Главная » Каталог документов » ПНАЭ Г-7-019-89

ПНАЭ Г-7-019-89
"Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы"

- 362,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1990-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Испытания, эксплуатация и обслуживание оборудования и систем

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Атомная энергетика
Атомная энергетика в целом


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Государственный комитет СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике

УНИФИЦИРОВАННАЯ МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ
ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ), СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АЭУ

Контроль герметичности

Газовые и жидкостные методы

ПНАЭГ-7-019-89


Дата введения: 01-07-1990 г.


Содержание

1. Общие положения
2. Классификация и выбор систем контроля герметичности
3. Аппаратура и материалы
4. Газовые методы контроля герметичности
4.1. ТРЕБОВАНИЯ по подготовке поверхности конструкций, подлежащих контролю герметичности газовыми методами
4.2. Контроль герметичности гелиевыми течеискателями
4.3. Контроль герметичности галоидными течеискателями.
Способ галоидного атмосферного щупа
4.4 Контроль герметичности пузырьковым методом
4.5.Контроль герметичности манометрическим методом по падению давления
5. Жидкостные методы контроля герметичности
5.1. ТРЕБОВАНИЯ по подготовке поверхности изделий, подлежащих контролю жидкостными методами
5.2. Гидравлический способ
5.3. Люминесцентно-гидравлический способ
5.4. Гидравлический способ с люминесцентным индикаторным покрытием
5.5. Способ контроля наливом воды без напора
5.6. Способ контроля люминесцентными проникающими жидкостями
6. ПРАВИЛА техники безопасности и производственной санитарии
6.1. ТРЕБОВАНИЯ безопасности при проведении контроля герметичности
6.2. ТРЕБОВАНИЯ безопасности при эксплуатации гелиевых, галоидных течеискателей и люминесцентной аппаратуры
6.3. ТРЕБОВАНИЯ безопасности при работе с баллонами, находящимися под давлением
6.4. ТРЕБОВАНИЯ обращения с сосудами Дьюара и пользование жидким азотом при заливке охлаждаемых ловушек
6.5. ТРЕБОВАНИЯ безопасности при работе с механическими и пароструйными вакуумными насосами
6.6 ТРЕБОВАНИЯ безопасности при контроле гидравлическими способами
6.7. ТРЕБОВАНИЯ к рабочему месту и помещению при контроле герметичности
6.8. Ответственность за соблюдение требований настоящей методики, действующих правил и норм
7. Аттестация контролеров
8. ТРЕБОВАНИЯ к оформлению документации
Приложение 1. Соотношения различных единиц измерения потока газа
Приложение 2. ПЕРЕЧЕНЬ основного оборудования, приборов и приспособлений, применяемых при контроле герметичности
Приложение 3. ПЕРЕЧЕНЬ материалов, применяемых при контроле герметичности
Приложение 4. МЕТОДИКА и ПОРЯДОК определения пороговой чувствительности гелиевых течеискателей
Приложение 5. МЕТОДИКА и ПОРЯДОК определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевым течеискателем
Приложение 6. Оценка суммарного потока гелия
Приложение 7. Зависимость давления насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 от температуры
Приложение 8. Состав и способ приготовления пенного индикатора
Приложение 9. Способ приготовления 1 л водного растворв аммониевой соли флуоресцеина с концентрацией 0,1%
Приложение 10. Способ обесцвечивания люминесцентого раствора при помощи жидкой фазы суспензии хлорной извести и способ ее приготовления
Приложение 11. Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты)
Приложение 12. Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия
Приложение 13. ТРЕБОВАНИЯ к помещению для контроля герметичности
Приложение 14. ФОРМА записи результатов контроля
Приложение 15. ФОРМА заключения по результатам контроля
Таблица 1. Методы контроля герметичности
Таблица 2. Классификация систем контроля герметичности
Таблица 3. Время выдержки и ТРЕБОВАНИЯ к изделию по герметичности

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Контроль герметичности конструкций и их узлов проводится в целях выявления течей, обусловленных наличием сквозных трещин, непроваров, прожогов и т.п. в сварных соединениях и металлических материалах.
1.2. Контроль герметичности основан на применении пробных веществ и регистрации их проникновения через течи в конструкции при помощи различных приборов - течеискателей и других средств регистрации пробного вещества.
1.3. В зависимости от свойств пробного вещества и принципа его регистрации контроль проводится газовыми или жидкостными методами, каждый из которых включает в себя ряд способов, различающихся технологией реализации данного принципа регистрации пробного вещества. При этом в зависимости от применяемого способа при контроле герметичности определяется место расположения течи или суммарное натекание (степень негерметичности). ПЕРЕЧЕНЬ применяемых методов и способов контроля приведен в Таб.1
1.4. Величина течи или суммарного натекания оценивается потоком воздуха через течь или все течи, имеющиеся в изделии, при НОРМАльных условиях из атмосферы в вакуум. Соотношения единиц измерения потока приведены в справочном Приложение 1.
1.5. Под системой контроля понимается сочетание определенных способа и режимов контроля и способа подготовки изделия к контролю.
1.6. Пороговая чувствительность системы контроля харАКТеризуется величиной минимальных выявляемых течей или суммарного натекания.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ И ВЫБОР СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

2.1. Все системы контроля по чувствительности разделены на пять классов герметичности, приведенных в табл. 2.
2.2. Класс герметичности устанавливается проектной (конструкторской) организацией в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми действующих Правил контроля в зависимости от назначения, условий работы изделия и выполнимости способов контроля и подготовки, отнесенных к данному классу, и УКАЗывается в конструкторской документации.
2.3. Выбор конкретной системы контроля определяется назначенным классом герметичности, конструкционными и технологическими особенностями изделия, а также технико-экономическими показателями контроля.
2.4. В соответствии с назначенным классом герметичности контроль проводится по технологии технологических карт контроля, в которых УКАЗаны конкретные способы контроля и подготовки изделия под контроль. В случае отступлений от требований настоящей методики документы должны быть согласованы с головной отраслевой материаловедческой организацией.

3. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

3.1. При испытании герметичности оборудование, приборы и материалы должны выбираться в соответствии со справочными приложениями 2 и 3. Допускается применение не УКАЗанных в приложениях отечественного и импортного оборудования, приборов и материалов, удовлетворяющих ТРЕБОВАНИЯм настоящего документа.
3.2. Параметры и технические харАКТеристики оборудования, приборов и материалов, применяемых при контроле герметичности, должны соответствовать ПАСПОРТным значениям, государственным стандартам и техническим условиям.
3.3. Метрологической поверке подвергаются приборы, в ПАСПОРТах которых УКАЗаны объем и харАКТер поверок. Поверки проводятся органами Госстандарта на соответствующих предприятиях.
Периодичность поверок проводится в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ПАСПОРТа на прибор.
3.4. Течеискатели независимо от выбранного способа контроля должны быть настроены на оптимальную чувствительность в соответствии с УКАЗАНИЯми технического описания и инструкции по их эксплуатации.

4. ГАЗОВЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

4.1 ТРЕБОВАНИЯ по подготовке поверхности конструкций, подлежащих контролю герметичности газовыми методами

4.1.1. Если на поверхность изделия, сборочной единицы наносится защитное покрытие, контроль герметичности следует проводить перед УКАЗанной операцией.

Примечание. В случае технической невозможности допускается проводить контроль герметичности после нанесения защитных покрытий, что должно оговариватьея в производственно-технической документации (ПТД).

4.1.2. Поверхность изделий, сборочных единиц, сварных соединений изделий, подлежащих проверке на герметичность, не должна иметь следов ржавчины, масла, эмульсии и других загрязнений.
4.1.3. Органические загрязнения с доступных участков поверхности изделия следует удалять промывкой органическими растворителями с последующим кантование

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ПНАЭ Г-7-019-89 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ПНАЭ Г-7-019-89 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ПНАЭ Г-7-019-89 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.