ЕНиР Сборник Е34 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

Сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

Статус документа: Действует
Дата начала действия: 05 дек. 1986 г.
Дата окончания действия: 01 мая 2017 г.
Количество страниц: 68 стр.
Разработан:
  • ЦБНТС
  • НИС-33 треста Дигательмонтаж
Издан:
  • Стройиздат 1987 г.
Принят:
  • Гипрохиммонтаж Минмонтажспецстроя СССР
Утвержден:
  • 05 дек. 1986 г. Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) (USSR Gosstroy) 43/512/29-50
Содержание: Вводная часть
Глава 1 Компрессоры
§ Е 34-1 Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные
§ Е 34-2 Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП
§ Е 34-3 Поршневой компрессорный агрегат на оппозитивной базе 4М16-45/35-55
§ Е 34-4 Поршневой компрессорный агрегат на оппозитивной базе 4М25-425/22
§ Е 34-5 Поршневой компрессорный агрегат на оппозитивной базе 6М40-320/320
§ Е 34-6 Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитивных базах
§ Е 34-7 Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8
§ Е 34-8 Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
§ Е 34-9 Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
§ Е 34-10 Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты
§ Е 34-11 Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах
§ Е 34-12 Центробежные газовоздуходувки
§ Е 34-13 Компрессоры угловые газомоторные V-образные
Глава 2 Насосы
§ Е 34-14 Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные
§ Е 34-15 Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д
§ Е 34-16 Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые
§ Е 34-17 Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО
§ Е 34-18 Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные
§ Е 34-19 Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
§ Е 34-20 Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ
§ Е 34-21 Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые
§ Е 34-22 Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН
§ Е 34-23 Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
§ Е 34-24 Насосные агрегаты конденсаторные, циркуляционные и питательные
§ Е 34-25 Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
§ Е 34-26 Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М
Глава 3 Вентиляторы
§ Е 34-27 Вентиляторы центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения
§ Е 34-28 Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН
§ Е 34-29 Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДН?2
§ Е 34-30 Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ
§ Е 34-31 Вентиляторы осевой вертикальной 2ВГ-70
§ Е 34-32 Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД
Ссылки в документе:
Разделы классификатора:

Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е34

Монтаж
компрессоров, насосов
и вентиляторов

Москва1987

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте «Двигательмонтаж» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте «Двигательмонтаж»).

Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС № 33 при тресте «Двигательмонтаж»), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М. Николаева (НИС № 33 при тресте «Двигательмонтаж»), Я.И. Шварц (Гипрохиммонтаж).

Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 2

Глава 1. Компрессоры.. 4

§ е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, v- и w-образные. 4

§ е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа вп и гп.. 5

§ е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4м16-45/35-55. 5

§ е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4м25-425/22. 7

§ е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6м40-320/320. 8

§ е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах. 9

§ е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат цк-135/8. 10

§ е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты.. 12

§ е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат к400-51-2. 14

§ е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты.. 15

§ е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах. 17

§ е34-12. Центробежные газовоздуходувки. 18

§ е34-13. Компрессоры угловые газомоторные v-образные. 19

Глава 2. Насосы.. 20

§ е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные. 20

§ е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа д.. 20

§ е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые. 21

§ е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов в, цв, вк, вкс, вко.. 21

§ е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные. 22

§ е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов пнп, пдг. 22

§ е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов пдв.. 22

§ е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые. 23

§ е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов вк, нв, рмк, ввн.. 23

§ е34-23. Насосы ручные типов бкф, рн и крыльчатые. 24

§ е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные. 24

§ е34-25. Турбонасосные агрегаты типов птн, свпт. 25

§ е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат вн-120м.. 25

Глава 3. Вентиляторы.. 26

§ е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа ц и в-ц обычного исполнения. 26

§ е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа вдн.. 26

§ е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа вдн´2. 27

§ е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа вм и ввсм.. 28

§ е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2вг-70. 29

§ е34-32. Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа дн и гд.. 29

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:

оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей; здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту; монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ; работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и противопожарными правилами; рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в § 1 - 5, 8 - 13, 15, 24 - 25, 28 - 32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в § 6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.

При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).

4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.

5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.

6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:

Коэффициент изменения массы оборудования

0,5

0,51 - 0,6

0,61 - 0,7

0,71 - 0,8

0,81 - 0,9

0,91 - 1,1

1,11 - 1,2

1,21 - 1,3

1,31 - 1,4

1,41 - 1,5

Коэффициент к Н. вр. и Расц.

0,75

(ВЧ-3)

0,8

(ВЧ-4)

0,85

(ВЧ-5)

0,9

(ВЧ-6)

0,95

(ВЧ-7)

1

(ВЧ-8)

1,1

(ВЧ-9)

1,15

(ВЧ-10)

1,2

(ВЧ-11)

1,25

(ВЧ-12)

Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50 %. Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.

Пример пользования таблицей. По § E34-10 табл. 2 п. 4 «а» Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.

В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1 : 6,7 = 1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170 ´ 1,2 = 204 чел.-ч; Расц. 140-25 ´ 1,2 = 168-30.

8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.

Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденного 17 июля 1985 г.

Глава 1. Компрессоры

§ Е34-1. ПОРШНЕВЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ, V- И W-ОБРАЗНЫЕ

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

-

2

-

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,7

1,0

1,5

2,0

Всего

26

21-78

33

27-71

38

32-54

45,5

9-01

1

В том числе:

установка

19

15-30

23,5

18-92

27,5

22-83

32,5

26-98

2

испытание

7

6-48

9,5

8-79

10,5

9-71

13

12-03

3

а

б

в

г

§ Е34-2. ПОРШНЕВЫЕ ВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫХ БАЗАХ ТИПА ВП И ГП

Компрессоры поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса компрессора (с электродвигателем), т

до 5

св. 5

6

1

1

1

4

1

1

1

3

1

2

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор

Наименование работ

Масса компрессора (с электродвигателем), т, до

2

2,5

3

4

5

6

7

Всего

69

60-79

76

66-89

84

73-88

95,5

83-91

110

96-58

124,5

106-28

140

119-38

1

В том числе:

установка

40,5

34-43

45,5

38-68

51

43-35

59

50-15

69

58-65

79

64-19

90

73-13

2

испытание

28,5

26-36

30,5

28-21

33

30-53

36,5

33-76

41

37-93

45,5

42-09

50

46-25

3

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.

§ Е34-3. ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ 4М16-45/35-55

Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 44,0

В том числе:

компрессора... 24,7

электродвигателя... 17,0

Число ступеней... 1

Конечное давление, МПа (кгс/см2... 5,38 (55)

Мощность электродвигателя, кВт... 2000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

889,5

750-78

1

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 1

127

107-95

2

установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту

То же

185

157-25

3

установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков

«

99

84-15

4

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа

6 разр. - 1

4 « - 2

72

63-36

5

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

69

55-55

6

монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

То же

39,5

31-80

7

монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

14

11-20

8

установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах

То же

30

24-00

9

установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

127

105-66

10

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

127

109-86

11

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-4. ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ 4М25-425/22

Предназначен для сжатия этилена.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 88,0

В том числе:

компрессора... 36,7

электродвигателя... 16,2

Число ступеней... 3

Конечное давление, МПа (кгс/см2... 2,16 (22)

Мощность электродвигателя, кВт... 2000

Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

1076,5

908-95

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

32

25-52

2

установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 1

206

175-10

3

установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности

То же

64

54-40

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. - 1

4 « - 1

66

61-05

5

установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка «вредного» пространства

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

62

53-63

6

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

То же

98

84-77

7

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

69

55-55

8

монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

51

41-06

9

установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера

4 разр. - 2

23,5

18-57

10

установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

128

106-50

11

установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место

6 разр. - 1

4 « - 1

11

10-18

12

монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

115

92-00

13

испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

151

130-62

14

Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.

§ Е34-5. ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ 6М40-320/320

Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 206,0

В том числе:

компрессора... 101,0

электродвигателя... 28,0

Число ступеней... 6

Конечное давление, МПа (кгс/см2... 31,5 (320)

Мощность электродвигателя, кВт... 5000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

2082,5

1774-35

1

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 1

271

230-35

2

установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту

То же

216

183-60

3

установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров

«

376

319-60

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. - 1

4 « - 2

71

62-48

5

установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка «вредного» пространства

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 1

141

119-85

6

сборка сальников и маслоснимателей

6 разр. - 1

4 « - 1

70

64-75

7

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

6 разр. - 1

4 « - 2

243

213-84

8

установка валоповоротного механизма

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

21,5

17-20

9

установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

263

218-82

10

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 « - 1

3 « - 1

69

55-55

11

установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление

То же

49

39-45

12

установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление

«

26,5

21-33

13

установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

35,5

28-58

14

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача его ко всем точкам; замер «вредного» пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

230

198-95

15

Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-6. ПОРШНЕВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ НА ОППОЗИТНЫХ БАЗАХ

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Масса компрессора (без электродвигателя), т

4,4

8,5

10,2

Масса электродвигателя, т

3,7

5,2

4,65

Число ступеней

1

1

2

Число цилиндров

2

4

4

Мощность электродвигателя, кВт

315

630

500

Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Всего

266

225-04

308,5

261-18

374,5

317-57

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

21

17-85

23,5

19-98

26

22-10

2

установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

55

47-58

65

56-23

89

76-99

3

установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

-

-

30

25-50

4

установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление

То же

81

68-85

90

76-50

89

75-65

5

установка возбудителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

10

8-05

6

монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

31

24-80

35

28-00

38,5

30-80

7

промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров

То же

14

11-20

17

13-60

8

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электродвигателя, замер «вредного» пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

54

46-71

68

58-82

75

64-88

9

а

б

в

г

§ Е34-7. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ ЦК-135/8

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 20

В том числе:

цилиндров компрессора... 6,1

электродвигателя... 5,0

Тип электродвигателя... СТД-1000-2

Мощность электродвигателя, кВт... 1000

Конечное давление, МПа (кгс/см2... 0,76 (7,8)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин... 13645

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

1350,9

1117-51

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

50

39-88

2

установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

138

119-37

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

244

201-30

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

48

40-80

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом

То же

169

143-65

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

52

44-20

7

установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

52

42-25

8

установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

21

16-80

9

установка влагоотделителя - выверка и закрепление

4 разр. - 1

3 « - 1

7,9

5-89

10

монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

140

111-65

11

установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

21,5

16-13

12

установка маслоохладителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

25,5

20-53

13

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

174

138-77

14

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

18

12-87

15

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

62

52-70

16

испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

128

110-72

17

§ Е34-8. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КИСЛОРОДНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Масса агрегата, т

24,9

41,6

В том числе:

цилиндров компрессора

3,2

5,8

электродвигателя

7

12,3

Количество цилиндров

2

3

Тип электродвигателя

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

1,4 (14,3)

3,5 (35,7)

Частота вращения ротора, об/мин

13620

13800

Объем поставки газопровода, т

2,1

1,8

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Всего

2165,5

1770-45

2512,5

2061-81

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

44,5

35-49

60

47-85

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

191

165-22

206

178-19

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

377

311-03

552

455-40

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

73

62-05

90

76-50

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

125

106-25

180

153-00

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

55

46-75

92

78-20

7

установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

31

26-35

33,5

28-48

8

установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

171

138-94

240

195-00

9

установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

53

42-40

-

10

установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

18

14-40

19,5

15-60

11

монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

394

314-22

250

199-38

12

установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

27

20-25

13

установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

26,5

21-33

14

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

273

217-72

340

271-15

15

механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем

4 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

79

56-09

98

69-58

16

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

25,5

18-23

31

22-17

17

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

67

56-95

82

69-70

18

испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

135

116-78

185

160-03

19

а

б

§ Е34-9. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОВЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ К400-51-2

Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 37,5

В том числе:

цилиндра компрессора... 12,7

электродвигателя... 8,1

Тип электродвигателя... 2АЗМП-2000/6000

Мощность электродвигателя, кВт... 2000

Конечное давление, МПа (кгс/см2... 0,49 (5)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин... 5585

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

1754,5

1446-09

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

46

36-69

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

115

99-48

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

202

166-65

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

72

61-20

5

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

75

63-75

6

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

130

110-50

7

установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

218

177-13

8

установка пускового газоохладителя на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

7

5-60

9

установка маслонасосов - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

20

16-10

10

установка маслобаков - очистка баков, выверка и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

22

16-50

11

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

16,5

13-28

12

монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

145

117-81

13

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

370

295-08

14

травление маслопровода соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

38

27-17

15

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

88

74-80

16

испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

190

164-35

17

§ Е34-10. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ

А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

К250-61-5

К1500-62-2

Масса агрегата, т

22,9

109,1

В том числе:

цилиндра компрессора

6,7

45,5

электродвигателя

7,6

27,0

Тип электродвигателя

СТД-1600-2

СТДП-10000-2

Мощность электродвигателя, кВт

1600

10000

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

0,88 (9)

0,735 (7,5)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин

10537

4470

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

К250-61-5

К1500-62-2

Всего

1159,3

960-75

2117,7

1741-08

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

42

33-50

70

55-83

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

117

101-21

165

142-73

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

170

140-25

450

371-25

4

установка электродвигателя в сборе на фундамент, выверка и закрепление

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

77

65-45

-

5

установка разобранного электродвигателя - установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

-

289

245-65

6

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

105

89-25

182

154-70

7

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

«

64

54-40

-

8

установка промежуточных воздухоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

106

86-13

152

123-50

9

установка концевого воздухоохладителя на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

8,3

6-64

18,5

14-80

10

установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

57

46-31

66

53-63

11

установка вспомогательных маслонасосов на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

6

4-83

8,2

6-60

12

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

205

163-49

285

227-29

13

установка маслобака в проектное положение, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

12

9-00

21

15-75

14

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

7

5-64

12

9-66

15

механическая очистка маслопроводов стальными ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром

4 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

-

125

88-75

16

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

19,5

13-94

35

25-03

17

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

48,5

41-23

55

46-75

18

испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

115

99-48

184

159-16

19

а

б

Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

К-1290-121-1

Масса агрегата, т

217,8

В том числе:

цилиндра низкого давления

56,1

цилиндра высокого давления

12,4

турбины

85

конденсатора

34,5

Частота вращения ротора, мин-1:

цилиндра низкого давления

3300

цилиндра высокого давления

9240

Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2)

3,53 (36)

Тип турбины

К-15-41-1

Мощность турбины, кВт

15000

Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2)

3,99 (40,8)

Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

4509

3660-84

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

106

84-54

2

установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры

То же

117

93-31

3

гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа

«

41

32-70

4

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

55

44-69

5

установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

87

73-95

6

установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

570

474-24

7

установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

454

377-73

8

установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

144

119-81

9

установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

234

194-69

10

прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

195

165-75

11

прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

132

112-20

12

прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

126

107-10

13

установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

92

74-75

14

установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

39

29-64

15

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

27,5

22-14

16

установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6 разр. - 1

3 « - 1

11

9-68

17

установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров

То же

37,5

33-00

18

монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

2 « - 1

118

91-80

19

монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

2 « - 1

466

362-55

20

монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

73

55-48

21

монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

609

485-68

22

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб

4 разр. - 1

2 « - 1

85

60-78

23

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

79

60-04

24

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине

То же

102

77-52

25

проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства

5 разр. - 1

3 « - 1

15

12-08

26

установка сальникового подогревателя, выверка и крепление

5 разр. - 1

3 « - 1

3

2-42

27

установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление

То же

31

24-06

28

установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов

«

110

88-55

29

промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

110

89-38

30

испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

240

199-68

31

§ Е34-10. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах

Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.

А. Нагнетательные агрегаты типа 360-22-1., 750-23-6., 1200-26-1

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

Масса агрегата, т

11,3

20,5

32,0

В том числе:

цилиндра нагнетателя

3,6

9,0

13,0

электродвигателя

4,6

7,0

11,8

Тип электродвигателя

СТД-800-2

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

800

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

0,24 (2,4)

0,162 (1,65)

0,22 (2,2)

Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин

7788

4300

4350

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

Всего

678

561-18

985,5

814-64

1248,5

1031-61

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

25

19-94

34

27-12

38

30-31

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

76

65-74

82

70-93

107

92-56

3

установка нагнетателя - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

71

58-58

120

99-00

127

104-78

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

57

48-45

73

62-05

95

80-75

5

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

46

39-10

55

46-75

93

79-05

6

прицентровка нагнетателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

51

43-35

95

80-75

105

89-25

7

установка маслобака на место, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

14

10-50

20,5

15-38

24

18-00

8

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

13

10-47

9

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

155

123-61

238

189-81

333

265-57

10

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

15

10-73

21

15-02

28,5

20-38

11

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

46

39-10

64

54-40

70

59-50

12

установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

51

41-44

78

63-38

95

77-19

13

испытание нагнетателя - залив свежего масла в систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

58

50-17

92

79-58

120

103-80

14

а

б

в

Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Нагнетатель 95-81-1

Масса агрегата, т

61,3

В том числе:

нагнетателя (без турбины)

20,2

турбины (без конденсатора)

21,8

конденсатора

19,3

Число цилиндров:

нагнетателя

2

турбины

1

Частота вращения роторов нагнетателя, мин-1

11700

Конечное давление газа, МПа (кгс/см2)

4,51 (46)

Тип турбины

К-4, 3-4, 08

Мощность турбины, кВт (л.с.)

4300 (5850)

Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)

3,99 (40,8)

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми участками.

Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

2507

2029-93

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

64

54-40

2

установка конденсатора - установка направляющих; заводка конденсатора в проем фундамента и установка

То же

25,5

21-68

3

гидравлическое испытание конденсатора - установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив

6 разр. - 1

3 « - 1

20

17-60

4

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

29

24-65

5

установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление

То же

61

51-85

6

установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

140

115-50

7

установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

80

68-00

8

установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

121

99-83

9

установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 2

3 « - 2

127

104-78

10

центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

133

113-05

11

прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

152

129-20

12

установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5 разр. - 1

3 « - 1

2 « - 1

29

21-75

13

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5 разр. - 1

2 « - 1

23,5

18-21

14

установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 « - 1

102

82-11

15

установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6 разр. - 1

3 « - 1

11

9-68

16

установка стопорного и регулирующего клапанов турбины

То же

25,5

22-44

17

установка конденсатных насосов, выверка и закрепление

5 разр. - 1

2 « - 1

27

20-93

18

монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

223

177-84

19

установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

77

58-52

20

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

703

560-64

21

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 « - 1

91

65-07

22

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

70

53-20

23

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

То же

80

60-80

24

установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора «газ-масло», фильтра и аккумуляторов

5 разр. - 1

3 « - 1

27,5

22-14

25

промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

65

55-25

26

Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую.

§ Е34-11. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

§ Е34-12. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ

Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

1,5

2

3

4

Всего

26,5

23-26

32,3

28-35

41,3

36-26

53,6

47-06

1

В том числе:

установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

16,5

14-27

20

17-30

25,5

22-06

33

28-55

2

проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха

То же

4,4

3-81

5,4

4-67

7

6-06

9,1

7-87

3

испытание газовоздуходувки

6 разр. - 1

4 « - 1

5,6

5-18

6,9

6-38

8,8

8-14

11,5

10-64

4

а

б

в

г

Продолжение

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

5

6

8

10

Всего

65

57-07

77,5

68-03

95

83-40

119

104-47

1

В том числе:

установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

40

34-60

47,5

41-09

58

50-17

73

63-15

2

проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха

То же

11

9-52

13,5

11-68

16,5

14-27

20,5

17-73

3

испытание газовоздуходувки

6 разр. - 1

4 « - 1

14

12-95

16,5

15-26

20,5

18-96

25,5

23-59

4

д

е

ж

з

§ Е34-13. КОМПРЕССОРЫ УГЛОВЫЕ ГАЗОМОТОРНЫЕ V-ОБРАЗНЫЕ

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Масса компрессора, т

17

80

Число силовых цилиндров

8

10

Мощность, кВт

220

735

Диаметр силового цилиндра, мм

279

350

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т

17

80

Всего

518

408-12

1254,5

983-67

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента - закладка анкерных болтов в колодцы

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

18

15-30

40,5

34-43

2

установка основных узлов - рамы и силовой части, маховика, компрессорных цилиндров

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

2 « - 1

292

227-18

800

622-40

3

сборка, проверка и регулировка систем и устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности

То же

155

120-59

348

270-74

4

испытание компрессора

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

53

45-05

66

56-10

5

а

б

ГЛАВА 2. НАСОСЫ

§ Е34-14. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОНСОЛЬНЫЕ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

4

-

1

3

1

-

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,1

0,15

0,2

0,3

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,6

Всего

11,2

9-02

12,8

10-31

13,9

11-19

15,2

12-24

17,5

14-09

22,7

18-28

25,6

20-61

29,6

23-83

33,7

27-97

40,2

33-37

1

В том числе:

установка

9,7

7-81

11

8-86

12

9-66

13

10-47

15

12-08

19,5

15-70

22

17-71

25,5

20-53

29

24-07

34,5

28-64

2

испытание

1,5

1-21

1,8

1-45

1,9

1-53

2,2

1-77

2,5

2-01

3,2

2-58

3,6

2-90

4,1

3-30

4,7

3-90

5,7

4-73

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

§ Е34-15. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ С ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАЗЪЕМНЫМИ КОРПУСАМИ ТИПА Д

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

2

-

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,3

0,5

1

1,5

2

2,5

3,5

4,5

5,5

7

8

Всего

26,3

21-17

27,9

22-46

32,6

26-24

37,2

30-88

45,8

38-02

46,2

38-35

59,2

49-14

68,7

57-02

83,5

66-59

96,5

76-96

108

86-13

1

В том числе:

установка

24

19-32

28

22-54

32

26-56

39,5

32-79

51

42-33

59

48-97

72

57-42

83

66-19

93

74-17

2

испытание

2,3

1-85

3,9

3-14

4,6

3-70

5,2

4-32

6,3

5-23

6,7

5-56

8,2

6-81

9,7

8-05

11,5

9-17

13,5

10-77

15

11-96

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

§ Е34-16. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕКЦИОННЫЕ И С ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАЗЪЕМНЫМИ КОРПУСАМИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

2,3

2,6

3

Всего

18,2

14-65

2,05

16-51

22,9

18-44

22,9

18-44

29,9

24-07

34,1

27-28

38,8

31-04

41,3

33-04

45,3

36-24

49,3

39-44

54,8

43-84

60,5

48-40

61,2

48-96

1

В том числе:

установка

15,5

12-48

17,5

14-09

19,4

15-62

19,4

15-62

25,5

20-53

29

23-20

33

26-40

35

28-00

38,5

30-80

42

33-60

47

37-60

52

41-60

2

испытание

2,7

2-17

3,0

2-42

3,5

2-82

3,5

2-82

4,4

3-54

5,1

4-08

5,8

4-64

6,3

5-04

6,8

5-44

7,3

5-84

7,8

6-24

8,5

6-80

9,2

7-36

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

(Поправка, БСТ 4-88).

§ Е34-17. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ВИХРЕВЫЕ ОДНО- И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ ТИПОВ В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

5 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,05

0,07

0,08

0,09

Всего

4,03

3-24,7

4,54

3-65,5

5,26

4-23,1

6,61

5-32,2

1

В том числе:

установка

3,5

2-82

3,9

3-14

4,6

3-70

5,8

4-67

2

испытание

0,53

0-42,7

0,64

0-51,5

0,66

0-53,1

0,81

0-65,2

3

а

б

в

г

§ Е34-18. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ПЛУНЖЕРНЫЕ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

6 разр. - 1

4 « - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

1,5

3

4

Всего

29,5

24-49

39

32-38

51,1

42-41

1

В том числе:

установка

26

21-58

34,5

28-64

45

37-35

2

испытание

3,5

2-91

4,5

3-74

6,1

5-06

3

а

б

в

§ Е34-19. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ПОРШНЕВЫЕ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ ТИПОВ ПНП, ПДГ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1,1

1,3

1,5

Всего

14,1

11-35

16,5

13-28

20,6

16-59

24,6

19-81

30,6

24-63

36,6

29-28

39,7

31-76

45,9

36-72

1

В том числе:

установка

12

9-66

14

11-27

17,5

14-09

21

16-91

26

20-93

31

24-80

34

27-20

39

31-20

2

испытание

2,1

1-69

2,5

2-01

3,1

2-50

3,6

2-90

4,6

3-70

5,6

4-48

5,7

4-56

6,9

5-52

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е34-20. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОРШНЕВЫЕ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ ТИПОВ ПДВ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,3

1,8

Всего

17,6

14-17

21

16-91

23,5

18-92

29,4

23-67

35,9

28-90

40,6

32-68

52,3

41-84

61,2

48-96

1

В том числе:

установка

15

12-08

18

14-49

20

16-10

25

20-13

30,5

24-55

34,5

27-77

44,5

35-60

52

41-60

2

испытание

2,6

2-09

3

2-42

3,5

2-82

4,4

3-54

5,4

4-35

6,1

4-91

7,8

6-24

9,2

7-36

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е34-21. НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПЛУНЖЕРНЫЕ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,5

0,6

0,8

1

1,5

Всего

11,6

9-34

13,6

10-95

17,1

13-76

21,2

17-07

31,4

25-12

1

В том числе:

установка

9,9

7-97

11,5

9-26

14,5

11-67

18

14-49

26,5

21-20

2

испытание

1,7

1-37

2,1

1-69

2,6

2-09

3,2

2-58

4,9

3-92

3

а

б

в

г

д

§ Е34-22. НАСОСНЫЕ ВАКУУМНЫЕ АГРЕГАТЫ ТИПОВ ВК, НВ, РМК, ВВН

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,3

0,5

0,8

1

1,2

1,4

1,6

Всего

13

10-47

18,8

15-13

24,7

19-89

30,1

24-23

37

29-60

39,3

31-44

43,1

34-48

1

В том числе:

установка

11

8-86

16

12-88

21

16-91

25,5

20-53

31,5

25-20

33,5

26-80

36,5

29-20

2

испытание

2

1-61

2,8

2-25

3,7

2-98

4,6

3-70

5,5

4-40

5,8

4-64

6,6

5-28

3

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е34-23. НАСОСЫ РУЧНЫЕ ТИПОВ БКФ, РН И КРЫЛЬЧАТЫЕ

Насосы поставляются в собранном виде.

Состав звена

4 разр. - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 насос

Наименование работ

Масса насоса, кг, до

7

13

17

21

37

51

Монтаж насоса

2,4

1-72

2,8

2-00

3,1

2-22

3,4

2-43

4,3

3-07

5,1

3-65

а

б

в

г

д

е

Примечание. При монтаже ручных насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).

§ Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

2

-

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т

0,3

0,6

1

2

3

5

8

14

20

Всего

22,4

18-03

29

23-35

50,5

40-66

64,7

53-70

76,4

63-41

96,6

80-18

115,5

92-11

138,5

110-45

178

141-96

1

В том числе:

установка

20

16-10

26

20-93

45,5

36-63

58

48-14

69

57-27

87

72-21

104

82-94

124

98-89

160

127-60

2

испытание

2,4

1-93

3

2-42

5

4-03

6,7

5-56

7,4

6-14

9,6

7-97

11,5

9-17

14,5

11-56

18

14-36

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

§ Е34-25. ТУРБОНАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ТИПОВ ПТН, СВПТ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,2

0,4

1

2

4

9,5

Всего

49,6

39-93

85

68-43

118

94-99

155,5

143-84

197

182-23

244,5

207-83

1

В том числе:

установка

42,5

34-21

73

58-77

100

80-50

132

122-10

167

154-48

207

175-95

2

испытание

7,1

5-72

12

9-66

18

14-49

23,5

21-74

30

27-75

37,5

31-88

3

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§ Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М

Техническая характеристика

Масса агрегата, т... 20

Подача, м3/сек... 2,13 ± 5 %

Частота вращения, об/мин... 150

Мощность электродвигателя, кВт... 200

Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.

Состав звена

6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование и состав работ

Н. вр.

Расц.

Всего

516,5

423-53

1

В том числе:

перемещение, установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов; транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника; установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра; установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и маслосбрасывателя на штоки

353

289-46

2

монтаж системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка маслоотделителя

16,5

13-53

3

монтаж вакуум-провода

28

22-96

4

установка ручного поворотного механизма

11

9-02

5

установка электродвигателя

57

46-74

6

испытание

51

41-82

7

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

ГЛАВА 3. ВЕНТИЛЯТОРЫ

§ Е34-27. ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ТИПА Ц И В-Ц ОБЫЧНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Вентиляторы поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

5

1

1

3

2

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора с электродвигателем, т, до

0,05

0,12

0,2

0,4

0,6

0,9

Всего

5,6

4-36

6,1

4-75

6,7

5-21

7,6

5-91

8,7

6-77

1

В том числе:

установка

4,3

3-31

4,7

3-62

5,2

4-00

5,9

4-54

6,8

5-24

2

испытание

1,3

1-05

1,4

1-13

1,5

1-21

1,7

1-37

1,9

1-53

3

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. При установке вентиляторов на виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).

§ Е34-28. ВЕНТИЛЯТОРЫ ДУТЬЕВЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ ТИПА ВДН

Таблица 1

Техническая характеристика

Диаметр рабочего колеса, мм

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

1500

2,6

1700

2,9

1800

5,2

2000

5,8

2200

7,6

2400

8,4

2600

9,4

2800

11,8

3160

12,8

Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

от 2,6 до 2,9

от 5,2 до 5,8

7,6

8,4

9,4

11,8

12,8

Всего

51,8

42-18

75,9

61-80

94,5

76-96

101

82-21

110,5

89-97

130

105-85

139,5

113-61

1

В том числе:

установка

45

35-89

66

52-64

82

65-40

88

70-18

96

76-56

113

90-12

121

96-50

2

испытание

6,8

6-29

9,9

9-16

12,5

11-56

13

12-03

14,5

13-41

17

15-73

18,5

17-11

3

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е34-29. ВЕНТИЛЯТОРЫ ДУТЬЕВЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ ТИПА ВДН´2

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Марка вентилятора

ВДН-25´2

ВДН-30,5´2

Диаметр рабочего колеса, мм

2500

3050

Частота вращения, об/мин

980

985

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

26,5

51,1

Тип электродвигателя

ДА302-18-59-6/8VI

Масса электродвигателя, т

18,3

Вентиляторы и электродвигатели поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Состав звена

Марка вентилятора

ВДН-25´2

ВДН-30,5´2

Всего

401,6

340-77

453

388-08

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

32

27-20

58

49-30

2

установка нижней части улитки

То же

53

45-05

96

81-60

3

установка нижних частей всасывающих карманов

6 разр. - 1

4 « - 2

3 « - 1

20,5

17-12

37,5

31-31

4

установка нижних частей направляющих аппаратов

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

10

8-50

18

15-30

5

В том числе:

установка ходовой части с рабочим колесом

6 разр. - 1

4 « - 2

3 « - 1

47,5

39-66

86

71-81

6

установка верхней части улитки

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

7,1

6-04

13

11-05

7

установка верхних частей направляющих аппаратов

То же

11

9-35

20

17-00

8

установка верхних частей всасывающих карманов

«

20

17-00

37

31-45

9

соединение направляющих аппаратов с исполнительным механизмом

«

12,5

10-63

22,5

19-13

10

установка электродвигателя

6 разр. - 1

4 « - 2

3 « - 1

152

126-92

-

11

испытание вентилятора

6 разр. - 1

4 « - 1

36

33-30

65

60-13

12

а

б

§ Е34-30. ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ МЕЛЬНИЧНЫЕ ТИПА ВМ И ВВСМ

Таблица 1

Техническая характеристика

Марка вентилятора

Диаметр рабочего колеса, мм

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

ВМ-15

1500

3,0

ВМ-17

1700

4,0

ВВСМ-2У

1800

4,2

ВМ-18А

1800

4,3

ВМ-20А

2000

4,7

ВВСМ-3У

1800

4,8

ВМ-180/1100

1830

6,8

ВМ-160/850У

2200

6,8

Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

3

от 4 до 4,3

от 4,7 до 4,8

6,8

Всего

38,3

31-03

47,2

38-24

51,7

41-89

67,8

54-94

1

В том числе:

установка

34,5

27-51

42,5

33-89

46,5

37-08

61

48-65

2

испытание

3,8

3-52

4,7

4-35

5,2

4-81

6,8

6-29

3

а

б

в

г

§ Е34-31. ВЕНТИЛЯТОР ОСЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ 2ВГ-70

Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в градирнях.

Техническая характеристика

Масса вентилятора с диффузором и опорами, т... 9

Количество лопастей... 3

Мощность электродвигателя, кВт... 75

Частота вращения крыльчатки, об/мин... 170

Диаметр рабочего колеса, мм... 7000

Электродвигатель вентилятора вертикального исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи хомутов.

Нормами предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

155,3

128-03

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента. Установка башмаков и плит

6 разр. - 1

3 « - 1

14,5

12-76

2

сборка вентилятора

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

14,5

11-78

3

сборка диффузора

То же

72

58-50

4

установка вентилятора

«

8,6

6-99

5

установка диффузора

«

38

30-88

6

испытание

6 разр. - 1

4 « - 1

7,7

7-12

7

§ Е34-32. ДЫМОСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ ТИПА ДН И ГД

Дымососы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дымосос

Наименование работ

Масса дымососа (без электродвигателя), т

от 2,9 до 3,2

4,7

от 5,5 до 5,8

6,3

от 6,8 до 7,1

от 7,8 до 8

9,2

14

Всего

71,8

58-52

85

69-20

93,5

76-04

98

79-69

103,5

84-13

111,5

90-65

123,5

100-34

163

132-29

1

В том числе:

установка

62

49-45

74

59-02

82

65-40

86

68-59

91

72-57

98

78-16

109

86-93

145

115-64

2

испытание

9,8

9-07

11

10-18

11,5

10-64

12

11-10

12,5

11-56

13,5

12-49

14,5

13-41

18

16-65

3

а

б

в

г

д

е

ж

з

Страница 1 из 68
Страница 2 из 68
Страница 3 из 68
Страница 4 из 68
Страница 5 из 68
Страница 6 из 68
Страница 7 из 68
Страница 8 из 68
Страница 9 из 68
Страница 10 из 68
Страница 11 из 68
Страница 12 из 68
Страница 13 из 68
Страница 14 из 68
Страница 15 из 68
Страница 16 из 68
Страница 17 из 68
Страница 18 из 68
Страница 19 из 68
Страница 20 из 68
Страница 21 из 68
Страница 22 из 68
Страница 23 из 68
Страница 24 из 68
Страница 25 из 68
Страница 26 из 68
Страница 27 из 68
Страница 28 из 68
Страница 29 из 68
Страница 30 из 68
Страница 31 из 68
Страница 32 из 68
Страница 33 из 68
Страница 34 из 68
Страница 35 из 68
Страница 36 из 68
Страница 37 из 68
Страница 38 из 68
Страница 39 из 68
Страница 40 из 68
Страница 41 из 68
Страница 42 из 68
Страница 43 из 68
Страница 44 из 68
Страница 45 из 68
Страница 46 из 68
Страница 47 из 68
Страница 48 из 68
Страница 49 из 68
Страница 50 из 68
Страница 51 из 68
Страница 52 из 68
Страница 53 из 68
Страница 54 из 68
Страница 55 из 68
Страница 56 из 68
Страница 57 из 68
Страница 58 из 68
Страница 59 из 68
Страница 60 из 68
Страница 61 из 68
Страница 62 из 68
Страница 63 из 68
Страница 64 из 68
Страница 65 из 68
Страница 66 из 68
Страница 67 из 68
Страница 68 из 68
ЕНиР Сборник Е34 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
ID 188 *

ЕНиР Сборник Е34 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов - М., формат 60х84/8, 68 стр., вес 169 гр., 1+1, обл. 4+0 (цвет.)

Цена печатного издания:
564 руб. 479 руб.
Доставка РФ Самовывоз МСК
* подлинность печатного издания подтверждена голографическим элементом и печатью. Внешний вид издания может отличаться от представленного изображения без изменения потребительских свойств.
Цена: 564 руб. 479.00 руб. Подробнее об издании
скрыть
Поиск ГОСТов и технической литературы
Нет времени искать? Запрос цен и КП (отвечаем оперативно)