Главная » ГОСТ » ГОСТ 9849-86
|
Цена: 173-00 RUB
Самовывоз (г.Москва) - бесплатно.
|
ГОСТ 9849-86
"Порошок железный. Технические условия"
ID 28845
| Количество страниц: |
9 стр. |
| Статус документа: |
действует |
| Дата вступления в действие: |
01 июля 1987 г. |
| Доступность для заказа: |
на складе |
|
| ID |
Наименование |
Статус |
Цена |
|
| 28914 |
ГОСТ 26802-86
Материалы антифрикцонные порошковые на основе железа. Марки
|
действует |
193-00 |
купить
|
| 28958 |
ГОСТ 26529-85
Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие
|
действует |
112-00 |
купить
|
| 28999 |
ГОСТ 26614-85
Материалы антифрикационные порошковые. Метод определения триботехническиих свойств
|
действует |
162-00 |
купить
|
| 29310 |
ГОСТ 10284-84
Вставки-заготовки из спеченных твердых сплавов для высадочного инструмента. Формы и размеры
|
действует |
365-00 |
купить
|
| 29391 |
ГОСТ 26252-84
Порошок ниобиевый. Технические условия
|
действует |
372-00 |
купить
|
| 29459 |
ГОСТ 25947-83
Сплавы твердые спеченные. Метод определения удельного электрического сопротивления
|
действует |
86-00 |
купить
|
| 29510 |
ГОСТ 25599.3-83
Сплавы твердые спеченные. Методы определения титана
|
действует |
86-00 |
купить
|
| 29630 |
ГОСТ 25599.1-83
Сплавы твердые спеченные. Методы определения общего углерода
|
действует |
120-00 |
купить
|
| 29655 |
ГОСТ 25849-83
Порошки металлические. Метод определения формы частиц
|
действует |
127-00 |
купить
|
| 29798 |
ГОСТ 25281-82
Металлургия порошковая. Метод определения плотности формовок
|
действует |
122-00 |
купить
|
Фрагмент документа представлен для ознакомления и содержит ошибки
Группа В56
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШОК ЖЕЛЕЗНЫЙ ГОСТ
Технические условия 9849—86
Iron powder. Specifications
ОКП 147 900
Лага введения 01.07.87
Настоящий стандарт распространяется на железный порошок, полученный методами восстановления и распыления расплава металла водой высокого давления или сжатым воздухом, предназначенный для изготовления изделий методом порошковой металлургии, сварочных материалов и других целей.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
1. КЛАССИФИКАиИЯ
1.1. Порошок подразделяют:
- по способу изготовления:
восстановленный — В; распыленный — Р;
- по химическому составу - на марки ПЖВ1. ПЖВ2. ПЖВЗ. 11ЖВ4. ПЖВ5. ПЖР2. ПЖРЗ и Г1ЖР5;
- по гранулометрическому составу, по крупности зерна в мкм — 450, 315, 200, 160, 71:
- по насыпной плотности — на 22, 24, 26, 28, 30.
1.2. В условном обозначении порошка УКАЗывают:
- порошок — П;
- металл, из которого изготовлен порошок (железо) — Ж;
- способ изготовления — В, Р;
- марку по химическому составу — I, 2, 3. 4, 5;
- гранулометрический состав — 450. 315, 200, 160. 71;
- насыпную плотность — 22. 24, 26, 28. 30. Примеры условных обозначений
Порошок железный, восстановленный, марки ПЖВ1, по гранулометрическому составу 450, с насыпной плотностью 26:
ПЖВ1.450.26 ГОСТ 9849-86
Порошок железный, распыленный, марки ПЖР2. по гранулометрическому составу 200, с насыпной плотностью 26:
ПЖР2.200.26 ГОСТ 9849-86 1.1, 1.2. I И пи-пенная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Порошок должен изготовлятыи в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Химический состав порошка должен соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 1.
Июание официальное Перепечагка воспрещена
*
123
С. 2 ГОСТ 9849—86 Электронная версия
Т а б л и u а I
Массовая дам. %. пс Более
М арка
Железо
утлероди
креыния
UjprjHMJ
сс ри
фосфора
not ер н массы прн про км нищими в водороде (кислородаt
остлпа.
гворнною в саляпоН «ноше
IIAI3I
ПЖВ2 ПЖВЗ ПЖВ4 ПЖВ5 ПЖР2 ПЖРЗ Г1ЖР5
Основа
0.02 0.02 0.05 0,12 0,25 0,02 0,05 6,10
0.iis 0,10 0.15 0,15 0.25 0,05 0,08 0.10
0.10
0.35 0,40 0.45 0,45 0.15 0,20 0.3Q
0,015
0.02
0.02
0.03
0.05
0,02
0.02
0.03
0.15 0.02 0,02 0.03 0.05 0.02 0,02 0,03
0.15 0.25 0.50
и
2.0 0.20 0.50 1.6
0.20 0,30 0,40 0,50
0\25 0,30
Примечании:
1. Онрслелснис массовой лоли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, проводят по требованию потребителя.
2. По требованию потребителя порошок марки ПЖР2 изготовляют с массовой долей остатка, нерастворимого в соляной кислоте, не более 0.20 %.
3. По согласован ню изготовителя с потребителем для порошка марок ПЖР2 и ПЖРЗ лопускасгся отклонение от массовой лоли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, +0,05 %.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
2.3. Гранулометрический состав порошка должен соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 2.
Табл ица 2
Выкси фрииин. %. яри ршнерс части, мм
Способ изго-
К л лес
о
ч
©
о *
© о
i
3
товлении порошков
крупности
о е
а о
о
0 и
41 <*|
о" н
0
© о ©
о
о
0
н
о о rj
ef н о
о
о щ
© *
о
о
о
с
щ
в о
о н
s
о о щ
г-о
в"
n
о
о, в
г z
Восстанов-
4.4!
—
10-
-30
Остальное
10-25
0-20
ленные
160
—
—
—
0-10
10-30
20-40
20-40
10-30
71
—
—
—
—
—
—
il. Ill
Остальное
50-ой
Распылен-
4М>
Остальное
10-30
0-10
ные
315
—
0—10
| 5-20
Остальное
30-55
0-15
200
—
—
—
0-1.5
| 0-15
Остальное
10-25
Примечания:
1. Порошок с гранулометрическим составом, не УКАЗанным в табл. 2. изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Знак •—> означает, что контроль данных фракций не проводится. Наличие следов ланных фракций нс наестся браковочным признаком.
3. По требованию потребителя дли порошка класса крупности 160 при размере частиц от 0.25 до 0.16 мм выход фракции должен соответствовать 0—3,5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Порошок не должен иметь посторонних примесей и комков.
2.5. Влажность порошка не должна превышать 0,25 %.
2.6. Насыпная плотность порошка должна соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 3.
124
Электронная версия ГОСТ 9849—86 С. 3
Таблица 3
Обошачение насыпной плотнаст»
Насыпная плотность, г/см'
22
Св.
. 2,10 до 2.30 включ.
24
•
2.30 • 2,50 -
У-
-
2,50 . 2.70 -
2*
•
2,70 • 2,90 •
30
•
2,90
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют порошки с другой насыпной плотностью.
2.7. Допустимый разброс значений насыпной плотности порошка в пределах одной партии не должен превышать среднее значение насыпной плотности данной партии:
- для классов крупности 160 и 200 ... ±0,08 г/см1, по требованию потребителя ... ±0,05 г/см1;
- для классов крупности 450, 315 и 71 ... ±0,10 г/см*.
2.8. Уплотняемость порошка классов крупности 160 и 200 должна соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 4.
Таблица 4
Марка
Плотность, с/си', при давлении нс менее
Марка
Плотность, г/см', прн давлении не иен ее
¦li"'II МПа
700 МПд
(I'll МПа
700 МПа
ИЖН1
6,4
7,1
11ЖВ4
5,7
6.4
ПЖВ2
6.2
7.0
ПЖР2
6.3
7.0
пжв:>
6.1
6.8
ПЖРЗ
6.2
6.9
Примечания:
1. Уплотняемость определяют для давлении 700 МПа. По требованию потребителя уплотняемость определяют для давления 400 МПа вместо 700 МПа.
2. По требованию (ютребителя плотность порошка марки ПЖР2 при давлении 700 М Па должна быгь нс менее 7,1 г/см'.
3. НОРМЫ плотности порошка класса крупности 315 и давление прессования устанавливают но согласованию изготовителя с потребителем.
2.9. Прочность прессовок и текучесть порошка классов крупности 160 и 200 должны соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 5.
Таблица 5
( 1 .".¦:::. ICHK Г
насыпной плотности
Прочность прессовок. Н/мм1. не мс
нее. при насыннай платности, т/см'
Текучесть, с/50 г.
ПЖВ1
ПЖВ2. ПЖВЗ
ПЖВ4
ПЖР1. ПЖРЗ
не более
22
_
_
_
24
_
24
30
26
40
20
38
26
24
21
33
18
35
28
18
17
27
14
32
30
13
14
23
10
30
Примечание. НОРМЫ текучести порошка с насыпной плотностью 22 устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.6—2.9. (Измененная редакния, Изм. № 1).
2.10. В заказе для распыленных порошков УКАЗывают способ распыления. (Введен дополнительно. Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Порошок принимают партиями массой не более 12 т. Партия должна состоять из усредненного порошка и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак:
- номер партии:
- дату изготовления:
- результаты испытания. (Измененная редакция, Изм. № 1).
125
С. 4 ГОСТ 9849—86 Электронная версия
Таблица 6
шт.
Обьем партии
Обьси пи Бирки
Обьем партии
Обьем пыБирки
1-5
На*
61 —У1)
9
6-15
5
100-149
10
16-35
7
150-199
II
36-60
8
200-299
12
Примечание. От каждых последующих полных или неполных 100 упаковочных единиц в партии отбирают по одной упаковочной единице.
При получении i юудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.3. Допускается изготовителю для определения качества продукции пробу отбирать из усреднителя.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на новой пробе.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Значения остатка...
