ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия

Статус документа:	Введен впервые
Дата начала действия:	01 янв. 1990 г.
Количество страниц:	7 стр.
Дата издания:	01 фев. 2002 г.
Примечание:	Переиздание. Февраль 2002 г.
Страна-разработчик:	Российская Федерация
Разработан:	Госстрой СССР
Издан:	Издательство стандартов 1989 г. ИПК Издательство стандартов 2002 г.
Утвержден:	05 янв. 1989 г. Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) (USSR Gosstroy) 1
Содержание:	1 Технические требования 2 Приемка 3 Методы контроля 4 Транспортирование и хранение 5 Указания по эксплуатации 6 Гарантии изготовителя
Ссылки в документе:	ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические условия ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия ГОСТ 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия ГОСТ 9463-88 Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования ГОСТ 18617-83 Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
Разделы классификатора:	Электроэнергия 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО 91.220 Строительное оборудование Экология 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО 91.220 Строительное оборудование Строительство Нормативные документы Документы Системы нормативных документов в строительстве 7. Нормативные документы на мобильные здания и сооружения, оснастку, инвентарь и инструмент к.71 Оснастка строительных организаций

ПОДМОСТИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ
СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на металлические сборно-разборные передвижные (не имеющие привода или с ручным приводом передвижения) подмости (далее - подмости), применяемые в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции и ремонте зданий и сооружений для размещения рабочих и материалов непосредственно в зоне производства работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Подмости должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Подмости должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры подмостей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размеры в метрах

Примечание. В обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации средств подмащивания допускается изготовление подмостей с иными параметрами и размерами.

1.2.2. Устанавливают следующую структуру условного обозначения подмостей.

Пример условного обозначения подмостей передвижных сборно-разборных из плоских секций, с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и высотой рабочего настила 4,0 м:

ПСП-2000-4-ГОСТ 28012-89

1.3. Характеристики

1.3.1. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны быть рассчитаны на нормативную нагрузку 2000 Н/м² (200 кгс/м²) и нагрузку от собственной массы элементов.

При этом подмости должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую нормативную в 1,25 раза.

1.3.2. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.3. Перила ограждения подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном к его оси, поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1.3.4. Элементы конструкций подмостей должны изготавливаться из материалов, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Примечание. По согласованию с организацией-разработчиком технической документации допускается применение других марок сталей и алюминиевых сплавов, расчетные характеристики которых должны быть не ниже указанных в табл. 2 и не должны создавать электропары.

1.3.5. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м.

Высота бортового ограждения настила рабочей площадки подмостей должна быть не менее 0,15 м.

1.3.6. Для подъема и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887.

1.3.7. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

1.3.8. Деревянный настил подмостей должен быть изготовлен из хвойных и лиственных пород древесины 1 и 2-го сортов по ГОСТ 2695, ГОСТ 8486, ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463.

1.3.9. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

1.3.10. Окраска подмостей - по ГОСТ 24258.

1.3.11. Срок службы подмостей должен быть не менее шести лет.

1.4. Комплектность - по ГОСТ 24258.

1.5. Маркировка

1.5.1. Каждые подмости должны иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:

- товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение подмостей;

- порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- дату изготовления (месяц и год).

1.6. Упаковка

1.6.1. Элементы подмостей связывают по видам элементов в пакеты проволокой по ГОСТ 3282 (со скруткой не менее двух витков) с указанием места строповки для погрузки и разгрузки.

1.6.2. Мелкие детали подмостей должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617.

1.6.3. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к подмостям способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им подмостей.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемосдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.

При этом проверяют:

- соответствие элементов подмостей конструкторской документации;

- качество сварных швов (до окраски);

- контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях - одних подмостей из каждых десяти изготовленных);

- качество лакокрасочных покрытий;

- маркировку подмостей;

- комплектность и упаковку.

2.3. При неудовлетворительных результатах приемосдаточных испытаний изделие возвращают на доработку.

2.4. Приемосдаточные испытания осуществляет предприятие-изготовитель. Результаты испытаний отражают в паспорте на изделие.

2.5. Периодическим испытаниям подвергают пять подмостей, прошедших приемосдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в год.

2.6. Периодические испытания должны включать в себя:

- проверку массы подмостей и геометрических размеров;

- испытания подмостей на прочность и устойчивость.

2.7. Испытания на прочность и устойчивость должны быть проведены в эксплуатационном положении подмостей нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки должно быть не менее 10 мин.

2.8. Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если после их проведения отсутствуют:

- остаточные деформации подмостей и их элементов;

- нарушения сварных швов и соединений;

- отслоения покрытий.

2.9. При неудовлетворительных результатах испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе подмостей.

2.10. Если результаты испытаний будут неудовлетворительны, то испытаниям подвергают каждый комплект подмостей.

2.11. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель с участием, при необходимости, представителей организации-разработчика и заказчика (потребителя).

2.12. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель при изменении конструкции подмостей, технологии их изготовления или замене материалов по программе, согласованной с организацией-разработчиком. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях.

2.13. Потребитель имеет право проводить приемку подмостей на предприятии-изготовителе, соблюдая при этом правила отбора изделий и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Методы контроля подмостей - по ГОСТ 24258.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение подмостей - по ГОСТ 24258.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Указания по эксплуатации подмостей - по ГОСТ 24258.

5.2. Плановые и периодические осмотры подмостей следует проводить не реже одного раза в месяц.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантии изготовителя подмостей - по ГОСТ 24258.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.01.89 № 1

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2002 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Отзывы

Нет отзывов, пока еще.