Главная » ГОСТ » ГОСТ 17731-79
|
Цена: 207-00 RUB
Самовывоз (г.Москва) - бесплатно.
|
ГОСТ 17731-79
"Материал П-5-7 ЛДП. Технические условия"
ID 26640
| Количество страниц: |
10 стр. |
| Статус документа: |
действует |
| Дата вступления в действие: |
01 июля 1980 г. |
| Доступность для заказа: |
на складе |
|
| ID |
Наименование |
Статус |
Цена |
|
| 26668 |
ГОСТ 23553-79
Пластмассы. Манометрический метод определения газопроницаемости
|
действует |
130-00 |
купить
|
| 27448 |
ГОСТ 11772-73
Дисперсии полимеров и сополимеров водные. Микрофотографический метод определения размера частиц
|
действует |
88-00 |
купить
|
| 27694 |
ГОСТ 14359-69
Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования
|
действует |
243-00 |
купить
|
| 28217 |
ГОСТ Р 50487-93
Пластмассы. Качественная оценка выпотевания красителей
|
действует |
76-00 |
купить
|
| 28536 |
ГОСТ Р МЭК 60335-2-54-2000
Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Дополнительные требования к приборам для очистки поверхностей с использованием жидкостей или пара и методы испытаний
|
не действует |
191-00 |
купить
|
| 29489 |
ГОСТ 10280-83
Пылесосы электрические бытовые. Общие технические условия
|
действует |
422-00 |
купить
|
| 29541 |
ГОСТ 14933-83
Агрегаты воздуховсасывающие для бытовых пылесосов. Общие технические условия
|
действует |
236-00 |
купить
|
| 29559 |
ГОСТ 20812-83
Пластмассы. Метод определения механических динамических свойств с помощью крутильных колебаний
|
действует |
108-00 |
купить
|
| 29890 |
ГОСТ 24632-81
Материалы полимерные. Метод определения дымообразования
|
действует |
99-00 |
купить
|
| 30272 |
ГОСТ 4650-80
Пластмассы. Методы определения водопоглощения
|
действует |
100-00 |
купить
|
Фрагмент документа представлен для ознакомления и содержит ошибки
Электрон на и версия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛ П-5-7 ЛДП
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 17731-79
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Электронная версия
УДК 677.494:678.067:623:006.354 Груши Л27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛ 11-5-7 ЛД11 Технические условия
ОКИ П 5314 3000
ПОСТАНОВЛЕНИЕ* I осударственного -umiiici.i СССР ни .¦ i.i: шр ¦ .-.¦<. от 7 августа 1979 t. № 2998 срак действия установлен
с 01.07.1980 г.
Настоящий стандарт распространяется на материал П-5-7 ЛДП, изготовленный на основе фенатоФОРМАльдегидного связующего и кремнеземных лент или ткани.
Материал предназначается для изготовления деталей, работающих кратковременно в условиях высоких температур.
Материал перерабатывается методом намотки с последующей ТЕРМообработкой под давлением.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Материал должен изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Материал должен изготовляться в виде пропитанной связующим непрерывной тканой ленты или ткани, марки и размеры которых укатаны а табл. 1.
Таблица I
Вид
М зри
Рашсры
Код ОКП
ч л к* рила
наполнителя
Ширина, 즦
М. ПС ЫСНГС
Лента
КЛ-11-5.0 О-11-8.2 КЛ-11-9,4
50г2 82=4 94=4
На катушке — 200
22 5319 3001 02 22 5319 3002 01 22 5319 3003 00
Ткань
КЛ-М-ТО. КЛ-П-ТОА. аппретированная раствором продукта АГМ-9
800= 30
В рулоне — 45
22 5319 3004 10
Примечание. Ткань марки КТ-11-ТОА. аппретированную раствором продукта АГМ-9. применяют по согласованию с потребителем.
ГОСТ 17731-79*
Питание официальное Перепечатка воспрещена
© ИПК Издательство стандартов. 1998
• Переиздание, август 1У98 е.. с Изменениями .'V? /. 2, постановления от IS.0J.SS Л& 601.
от 27.1ШМ 346S (ИУС 6-90)
С. 2 ГОСТ 17731-79
Электронная версия
По согласованию с потребителем допускается уменьшать длину ленты на катушке и ткани в рулоне.
(Ишененная редакция. Him. № 1, 2).
1.3. Длина кусков, склеиваемых любой капроновой тканью (капроновая нить по основе и утку, масса I м- ткани — 13—50 г) или сшиваемых кремнеземной нитью, должна быть не менее 10 м.
1.4. По внешнему виду материал должен соответствовать следующим ТРЕБОВАНИЯм:
а) цвет от светло- до тем но-желтого, желто-зеленого, оранжевого и от светло- до темно-коричневого рапичных оттенков в пределах этих цветов;
б) не допускаются посторонние включения, непропитанные участки, рваные кромки по длине ткани более 50 мм глубиной более 10 мм:
в) допускаются наплывы, подтеки, осыпание связующего в пределах, не выводящих показатель, массовая доля связующего нз норм, УКАЗанных в табл. 2, наплывы связующего на расстоянии до 150 мм от места соединения отдельных кусков ткани без проверки его содержания, дефекты внешнего вида, допускаемые иа ленте нлн ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.5. По физико-механическим показателям материал должен соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 2.
Таблица 2
Н а имени пли не моьаителч
Норн*
Метол испытанна
). Массовая ноля влагн и летучих вешеств, %
2,6-6
По а. 4.11
2. Массовая доля связующего. "<
33-40
По п. 4.12
3. Разрывная нагрузка неотвержиенного об-
разца по основе. II (кгс). не менее
8S2 (90)
По п. 4.14
4. Плотность, г/см'
1,4-1,7
По ГОСТ 15139-69
н н. 4.15 настоящею стан-
5. Прочность при разрыве. МПа (кгс/см*). не
дарта
пенсе
117 (1200)
По п. 4.16
П р и xi е ч а н и я:
1. Допускается по согласованию с потребителем выпускать материал с массовой доле» связующего 27—33 %. при этом остальные НОРМЫ показателей должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм табл. 2.
2. В течение гарантийного срока хранения материала допускается изменение массовой доли влагн и летучих вешеств до 2 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пример условного обозначения материала П-5—7 ЛДП:
Материал /1-5- 7 ЛДП ГОСТ 17731-79
1.6. Таблица дополнительных показателей материала дана в справочном приложении.
1.7. Минимальный срок сохраняемости материала П-5—7 ЛДП — 30 сут со дня изготовления последней единицы продукции партии или части партии, а при хранении материала при температуре от плюс 5 до минус 20 'С—60 сут.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Работа должна проводиться в соответствии с санитарными ПРАВИЛАми, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. Помещения должны быть оборудованы приточно-аытяж-ной вентиляцией и противопожарными средствами.
22. Предельно допустимая концентрация пыли материала в воздухе рабочей зоны проитвод-стенных помещений составляет 3 mi /м'.
При температуре 300—350 *С происходит деструкция материала с выделением фенола, альдегидов, аммиака, окиси углерода и др.
Электронная в-ерсня
ГОСТ 17731-79 С. 3
2.3. Работающие с материалом должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами зашиты: халатами, перчатками, респираторами или марлевыми повязками.
2.4. По окончании работ необходимо принять теплый душ с мылом и смазать руки жировой смазкой.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Материал принимают парными. Партией считают количество материала и единиц про* дукиии, полученных на связующем, изготовленном на одной или смеси двух партий смолы одного предприятия*изготовителя и нескольких партиях кремнеземных наполнителей одной марки одного предприятия-изготовителя, сопровождаемое одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, наименование материала, номер партии,
количество метров материала, дату изготовления*
результаты проведенных испытаний и подтверждение о соответствии ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта,
обозначение настоящего стандарта* гарантийный срок хранения. (Изменеиная редакция, Изм, № I, 2),
3.2. Количество материала в партии должно быть: для ткани — не менее 700 м; для ленты — не менее 5000 м.
Допускается по соглашению с потребителем изменять количество продукции в партии.
Допускается поставка продукции частями, если количество материала в партии более 1400 м для ткани и 1000 м для ленты, при этом каждая часть партии принимается в соответсгвнн с ПРАВИЛАми приемки, установленными для партии.
Срок изготовления партии или части партии не должен быть более 7 су г с момента пропитки первой единицы продукции.
3.3. Контроль внешнего вида материала и показателей по подпунктам 1, 2 табл. 2 изготовитель проводит на 100 % продукции партии в процессе ее производства.
Контроль показателей по подпунктам 1, 2, 3 и 5 табл. 2 проводят на 10 % единиц продукции, но не менее двух, а по подпункту 4 табл. 2 - на одной единице продукции.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одного показателя повторный его кош роль проводят на удвоенном количестве единиц продукции той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм, № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для проверки качества материала в виде ленты по подпунктам 1—5 табл. 2 от наружного конца каждой контролируемой катушки отрезают не менее 10 м материала.
(Измененная редакция. Изм. № 1),
4.2. Для проверки качества по подпункту 1—3 табл. 2 от наружного конца каждого контролн* руемого рулона материала в виде ткани отрезают 0,3 м материала полной ширины; по подпунктам 4, 5 — не менее 10 м материала шириной не менее 50 мм из любого места по ширине ткани, обрезав предварительно кромку шириной не менее 50 мм.
(Измененная редакция, Изм, № lt 2),
4.3. Каждую пробу материала, отобранную по п. 4.1 или п. 4.2, упаковывают отдельно в мешок из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82. В мешок вкладывают этикетку с УКАЗАНИЯм: наименования материала, номера партии, номера единицы продукции, даты отбора пробы и фамилии технического контролера, отобравшего пробу. Мешок заваривают...
