Главная » Каталог документов » ПОСОБИЕ 2.03.11-85

ПОСОБИЕ 2.03.11-85
"Рекомендации по проектированию антикоррозийной защиты железобетонных конструкций производственных зданий нефтехимической промышленности. В развитии главы СНиП 2.03.11-85"

- 832,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Оборудование для нефтяной и газовой промышленности
Оборудование для нефтяной и газовой промышленности прочее


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
(в развитие главы СНИП 2.03.11-85)

РЕКОМЕНДАЦИИ подготовлены на основании многолетних натурных и лабораторных исследований, позволивших определить степень агрессивности производственных сред, разработать и предложить мероприятия по увеличению долговечности строительных конструкций, эксплуатируемых при воздействии этих сред, и изложить ТРЕБОВАНИЯ к строительным и антикоррозионным материалам.
РЕКОМЕНДАЦИИ предназначены для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием предприятий нефтехимических производств или осуществляющих реконструкцию и ремонт зданий УКАЗанных предприятий.
Разработаны институтами: Ростовский Промстройниипроект (канд. техн. наук Карлина И.Н., инж. Кондрацкая С.И., кандидаты геолого-минep. наук Шувалова Л.П., Воляник Н.В., инж. Федулов A.B.); НИИЖБ (докт. техн. наук Гузеев Е.А., канд. техн. наук Булгакова М.Г.); НИИПромстрой (кандидаты техн. наук Гельфман П.Н., Кандинский В.Д., Яковлев В.В.).
При подготовке Рекомендаций использованы результаты исследований, проведенных кандидатами техн. наук Алимовым Ш.С. по производствам первичной переработки нефти, а также Черновым A.B., Курочкой П.Н. и Евсеевой Л.В - по производствам моющих веществ и присадок к маслам (Ростовский Промстройниипроект).
Печатаются по решению Ученого совета Ростовского Промстройниипроекта от 20 сентября 1984 г., ПРОТОКОЛ N 6.

1. Общие положения

1.1. РЕКОМЕНДАЦИИ составлены в развитие главы СНИП по защите строительных конструкций от коррозии. Они содержат основные положения по проектированию антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных конструкций в условиях воздействия агрессивных сред производств нефтехимической промышленности, ТРЕБОВАНИЯ к материалам конструкций и материалам защиты от коррозии.
1.2. РЕКОМЕНДАЦИИ следует использовать при проектировании, реконструкции и восстановлении железобетонных конструкций следующих производств:
синтетических каучуков (цеха исходных мономеров, полимеризации и выделения каучуков, вспомогательные цеха);
катализаторов (цеолитсодержащих, алюмосиликатных, алюмосиликатных с цеолитовым наполнителем, алюмохромового, алюмоплатинового, алюмоникельмолибденового, алюмоцинкхромового, алюмоникельмолибденсиликатного, алюмокобальтмолибденового, железохромового, меди на окиси магния, фосфорной кислоты на кизельгуре, никеля на кизельгуре, кобальта на пемзе, фталевого корочного, вольфрамового, палладиевого, трегерного, ГИПХ-101, ГИАП-8, ГИПХ-105, ВНИИ-нефтехим-103), цеолитов, адсорбента, наполнителей и носителей;
моющих веществ и синтетических жирных кислот;
топливного (ТЕРМический крекинг и первичная переработка нефти, гидроочистка топлива, производства жидких парафинов ("парекса"), ксилолов);
масел (фенольная очистка масел, депарафинизация масел, обезмасливание гача);
присадок к смазочным маслам (сульфонатных, сукцимидных, алкилфенольных, ИХП-21, НИХП-21).
1.3. Основными мероприятиями по повышению долговечности строительных конструкций являются:
снижение агрессивности среды (профилАКТические мероприятия);
подбор материалов конструкций, стойких в условиях эксплуатации предприятий нефтехимической промышленности и отвечающих предъявляемым к ним ТРЕБОВАНИЯм;
защита поверхностей конструкций от коррозии.
1.4. Снижение агрессивности среды может быть достигнуто:
заменой морально устаревшего и материально изношенного технологического оборудования новым, наиболее усовершенствованным;
максимально возможным устранением конструктивных недостатков технологического оборудования, являющегося основным источником агрессивных выделений (насосы, монжусы, теплообменники, сушильные печи, мерники, трубопроводы), и его отдельных узлов и деталей (запорная арматура, фланцевые соединения, сальники и др.);
применением коррозионно- и абразивостойких материалов для оборудования с учетом возможности использования последнего в условиях переменного воздействия различных по химическим свойствам технологических сред;
внедрением систем автоматического контроля и регулирования уровней наполнения емкостей, мешалок, мерников и т.п.;
устройством местных вентиляционных систем над оборудованием с испаряющимися агрессивными жидкостями;
использованием укрытых транспортеров и пневмотранспорта для подачи и уборки сырья и продуктов, выделяющих агрессивные пары и пыль;
соблюдением правил эксплуатации оборудования (своевременное и качественное выполнение ремонта, немедленная ликвидация аварийных проливов и выбросов при ремонтных работах или нарушении технологических режимов, улучшение надзора за исправностью оборудования).
1.5. При проектировании технологических схем производств и выборе объемно-ПЛАНировочных решений необходимо предусмотреть:
максимально возможную группировку технологического оборудования с одинаковыми по химическому воздействию на материалы конструкций агрессивными средами;
размещение узлов расфасовки и хранения пылящих и парящих продуктов и сырья в отдельных помещениях;
вакуумную уборку производственных помещений и оборудования;
мокрую уборку полов и стен в зданиях, где возможно воздействие сильноагрессивных жидких и пылевидных сред.

2. Агрессивные среды

2.1. Разрушающее действие на бетонные и железобетонные конструкции производственных зданий нефтехимической промышленности оказывают технологические среды в виде жидкостей, газов, аэрозолей и пыли. Преобладающее воздействие той или другой среды определяется видом производства, а также технологическим и температурно-влажностным режимом конкретного производственного процесса. Так, для производств синтетических каучуков, присадок к маслам, жидких парафинов и ксилолов харАКТерно в большей степени воздействие жидких сред, паров и газов; для катализаторных производств - жидких и газообразных сред и пыли; для производств моющих веществ - жидких сред и порошков; для производств первичной обработки нефти - жидких и газообразных сред.
2.2. Агрессивные среды производств нефтехимической промышленности можно разделить на следующие группы:
кислоты минеральные; кислоты органические; щелочи; растворы солей, окиси и ангидриды; органические вещества, способные к полимеризации; перекиси и прочие органические вещества, способные вступать в химическое взаимодействие с цементным камнем; спирты, эфиры, ароматические углеводороды, кетоны, альдегиды; масла; нефть и некоторые нефтепродукты; смеси веществ.
2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА агрессивных сред с УКАЗАНИЯм интенсивности их выделения и степени воздействия на бетон железобетонных конструкций приведена в табл.2.1, а ПЕРЕЧЕНЬ технологического оборудования, являющегося основным источником этих выделений, - в приложении 1.

Таблица 2.1

ПЕРЕЧЕНЬ агрессивных сред нефтехимических производств и их ХАРАКТЕРИСТИКА

Наименование сред
Концен- трация
Темпе- ратура,
°С
Интен- сивность выде- лений
Степень агрес- сивного воздей- ствия на бетон кон- струкций
Производства, цеха, отделения, участки
1 2 3 4 5 6 Кислоты минеральные:
серная
1-98
20-60
Средн., больш.
Сильн.
Производство синтетических каучуков.
Цеха диметилдиоксана (участок насосов), дивинилметилстирола (отделение приготовления растворов), полимеризации хлоропрена, выделения каучуков в виде ленты или крошки (отделение коагуляции, участки кислотной группы), приготовления эмульгаторов (отделение кислот и щелочей), производства персульфата калия, химводоочистки
Катализаторные производства. Цеха производства катализаторов, цеолитов, адсорбентов, носителей (узлы приготовления сернокислого алюминия, цеолитовой суспензии, растворов серной кислоты; блоки мокрой обработки; сероводородное отделение, реагентное хозяйство)
Производство моющих веществ. Цех синтетических моющих средств (участок получения алкилсульфатов), склад кислот
Производство жидких парафинов. Блок олеумной очистки, насосные, блок "парекса", реагентное хозяйство
Прои

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ПОСОБИЕ 2.03.11-85 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ПОСОБИЕ 2.03.11-85 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ПОСОБИЕ 2.03.11-85 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.