Главная » Каталог документов » ТЕХНОЛОГИЯ "Указания по соединению стальных труб при монтаже санитарно-технических систем"

ТЕХНОЛОГИЯ
"Указания по соединению стальных труб при монтаже санитарно-технических систем"

- 112,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Технологии выполнения работ
Санитарно-технические системы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

УКАЗАНИЯ ПО СОЕДИНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПРИ МОНТАЖЕ
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

При монтаже санитарно-технических систем соединяют прямые трубы, изготовленные на заводах. Многочисленные соединения труб должны быть того же качества, что и трубы: равнопрочными с ними; воспринимать внутренние нагрузки от давления среды, усилия, возникающие при монтаже систем, наружные нагрузки от грунта, подземных вод, транспорта и т. д.
Соединения труб должны быть герметичны - не пропускать воду из трубопровода, а также внутрь его при случайном образовании вакуума в нем, не разрушаться под действием коррозии и не ухудшать качество транспортируемой среды. При соединении труб внутреннее сечение трубопровода не должно сужаться, увеличивая гидравлическое сопротивление движению воды.
Для обеспечения высокого качества и надежности соединений необходимо строго соблюдать технологические ТРЕБОВАНИЯ и последовательность выполнения соединения, контролировать качество сборки соединения.
При монтаже санитарно-технических систем наиболее широко применяют стальные трубы. Трубопроводы санитарно-технических систем, по которым перемещаются вода, пар, газ, состоят из отдельных участков труб, соединенных между собой на резьбе, сварке, фланцах, а также накидными гайками ( рис.1 ).



Рис.1. Виды соединения труб и соединительные части

а - резьбовое;
б - сварное стыковое;
в - сварное враструб;
г - фланцевое;
д - накидной гайкой;
е - сгон;
ж - соединительные части;
1 - муфта;
2 - сварной шов;
3 - раструб;
4 - фланец;
5 - уплотнительная прокладка;
6 - болт с гайкой;
7 - накидная гайка;
8 - контргайка;
9 - сгон;
10 - переходная муфта;
11 - пробка;
12 - крест (крестовина);
13 - тройник;
14 - угольник.
Большинство соединений на трубах изготовляют неразъемными (сварными, резьбовыми), но для возможности демонтажа трубопроводов при их ремонте, а также в местах установки арматуры предусматриваются разъемные соединения (фланцевые, накидной гайкой, резьбовые со сгоном).
Перед соединением трубы размечают на отрезки определенной длины и отрезают вручную или на механизмах. Концы труб должны быть перпендикулярны оси и не иметь заусенцев. Допускаются отклонения от перпендикулярности торцов отрезанных труб не более 2°, длины заготовки +2 мм при длине ее до 1 м и +1 мм на каждый последующий метр. Размеры заусенцев не должны превышать 0,5 мм.
Соединение труб на резьбе ( рис.1, а ), обеспечивающее герметичность и прочность соединения, выполняется простыми, безопасными в обращении инструментами, но требует больших затрат времени на сборку, чем сварное соединение. Из-за уменьшения толщины стенки трубы в месте нарезки резьбы снижается долговечность соединения, Поэтому такое соединение можно использовать только в местах, доступных для осмотра и ремонта.
При резьбовом соединении труб на их концах нарезают или накатывают наружную резьбу и навертывают муфту 1 с резьбой. Чтобы предотвратить утечку волы через зазор между муфтой и трубой, его заполняют уплотнительным материалом.

Размеры цилиндрических трубных резьб, мм
(см. рис.2)
Таблица 1




Длина резьб сгона (см. рис.8 с) Диаметр условного прохода Критическая толщина стенки трубы с резьбой Длина сбега резьбы Короткая (наибольшая со сбегом) длинная (наименьшая со сбегом) общая длина сгона нарезкой накатной


15 1 1,5 2,5 11,5 42,5 110
20 1,24 1,6 2,5 13 48,5 110
25 1,42 1,7 2,5 14,5 53,5 130
32 1,38 1,8 3,5 16,5 58,5 130
40 1,7 2 3,5 18,5 63,5 150
50 1,79 2 3,5 20,5 68,5 150

При соединении используют трубную цилиндрическую ( рис.2, а, б ) и реже коническую резьбу ( рис.2, в ). Цилиндрическая резьба может быть нарезной и накатной; последняя формуется на тонкостенных трубах. Для обеспечения прочности трубы критическая (минимальная) толщина стенки трубы должна быть не менее определенной величины (табл. 1).
При изготовлении резьбы две последние нитки имеют неполный профиль, называемый сбегом 2 .


Рис.2. Трубные резьбы

а - цилиндрическая нарезная;
б - цилиндрическая накатная;
в - коническая;
1 - труба;
2 - сбег;
3 - рабочая часть.
Для неразъемных резьбовых соединений используют короткую резьбу, длина которой несколько меньше половины длины муфты. В этом случае между концами соединяемых труб остается зазор 2+3 мм, что позволяет заклинить муфту на сбеге резьбы и герметизировать соединение.
Разъемные резьбовые соединения выполняют с помощью сгона 9 (см. рис.1, е ), который соединяют с трубами муфтами 1 и уплотняют контргайкой 5 . На концах сгона нарезают короткую и длинную резьбу. Длина последней должна быть такова, чтобы на нее при разъединении сгона муфта и контргайка навинчивались свободно. Длины резьб сгона зависят от диаметра трубы (см. табл. 1).
Для присоединения боковых ответвлений, изменения диаметра, направления трубопровода используют соединительные части (см. рис.1, ж ).
Трубы на резьбе соединяют в такой последовательности; размечают и отрезают трубы, нарезают или накатывают резьбу, выбирают и укладывают уплотнительный материал, собирают соединение.
Разметку и отрезку труб производят вручную или на станках. Чтобы облегчить нарезание первых витков резьбы, снимают фаску снаружи трубы.



Рис.3. Нарезание резьбы вручную

а - разрезным клуппом;
б - плашкой;
в - приспособлением;
1 - труба;
2 - вороток;
3 - плашка;
4 - зажимное устройство;
5 - плашкодержатель;
6 - опора;
7 - рукоятка.
Резьбу нарезают вручную раздвижными или разрезными ( рис.3, а ) клуппами или плашками ( рис.3, б ). При этом используют приспособление ( рис.3, в ). Оно состоит из зажимного устройства 4 , в котором закрепляют трубу 1 , и плашкодержателя 5 с плашкой 3 , поворачиваемого рукоятками 7 в направляющей опоре 6 . В заводских условиях резьбу нарезают тангенциальными плашками на резьбонарезных станках. На тонкостенных водогазопроводных трубах резьбу накатывают накатными головками; нарезать резьбу на таких трубах не допускается, так как толщина стенки уменьшается ниже критической .
Резьба должна быть ровной, чистой, а также иметь полный профиль и одинаковый диаметр витков. В пределах рабочей части резьбы (без сбега) не должно быть сорванной или неполной резьбы более 10% от общей длины. Перекос резьбы не допускается, так как в этом случае толщина стенки может быть меньше критической.
Уплотнительный материал для резьбового соединения выбирают в зависимости от температуры теплоносителя. При температуре теплоносителя до 105°С применяют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, которые замешены на натуральной олифе; при большей температуре - асбестовый шнур с льняной прядью, который пропитывают графитом, замешенным на натуральной олифе. При температуре теплоносителя до 150°С используют ленту и шнур ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал).
При укладке уплотнительной льняной пряди сначала резьбу промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем в расстилку, без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, предварительно тщательно обрабатывают так, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь нее, так как это может вызвать засорение трубопровода. Асбестовый шнур с льняной прядью наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании соединительной части. Ленту ФУМ наматывают на резьбу, очищенную от загрязнений, в направлении резьбы.
Соединения на резьбе собирают с помощью трубных ключей различных конструкций.
Раздвижной ключ ( рис.4, а ) состоит из неподвижного рычага 7 и подвижной губки 4 , которая соединена с рычагом обоймой 6 . Ключ регул

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ТЕХНОЛОГИЯ "Указания по соединению стальных труб при монтаже санитарно-технических систем" можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ТЕХНОЛОГИЯ "Указания по соединению стальных труб при монтаже санитарно-технических систем" или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ТЕХНОЛОГИЯ "Указания по соединению стальных труб при монтаже санитарно-технических систем" - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.