МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ Конструкция и размерыReinforced-concrete vibrohydropressed pressure pipes. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.85
1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.
2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.
3. Технические показатели труб приведены в табл. 1.
Таблица 1
Технические показатели труб
Марка трубы |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Расход материалов |
||
Бетон, м3 |
Сталь, кг |
|||
500 |
ТН50-0 |
В40 |
0,53 |
70,8 |
ТН50-I |
61,3 |
|||
ТН50-II |
44,7 |
|||
ТН50-III |
В30 |
44,7 |
||
600 |
ТН60-0 |
В40 |
0,76 |
78,6 |
ТН60-I |
74,4 |
|||
ТН60-II |
52,4 |
|||
ТН60-III |
В30 |
49,3 |
||
800 |
ТН80-I |
В40 |
0,99 |
106,6 (139,8) |
ТН80-II |
92,7 |
|||
ТН80-III |
67,2 |
|||
1000 |
ТН100-I |
1,42 |
186,5 |
|
ТН100-II |
158,3 |
|||
ТН100-III |
111,4 |
|||
1200 |
ТН120-I |
1,98 |
287,0 |
|
ТН120-II |
207,9 |
|||
ТН120-III |
146,1 |
|||
1400 |
ТН140-I |
2,66 |
441,2 |
|
ТН140-II |
308,2 |
|||
ТН140-III |
226,9 |
|||
1600 |
ТН160-I |
3,28 |
593,5 |
|
ТН160-II |
386,4 |
|||
ТН160-III |
285,7 |
Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п. 4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.
4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.
Армирование труб
Разрез по продольной оси трубы
Деталь армирования стенки трубы
Таблица 2
Размеры труб
мм
________
* Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы.
** Размеры а2, а3 - справочные
Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт. 2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму варианту - в скобках.
Каркасы K1 - K21
Черт. 2
Продольная напрягаемая арматура марок П1-П5 должна располагаться равномерно по окружности.
5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл. 4.
Таблица 3
Спецификация арматурных изделий на одну трубу
Каркас |
Продольная арматура |
|||
Марка |
Кол. |
Марка |
Кол. |
|
ТН50-0 |
К1 |
1 |
П1 |
15 |
ТН50-I |
К2 |
|||
ТН50-II |
К3 |
|||
ТН50-III |
К3 |
|||
ТН60-0 |
К4 |
1 |
П1 |
14 |
ТН60-I |
К5 |
|||
ТН60-II |
К6 |
|||
ТН60-III |
К6а |
|||
ТН80-I |
К7 |
1 |
П2 |
20 |
ТН80-II |
К8 |
|||
ТН80-III |
К9 |
|||
ТН100-I |
К10 |
1 |
П2 |
24 |
ТН100-II |
К11 |
|||
ТН100-III |
К12 |
|||
ТН120-I |
К13 |
1 |
П3 |
35 |
ТН120-II |
К14 |
30 |
||
ТН120-III |
К15 |
30 |
||
ТН140-I |
К16 |
1 |
П4 |
44 |
ТН140-II |
К17 |
40 |
||
ТН140-III |
К18 |
40 |
||
ТН160-I |
К19 |
1 |
П5 |
54 |
ТН160-II |
К20 |
50 |
||
ТН160-III |
К21 |
50 |
Выборка стали на одну трубу
кг
Разделительные полосы поз. 22 - 29
6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.
Размеры арматурных каркасов K1 - K21
Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры l, l1, l2 справочные.
Размеры разделительных полос
мм
S |
h |
b |
|
22 |
18,02 |
3,5 |
9,5 |
23 |
20,03 |
3,5 |
9,5 |
24 |
22,03 |
4,5 |
11,5 |
25 |
18,02 |
4,5 |
11,5 |
26 |
20,03 |
5,0 |
13,3 |
27 |
22,03 |
5,0 |
13,3 |
28 |
20,03 |
5,5 |
17,0 |
29 |
22,03 |
6,5 |
19,0 |
Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальные. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22 - 24 изготовлять из полосы сечением 20´0,7 мм.
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
Позиция |
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Кол. |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
|||||||
К1 |
1 |
4ВII |
529300 |
1 |
529,3 |
4ВII |
51,9 |
58,8 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К2 |
2 |
4 |
432000 |
1 |
432 |
4ВII |
42,4 |
49,3 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К3 |
3 |
3ВII |
469000 |
1 |
469,0 |
3ВII |
25,8 |
32,7 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К4 |
4 |
4ВII |
617700 |
1 |
617,7 |
4ВII |
60,5 |
67,4 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К5 |
5 |
4 |
576500 |
1 |
576 |
4ВII |
56,3 |
63,2 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К6 |
6 |
3 |
623000 |
1 |
623 |
3ВII |
34,3 |
41,2 |
|
22 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
12 |
62,64 |
20´0,7 |
6,9 |
||
К7 |
7 ( |
4 (5) |
818500 |
1 |
818,5 |
4ВII |
80,2 |
90,6 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К8 |
8 |
4ВII |
676400 |
1 |
676,4 |
4ВII |
66,3 |
76,7 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К9 |
9 |
3ВII |
742700 |
1 |
742,7 |
3ВII |
40,8 |
51,2 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К10 |
10 |
5ВII |
1018800 |
1 |
1018,8 |
5ВII |
156,9 |
167,3 |
|
25 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К11 |
11 |
5ВII |
835600 |
1 |
835,6 |
5ВII |
128,7 |
139,1 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К12 |
12 |
4ВII |
835600 |
1 |
835,6 |
4ВII |
81,8 |
92,2 |
|
24 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
18 |
93,96 |
20´0,7 |
10,4 |
||
К13 |
13 |
6ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
6ВII |
245,2 |
259,0 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К14 |
14 |
5ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
5ВII |
170,1 |
183,9 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К15 |
15 |
4ВII |
1104600 |
1 |
1104,6 |
4ВII |
108,3 |
122,1 |
|
23 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К16 |
16 |
7ВII |
1297100 |
1 |
1297,1 |
7ВII |
391,7 |
405,5 |
|
28 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К17 |
17 |
6ВII |
1180200 |
1 |
1180,2 |
6ВII |
262,0 |
275,8 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К18 |
18 |
5ВII |
1173200 |
1 |
1173,2 |
5ВII |
180,7 |
194,5 |
|
27 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
24 |
125,.3 |
20´0,7 |
13,8 |
||
К19 |
19 |
8ВII |
1348100 |
1 |
1348,1 |
8ВII |
532,5 |
549,7 |
|
29 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
К20 |
20 |
6ВII |
1480600 |
1 |
1480,6 |
6ВII |
328,7 |
345,9 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
К21 |
21 |
5ВII |
1480600 |
1 |
1480,6 |
5ВII |
228,0 |
245,2 |
|
26 |
См. черт. 3 |
20´0,7 |
5220 |
30 |
156,6 |
20´0,7 |
17,2 |
||
П1 |
31 |
5ВрII |
5193 |
1 |
5,19 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П2 |
32 |
5ВрII |
5205 |
1 |
5,21 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П3 |
33 |
5ВрII |
5208 |
1 |
5,21 |
5ВрII |
0,8 |
0,8 |
|
П4 |
34 |
5ВрII |
5239 |
1 |
5,24 |
5ВрII |
0,81 |
0,81 |
|
П5 |
35 |
5ВрII |
5240 |
1 |
5,24 |
5ВрII |
0,81 |
0,81 |
7. Продольная арматура марок П1 - П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.
8. Спиральная арматура поз. 1 - 21 арматурных каркасов марок K1 - K21 должна быть непрерывной на всю длину.
Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3 - 4 местах, а концы арматуры длиной 400-500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4 - 5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт. 4, в четырех местах у каждого конца каркаса.
Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.
9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п. 8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.
Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл. 9.
При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.
Зажим
Таблица 8
Спецификация и выборка стали на один зажим
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Кол. |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
||||||
36 |
См. черт. 4 |
25´5 |
50 |
2 |
0,1 |
25´5 |
0,1 |
0,12 |
37 |
Болт М5´25 по ГОСТ 7805 |
- |
- |
2 |
- |
Метизы |
0,02 |
|
38 |
Гайка М5 по ГОСТ 5927 |
- |
- |
2 |
- |
- |
||
39 |
Шайба М5 по ГОСТ 11371 |
- |
- |
2 |
- |
Таблица 9
Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие
Эскиз стержня |
Диаметр или сечение, мм |
Длина, мм |
Кол. |
Общая длина, м |
Выборка стали |
|||
Диаметр или сечение, мм |
Масса, кг |
Масса изделия, кг |
||||||
40 |
4ВрI |
450 |
1 |
0,45 |
4ВрI |
0,044 |
0,064 |
|
41 |
Гайка М16 по ГОСТ 5916 |
- |
- |
1 |
- |
Гайка |
0,02 |
0,04 |
Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.
3 - 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.1983 № 298
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 503-81 |
|
ГОСТ 5916-70 |
|
ГОСТ 5927-70 |
|
ГОСТ 7348-81 |
|
ГОСТ 7805-70 |
|
ГОСТ 11371-78 |
|
ГОСТ 12586.0-83 |
5. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)
Нет отзывов, пока еще.
Рассказать друзьям
Артикул: #500
|
ГОСТ 12586.1-83 Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры
702 руб.
В наличии
Стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.
|
Купили это издание? Пожалуйста, оставьте отзыв: