Главная » ВНТП » ВНТП 1-9-85а
|
Цена: 429-00 RUB
Самовывоз (г.Москва) - бесплатно.
|
ВНТП 1-9-85а
"Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели трубных цехов. Часть 2. Производство сварных и холоднодеформированных труб"
ID 13336
| Количество страниц: |
33 стр. |
| Статус документа: |
действует |
| Дата вступления в действие: |
01 января 1988 г. |
| Доступность для заказа: |
на складе |
|
| ID |
Наименование |
Статус |
Цена |
|
| 13337 |
ГОСТ 26250-84
Трубы бурильные для снарядов со съемными керноприемниками. Технические условия
|
действует |
112-00 |
купить
|
| 13338 |
ГОСТ 1060-83
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия
|
действует |
77-00 |
купить
|
| 13339 |
ГОСТ 8467-83
Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. Технические условия
|
действует |
88-00 |
купить
|
| 13340 |
ГОСТ 5005-82
Трубы стальные элекстросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
|
действует |
86-00 |
купить
|
| 13341 |
ГОСТ 10498-82
Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
|
действует |
89-00 |
купить
|
| 13342 |
ГОСТ 9940-81
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
|
действует |
97-00 |
купить
|
| 13343 |
ГОСТ 19040-81
Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах
|
действует |
120-00 |
купить
|
| 13344 |
ГОСТ 10654-81
Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски
|
действует |
99-00 |
купить
|
| 13345 |
ГОСТ 10692-80
Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
|
действует |
189-00 |
купить
|
| 13346 |
ГОСТ 11249-80*
Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия
|
действует |
77-00 |
купить
|
Фрагмент документа представлен для ознакомления и содержит ошибки
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ И
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТРУБНЫХ ЦЕХОВ
ЧАСТЬ 2
ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ И ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ
ВНТП 1-9-85а
--------------------
МЧМ СССР
Разработаны Государственным ордене Ленина союзным институтом по проектированию металлургических заводов ("Гипромез") Минчермета СССР
Внесены Государственным ордена Ленина союзным институтом по проектированию металлургических зародов "Гипромез"
Утверждены Минчерметом СССР по согласованию с Госстроем СССР (ПРОТОКОЛ от 20.11.87).
Дата введения: 01-01-1988 г.
С введением в действие настоящих норм утрачивают силу "НОРМЫ технологического проектирования и технико-экономические показатели трубных цехов, часть 2", .
1. НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
НОРМЫ технологического проектирования обязательны при выполнении проектов на строительство (реконструкцию, расширение или новое строительство) цехов массового производства сварных и холоднодеформированных труб, а также при выполнении предпроектных материалов.
1.1. Фонд времени и режим работы оборудования
Время работы оборудования в течение недели определяется ГРАФИКом его работы: непрерывным или прерывным.
Непрерывный ГРАФИК - четырехбригадный; прерывный ГРАФИК - трехбригадный.
Номинальный фонд времени работы оборудования при непрерывном ГРАФИКе определяется по формуле:
, ч (1)
где: - число календарных дней в году;
- число праздничных дней;
- число дней, выделяемых на капитальный ремонт оборудования;
- число дней, выделяемых для проведения текущих ремонтов оборудования;
24 - число часов в сутках.
Номинальный фонд времени работы оборудования при прерывном ГРАФИКе определяется по формуле:
, ч (2)
где: 102 - сумма субботних и воскресных дней с учетом совпадения их с праздничными днями;
6 - число рабочих субботних дней, компенсирующих недоработку НОРМЫ рабочего времени в субботу каждой восьмой недели.
Годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
, ч (3)
где: - номинальный фонд времени работы оборудования;
- процент текущих простоев к номинальному времени.
В табл.1 приведены нормируемые показатели по фонду времени и режимам работы оборудования.
Таблица 1
Нормируемые показатели по фонду времени и режимам работы оборудования
Наименование оборудования
ГРАФИК работы Продолжительность
капитального ремонта
Продол- житель- ность текущего ремонта, Продол- житель- ность текущих простоев ( ), % Годовой фонд времени обору- дования, перио- дичность
длитель- ность, суток в среднем, в год, суток 1. Трубоэлектросварочные агрегаты дуговой электросварки под флюсом: 1.1. Для труб диам. 530-820 мм непре- рывный 1 раз в год 9 9 24 10,3 7000 и 1020-1220 мм (формовка прессовая) прерыв- ный То же 9 9 - 6,6 5650 1.2. Для труб диам. 1220-1620 мм (формовка валковая) непре- рывный
1 раз в год 9 9 23 10,3 7000 прерыв- ный То же 9 9 - 5,8 5700 2. Трубоэлектросва- рочные агрегаты для спиральношовных труб непре- рывный 1 раз в 2 года 8 4 18 10,4 7200 диам. 530-1420 мм
прерыв- ный то же 8 4 - 7,0 5750 3. Трубоэлектросва- рочные агрегаты для прямошовных труб непре- рывный 1 раз в год 10 10 20 12,7 6850 диам. 203-530 мм
прерыв- ный то же 10 10 - 8,9 5500 4. Трубоэлектросва- рочные агрегаты без редукционных клетей для прямошовных труб диам. 51-220 мм непре- рывный 1 раз в 2 года 8 4 18 11,5 7100 прерыв- ный то же 8 4 - 8 5700 5. Трубоэлектросва- рочные агрегаты с редукционными клетями (или с ТЕРМическими печами в потоке) для прямошовных труб диам. 25-220 мм непре- рывный 1 раз в 2 года 8 4 24 12 6950 прерыв- ный то же 8 4 - 9 5600 6. Трубоэлектросва- рочные агрегаты прямошовных труб диам. 6-76 мм непре- рывный 1 раз
в 2 года 6 3 16 12,4 7100 прерыв- ный то же 6 3 - 8,0 5700 7. Трубоэлектросва- рочные агрегаты аргонодуговой сварки непре- рывный 1 раз
в 5 лет 5 1 4 8,3 7700 прерыв- ный то же 5 1 - 6,3 5850 8. Агрегаты непрерывной печной сварки труб 1/8", 1/2-"2 и 1/2-"3 непре- рывный 1 раз
в год 8 8 24 7,7 7200 9. Трубоволочильные станы 9.1. 1000-1500 кН
непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 9,5 7550 прерыв- ный то же 5 1 - 6,5 5800 9.2. 500-750 кН однониточные непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 9,3 7550 прерыв- ный то же 5 1 - 7,5 5750 9.3. 500-750 кН многониточные непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 11,2 7400 прерыв- ный то же 5 1 - 8,3 5700 9.4. 150-300 кН однониточные непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 8,1 7700 прерыв- ный то же 5 1 - 5,9 5850 9.5. 150-300 кН многониточные непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 8,7 7600 прерыв- ный то же 5 1 - 6,7 5800 9.6. до 50 кН (включительно)
непре- рывный 1 раз в 5 лет 5 1 8 6,5 7800 прерыв- ный то же 5 1 - 5,5 5900 10. Станы холодной прокатки труб: 10.1. Диам. 120-450 мм
непре- рывный 1 раз в 2 года 10 5 30 20 6200 прерыв- ный то же 10 5 - 11,1 5450 10.2. Диам. 32-90 мм (одноручьевые) непре- рывный 1 раз в 4 года 8 2 12 10,5 7350 прерыв- ный то же 8 2 - 6,4 5800 10.3. Диам. 32-90 мм (двухручьевые) непре- рывный 1 раз в 4 года 8 2 18 13,0 7000 прерыв- ный то же 8 2 - 7,2 5750 11. Станы роликовой прокатки труб 11.1. Диам. 30-120 мм
непре- рывный 1 раз в 4 года 5 2 8 12,4 7300 прерыв- ный то же 5 2 - 7,5 5750 11.2. Диам. 4-30 мм (однониточные) непре- рывный 1 раз в 4 года 5 2 8 8 7700 прерыв- ный то же 5 2 - 6,3 5800 11.3. Диам. 6-30 мм (двухниточные) непре- рывный 1 раз в 4 года 5 2 8 9,9 7500 прерыв- ный то же 5 2 - 7,1 5800 12. Печи ТЕРМообработки труб (отдельно стоящие) непре- рывный 1 раз в 2 года 8 4 10 7,7 7600 прерыв- ный то же 8 4 - 2,7 6000 13. Отдельно стоящее оборудование для отделки труб непре- рывный 1 раз
в 4 года 4 1 4 8,1 7750 прерыв- ный то же 4 1 - 5,9 5850 14. Оцинковочное отделение
непре- рывный 1 раз
в год 1 1 4 9,9 7600 прерыв- ный то же 1 1 - 6,1 5850 15. Отделение химической обработки труб непре- рывный 1 раз
в 2 года 8 4 8 9,4 7500 прерыв- ный то же 8 4 - 6,0 5800 16. Отделение антикоррозионного покрытия (вне потока агрегата) непре- рывный 1 раз
в 2 года 6 3 12 11,1 7300 прерыв- ный то же 6 3 - 7,2 5750
Годовой фонд времени работы отделочного, печного и другого оборудования, устанавливаемого в едином потоке трубных агрегатов, определяется фондом времени работы этих агрегатов.
1.2. НОРМЫ расхода металла, материалов и энергоносителей
1.2.1. Расход металла
Коэффициенты расхода металла для различных номенклатурных групп и типов трубоэлектросварочных агрегатов приведены в табл.2.
Таблица 2
Наименование агрегата,
вид труб Отходы в %
Выход годного, % Коэффициент расхода металла возвратимые (обрезь, стружка) безвозвратные (угар, окалина) всего 1. Трубоэлектросварочные агрегаты для сварки труб постоянным током:
- 5-16 тонкостенные электросварные углеродистые
- 6-30 и 10-30 4,8 - 4,8 95,2 1,05 тонкостенные электросварные углеродистые 4,8 - 4,8 95,2 1,05 2. Трубоэлектросварочные агрегаты для сварки труб токами высокой частоты:
- 6-30 тонкостенные электросварные углеродистые
- 20-76 4,8 - 4,8 95,2 1,05 тонкостенные электросварные углеродистые 5,2 0,5 5,7 94,3 1,06 водогазопроводные электросварные 3,8 0,5 4,3 95,7 1,045 электросварные профильные 3,3 0,5 3,8 96,2 1...
