Главная » Каталог документов » РД 001-92

РД 001-92
"Методические указания. Ультразвуковой контроль сварных металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов"

- пересмотр цены, звоните!
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1992-04-15


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Ультразвуковой контроль сварных металлоконструкций
при проведении обследования грузоподъемных кранов

(Руководящий документ)
РД ИКЦ КРАН-001-92


Разработаны Инженерно-консультативным центром по технической безопасности подъемных сооружений Госгортехнадзора России ИКЦ «Кран»

Директор ИКЦ «Кран» к.т.н. В.В. Зарудный Исполнители к.т.н. Н.Н. Коновалов
Р.С. Ильмухин
Согласованы Начальником Управления по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России В.С. Котельниковым 15.04.92 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ предназначены для использования при проведении работ по обследованию металлоконструкций грузоподъемных кранов с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.
УКАЗАНИЯ устанавливают ПРАВИЛА и ТРЕБОВАНИЯ к проведению ультразвукового контроля сварных металлоконструкций и ПОРЯДОК оформления его результатов.
УКАЗАНИЯ разработаны с учетом рекомендаций «Методических УКАЗаний по проведению обследования кранов с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации» ВНИИПТМАШ (1991 г.), РД 22-318-91 «Краны башенные. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по проведению обследования кранов с истекшим сроком службы», МУ 36.22.2002-92 «МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по проведению обследования грузоподъемных кранов с истекшими сроками службы с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации» и вводятся в соответствии с п. 83 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора.
Учтены ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 3242-79 «Швы сварных соединений. Методы контроля качества», ГОСТ 20415-82 «Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения», ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ультразвуковой контроль (УЗK) проводят с целью выявления трещин, непроваров, пор и шлаковых включений.
1.2. УЗК сварных соединений проводят во всех пространственных положениях. Наиболее предпочтителен контроль в нижнем положении. В потолочном положении контроль проводят в тех случаях, когда невозможен контроль в других положениях.
1.3. УКАЗАНИЯ распространяются на УЗК листовых конструкций толщиной от 4 до 60 мм и включают методики дефектоскопии:
- стыковых сварных соединений, выполненных с остающейся подкладной пластиной или без нее;
- угловых и тавровых сварных соединений, выполненных с полным проплавлением свариваемых кромок;
- угловых и тавровых сварных соединений без разделки или с К-образной разделкой кромок, выполненных с конструктивным непроваром;
- нахлесточных сварных соединений.
1.4. УКАЗАНИЯ предусматривают проведение УЗК эхо-методом совмещенными преобразователями. Контроль проводят контАКТным способом, перемещая преобразователь по поверхности изделия вручную.
1.5. При невозможности внешнего осмотра сварного шва УЗК может применяться и для выявления внешних дефектов: подрезов, прожогов и т.п.
1.6. Настоящие УКАЗАНИЯ используют совместно с ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые», ИНСТРУКЦИЯми по эксплуатации оборудования для ультразвуковой дефектоскопии и «ПРАВИЛАми устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
1.7. Объем и периодичность УЗК определяется с учетом требований соответствующих методических УКАЗаний по проведению обследования металлоконструкций кранов.
1.8. В случае выборочного контроля контролируемые участки должны равномерно распределяться по длине шва. При этом обязательному контролю подлежат трудновыполнимые сварные швы и участки начала, конца и пересечения швов.
1.9. Выбор участков, подлежащих ультразвуковому контролю, производится с учетом конструкции сварных швов, технологических карт, а также мест, вызывающих сомнения по результатам внешнего осмотра.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ

2.1. Для проведения подготовительных и производственных работ, а также для хранения аппаратуры, преобразователей, вспомогательных приспособлений, материалов для дефектоскопии и ОТЧЕТно-сдаточной документации должна быть организована лаборатория (группа) УЗК.
2.2. Лаборатория (группа) УЗК должна быть оснащена:
- разводкой сети переменного тока 50 Гц напряжением 220 В;
- лабораторными и канцелярскими столами;
- стеллажами и шкафами для хранения аппаратуры, образцов, запасных частей, документации;
- ультразвуковыми дефектоскопами, преобразователями, соединительными высокочастотными кабелями, стандартными и контрольными образцами и вспомогательными устройствами (шаблонами, линейками и др.);
- слесарным инструментом;
- емкостями для хранения контАКТной жидкости.
2.3. Места контроля металлоконструкций должны быть оснащены:
- лесами, подмостками или люльками, обеспечивающими удобное взаимное расПОЛОЖЕНИЕ дефектоскописта, аппаратуры и контролируемого участка шва;
- розетками сети переменного тока 50 Гц;
- средствами защиты от ярких источников света (постов электросварки, резки и т.п.); при контроле на открытом месте в дневное время или при сильном искусственном освещении необходимо принять меры к затемнению экрана дефектоскопа.
2.4. Работники, выполняющие УЗК, должны обеспечиваться спецодеждой и обтирочными материалами.

3. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ДЕФЕКТОСКОПИСТАМ

3.1. К выполнению контроля допускаются дефектоскописты, прошедшие специальную теоретическую и прАКТическую подготовку в соответствии с программой, утвержденной в установленном порядке, и имеющие удостоверения (свидетельства) установленной формы.
3.2. В процессе подготовки должны быть изучены особенности технологии УЗК металлоконструкций грузоподъемных кранов и получены навыки работы с аппаратурой при их дефектоскопии.
3.3. ПрАКТические испытания дефектоскопистов следует проводить на специально подготовленных сварных соединениях с имитированными дефектами или на натурных сварных соединениях с последующим повторным проверочным контролем руководителем прАКТического обучения.
3.4. Дефектоскописты считаются выдержавшими испытания, если они показали удовлетворительные теоретические знания в объеме программы, и при прАКТических испытаниях были выявлены и правильно оценены все дефекты, выявляемые ультразвуком.
3.5. Результаты теоретических испытаний каждого дефектоскописта и РЕШЕНИЕ о его допуске к проведению контроля должны быть зафиксированы в соответствующих ПРОТОКОЛах.
3.6. Дефектоскописты, не выдержавшие испытания, могут быть допущены к повторным испытаниям только после дополнительной подготовки.
3.7. Все дефектоскописты, допущенные к проведению контроля, подлежат ежегодной переаттестации. При проведении переаттестации квалифицированная комиссия устанавливает необходимость и объем повторных испытаний отдельно для каждого дефектоскописта в зависимости от качества, опыта и стажа его работы по ультразвуковому контролю сварных соединений. В случае перерыва в работе более 4 месяцев дефектоскопист должен быть подвергнут испытаниям в полном объеме. После переаттестации в удостоверении (свидетельстве) дефектоскописта делается соответствующая отметка.

4. АППАРАТУРА

4.1. При контроле рекомендуется применять переносные импульсные дефектоскопы ДУК-66ПМ, ДУК-66П, УЗД-МВТУ, УД-11ПУ (ЭКОН-2), УД2-12, а также дефектоскопы других типов, обеспечивающие проведение контроля в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящих УКАЗаний.

Примечание: При использовании дефектоскопов УЗД-МВТУ их комплект необходимо дополнить преобразователями на частоту 5 МГц с углами ввода 50 град.

4.2. На каждый дефектоскоп должны иметься:
- ПАСПОРТ, техническое описание и ИНСТРУКЦИЯ по эксплуатации.
На дефектоскопы одного типа допускается иметь одно техническое описание и инструкцию по эксплуатации.
4.3. ПРИКАЗом должны быть назначены лица, ответственные за состояние аппаратуры и их поверку.
4.4. Группа должна быть укомплектована преобразователями, контрольными образцами с искусственными отражателями и стандартными образцами № 1, 2, 3 по ГОСТ 14782-86.
4.5. Ежедневно перед началом работы дефектоскопист дол

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ РД 001-92 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 001-92 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 001-92 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.