 из 64
Страница 58 из 64
Страница 59 из 64
Страница 60 из 64
Страница 61 из 64
Страница 62 из 64
Страница 63 из 64
Страница 64 из 64
Приказ Ростехнадзора № 462 от 14.10.2014 Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах
ID 41583 *

Приказ Ростехнадзора № 462 от 14.10.2014 Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах - М., формат 60х84/8, 64 стр., вес 161 гр., 1+1, обл. 4+0 (цвет.)

Цена печатного издания:
532 руб. 452 руб.
Доставка РФ Самовывоз МСК
* подлинность печатного издания подтверждена голографическим элементом и печатью. Внешний вид издания может отличаться от представленного изображения без изменения потребительских свойств.
Цена: 532 руб. 452.00 руб. Подробнее об издании
скрыть
Поиск ГОСТов и технической литературы
Нет времени искать? Запрос цен и КП (отвечаем оперативно)